一种万向球阻尼支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种万向球阻尼支撑装置，包括万向球、导向座、底座、调高盘和支撑轴，所述支撑轴通过梯形螺纹连接在底座上，调高盘设有中心方孔，调高盘通过中心方孔套装在支撑轴上，并通过压套压紧；所述导向座设有内孔，导向座的内孔与调高盘的小端外柱面滑合，导向座可沿调高盘上下滑动，并被压盖上端的凸缘限位；调高盘和导向座之间套装有弹簧，所述万向球螺接在导向座的大端面上。本实用新型专利技术结构新颖，安装调整简单方便，功能稳定可靠。功能稳定可靠。功能稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种万向球阻尼支撑装置


[0001]本技术属于支撑装置，具体涉及一种万向球阻尼支撑装置。

技术介绍

[0002]某大型焊接设备的模胎通过下端法兰与变位机的转盘连接，由于使用时操作人员需从底部进入模胎内进行操作，因此必须对连接法兰的外径加以限制，为人员出入留出足够的空间。由于模胎的外缘直径很大，模胎及其附属部件又较重，并且人员在外部操作时还需踩踏模胎外缘，偏载后系统刚性较差的问题凸显。为提高设备运行的稳定性和可靠性，有必要在模胎外缘底面增加辅助支撑。
[0003]一方面，由于模胎工作时将随同变位机转盘旋转，因此辅助支撑与模胎外缘底面不能固接，如果采用平面对平面形成滑动摩擦，因摩擦系数较大容易加速模胎及支撑装置的磨损，不利于设备长期运行，优选方案应采用滚动摩擦。以往采用的是滚轮与模胎外缘底面抵接，存在的问题是安装时难以保证滚轮与模胎外缘底面的接触线相对于模胎外缘环面向心，无法保证滚转顺滑，进一步的改进措施是将滚轮与其底座活接，即形成万向轮，但滚轮使用较短一段时间后即损坏，分析原因应是多个滚轮组合使用时方向调整响应速度不够快，无法达到自适应的目的；
[0004]另一方面，由于模胎外形尺寸较大，外缘底面尺寸及形位精度难免存在偏差，因此支撑装置需具备高度方向上的阻尼调整功能，同时当偏载出现后，支撑装置在提供可靠支撑的同时还需保证足够的支撑刚性。因此，亟需一种能克服上述缺陷的支撑装置。

技术实现思路

[0005]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种万向球阻尼支撑装置。
[0006]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种万向球阻尼支撑装置，包括万向球、导向座、底座、调高盘和支撑轴，所述支撑轴通过梯形螺纹连接在底座上，调高盘设有中心方孔，调高盘通过中心方孔套装在支撑轴上，并通过压套压紧；所述导向座设有内孔，导向座的内孔与调高盘的小端外柱面滑合，导向座可沿调高盘上下滑动，并被压盖上端的凸缘限位；调高盘和导向座之间套装有弹簧，所述万向球螺接在导向座的大端面上。
[0008]作为优选方式，所述支撑轴的下端安装有限位挡板。
[0009]作为优选方式，所述导向座的大端为方形法兰，导向座的小端为空心柱状，导向座的内部设置有台阶孔。
[0010]作为优选方式，所述导向座的外部设置有凹槽，所述凹槽的柱面用于弹簧导向，凹槽的底面与弹簧端面抵接。
[0011]进一步优选，所述弹簧的下端面与调高盘抵接，弹簧的上端面与导向座的凹槽的底面抵接。
[0012]作为优选方式，所述调高盘的大端外圆设有网纹滚花，调高盘的大端外周均布有8
个径向孔。
[0013]作为优选方式，所述调高盘的小端外圆与导向座的内孔适配。
[0014]作为优选方式，所述支撑轴的梯形螺纹与底座的中心螺孔适配。
[0015]作为优选方式，所述支撑轴的上部设置与调高盘的中心方孔适配的四方扁势，支撑轴的两端分别设置有螺孔。
[0016]使用时，将4组支撑装置沿周向均布在焊接设备的变位机摇篮安装面上，旋拧调高盘调整各支撑装置高度，使各万向球按预设压力与模胎外缘下底面抵接。模胎旋转时，各万向球可确保顺滑无卡滞。模胎出现偏载时，万向球随同导向座下移，弹簧被压缩直至达到力平衡，偏载消失后模胎外缘变形消失，支撑装置自动复位至安装状态。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本技术结构新颖，安装调整简单方便，功能稳定可靠。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1俯视图；
[0021]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0022]图4为图3的B
‑
B剖视图；
[0023]图5为导向座结构示意图；
[0024]图6为图5的A
‑
A剖视图；
[0025]图7为调高盘立体图；
[0026]图8为调高盘结构示意图；
[0027]图9为图8的A
‑
A剖视图；
[0028]图10为底座结构示意图；
[0029]图11为支撑轴立体图；
[0030]图12为支撑轴结构示意图；
[0031]图13为压盖结构示意图。
[0032]其中，1
‑
万向球，2
‑
导向座，3
‑
弹簧，4
‑
调高盘，5
‑
底座，6
‑
限位挡板，7
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支撑轴，8
‑
压盖。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0034]实施例：
[0035]万向球阻尼支撑装置包括万向球1、导向座2、弹簧3、调高盘4、底座5、限位挡板6、支撑轴7及压盖8。支撑轴7通过梯形螺纹连接在底座5上，支撑轴7下端安装有限位挡板6，防止脱出底座5。调高盘4通过中心方孔套装在支撑轴7上，并利用压套8压紧。导向座2内孔与调高盘4的小端外柱面滑合，可以沿调高盘4上下滑动，并被压盖8上端的凸缘限位。弹簧3套装在调高盘4和导向座2之间，下端面与调高盘4抵接，上端面与导向座2凹槽底面抵接。万向球1螺接在导向座2大端面上。万向球选用重载型，具备足够支撑刚性，确保出现偏载时模胎外缘不出现大的变形，并且支撑钢球滚转顺滑无卡滞。弹簧则是为了使支撑装置在高度方
向上形成阻尼，以适应大直径模胎旋转过程中与万向球的接触部位尺寸及形状波动。
[0036]导向座大端为方形法兰，小端为空心柱状，内部设置台阶孔，外部设置凹槽，凹槽柱面用于弹簧导向，凹槽底面与弹簧端面抵接。
[0037]调高盘中心为方孔，大端外圆作网纹滚花处理以便旋拧，并沿周均布8个径向孔用于拧紧力较大时用加长杆操作。调高盘小端外圆与导向座中心孔适配，中部外圆则用于弹簧导向。
[0038]支撑轴外部设置与底座中心螺孔适配的梯形螺纹，靠上部位设置与调高盘中心方孔适配的四方扁势，两端分别设置用于限位挡板和压盖连接的螺孔。
[0039]工作时，逆时针旋拧调高盘可带动支撑轴等零部件向上移动直至万向球接触需要支撑的物体，当被支撑物体因偏载等外力作用向下移动时万向球上部受压，带动导向座沿调高盘的小端外柱面向下滑动，弹簧压缩量增加的同时提供的支撑力也随之加大，直到下压力与支撑力达到平衡为止。当被支撑物体偏载消失位置上移，弹簧回弹带动导向座向上滑动恢复至初始状态。顺时针旋拧调高盘即可降低支撑高度，待万向球与被支撑物体之间的间隙足够，即可拆除支撑装置。
[0040]本技术的上述实施例仅仅是为说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向球阻尼支撑装置，其特征在于：包括万向球、导向座、底座、调高盘和支撑轴，所述支撑轴通过梯形螺纹连接在底座上，调高盘设有中心方孔，调高盘通过中心方孔套装在支撑轴上，并通过压套压紧；所述导向座设有内孔，导向座的内孔与调高盘的小端外柱面滑合，导向座可沿调高盘上下滑动，并被压盖上端的凸缘限位；调高盘和导向座之间套装有弹簧，所述万向球螺接在导向座的大端面上。2.根据权利要求1所述的一种万向球阻尼支撑装置，其特征在于：所述支撑轴的下端安装有限位挡板。3.根据权利要求1所述的一种万向球阻尼支撑装置，其特征在于：所述导向座的大端为方形法兰，导向座的小端为空心柱状，导向座的内部设置有台阶孔。4.根据权利要求1所述的一种万向球阻尼支撑装置，其特征在于：所述导向座的外部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永斌，郝小全，冉海军，汪鹏举，唐瑜，苟强，徐俏媚，龙运江，
申请(专利权)人：四川航天长征装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：