一种VOC废气处理水气分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种VOC废气处理水气分离机构，包括处理筒，处理筒底面固接并连通有用于产生大量微纳米气泡的净化器，处理筒的内腔底端固定安装有第一网板，第一网板上方设置有搅拌组件，搅拌组件顶端转动连接有筒盖，筒盖顶面固定安装有电机，电机与搅拌组件传动连接；筒盖顶面开设有连通孔，筒盖通过连通孔固接并连通有冷凝器，冷凝器贯穿处理筒侧壁设置；处理筒底面固接并连通有用于输入VOC废气的输入管。本实用新型专利技术能够实现对VOC废气与微纳米气泡进行充分的混合，提高了VOC废气的净化效率。化效率。化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC废气处理水气分离机构


[0001]本技术涉及尾气处理
，特别是涉及一种VOC废气处理水气分离机构。

技术介绍

[0002]VOC是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。VOC即挥发性有机化合物，对人体健康有巨大影响。当居室中的VOC达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。所以，当前无论是工业还是民用均对VOC废气进行严格管控，防止其无序的排放。
[0003]在现有技术(中国专利号：CN216825629U)公开了一种VOC废气处理装置，其虽然能够利用微纳米气泡对VOC废气进行氧化处理，实现VOC废气的无污染的排放，但是，其在处理过程中是利用废气净化机构喷射微纳米气泡与VOC废气进行混合反应，其混合度低，微纳米气泡与VOC废气反应不易完全，存在缺陷。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种VOC废气处理水气分离机构，能够实现对VOC废气与微纳米气泡进行充分的混合，提高了VOC废气的净化效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种VOC废气处理水气分离机构，包括处理筒，所述处理筒底面固接并连通有用于产生大量微纳米气泡的净化器，所述处理筒的内腔底端固定安装有第一网板，所述第一网板上方设置有搅拌组件，所述搅拌组件顶端转动连接有筒盖，所述筒盖顶面固定安装有电机，所述电机与所述搅拌组件传动连接；所述筒盖顶面开设有连通孔，所述筒盖通过所述连通孔固接并连通有冷凝器，所述冷凝器贯穿所述处理筒侧壁设置；所述处理筒底面固接并连通有用于输入VOC废气的输入管。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的中部固接有轴套，所述轴套的侧面固接有若干桨叶，所述搅拌轴的底面固接有第二网板，所述第二网板与所述处理筒内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述净化器通过若干输出管与所述处理筒底面固接并连通；若干所述输出管沿所述处理筒底面周侧等间距设置；所有所述输出管均倾斜朝向同一方向设置；所有所述输出管绕所述输入管设置。
[0009]优选的，所述冷凝器设置于所述桨叶与所述第二网板之间，所述冷凝器与所述搅拌轴之间设置有间隙；所述冷凝器的一端贯穿所述处理筒侧壁并通过所述连通孔与所述处理筒固接并连通，所述冷凝器的另一端侧壁固接并连通有支管，所述支管连通有蓄水池。
[0010]优选的，所述处理筒外侧面固定连接有若干散热片。
[0011]优选的，所述第二网板的网孔和所述第一网板的网孔孔径为10mm
‑
80mm；所述第二
网板和所述第一网板之间设置有间隙。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
[0013]本技术通过在处理筒1底面同时通过输入管通入VOC废气和通过净化器通入大量微纳米气泡，并通过处理筒内存放的水作为媒介，完成对VOC废气的净化。
[0014]本技术的净化过程中，利用搅拌组件对VOC废气和微纳米气泡进行充分的混合，增加了VOC废气与微纳米气泡的接触面积，提高了反应的速率。
[0015]本技术的净化处理后产生的含有大量水汽的尾气通过连通孔导入到冷凝器中实现气水的分离，便于后期的收集利用。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术侧视结构示意图；
[0018]图2为搅拌组件侧视结构示意图；
[0019]图3为实施例二侧视结构示意图；
[0020]其中，1、处理筒；2、净化器；3、第一网板；4、筒盖；5、电机；6、连通孔；7、冷凝器；8、输入管；9、搅拌轴；10、轴套；11、桨叶；12、第二网板；13、输出管；14、支管；15、蓄水池；16、散热片；17、蒸发器。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]需要说明的是，为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]实施例一：
[0024]由图1所示的一种VOC废气处理水气分离机构，包括处理筒1，处理筒1内存放有大量液面不低于搅拌组件的清水，处理筒1底面固接并连通有用于产生大量微纳米气泡的净化器2，处理筒1的内腔底端固定安装有第一网板3，第一网板3上方设置有搅拌组件，搅拌组件顶端转动连接有筒盖4，筒盖4顶面固定安装有电机5，电机5与搅拌组件传动连接；筒盖4顶面开设有连通孔6，筒盖4通过连通孔6固接并连通有冷凝器7，冷凝器7贯穿处理筒1侧壁设置；处理筒1底面固接并连通有用于输入VOC废气的输入管8，输入管8贯穿净化器2并与处理筒1固接并连通。处理筒1外侧面固定连接有若干散热片16。
[0025]进一步的，散热片16为散热环片，固定安装于处理筒1的外侧面，散热片16也可以为散热竖片，其视散热的方向而定。
[0026]进一步的，净化器2能够生发大量的微纳米气泡，并通入到处理筒1内，其为现有技术，在此不再赘述。
[0027]本技术通过在处理筒1底面同时通过输入管8通入VOC废气和通过净化器2通入大量微纳米气泡，并通过处理筒1内存放的水作为媒介，完成对VOC废气的净化。过程中为了提高净化的效率，利用搅拌组件对VOC废气和微纳米气泡进行充分的混合，增加了VOC废
气与微纳米气泡的接触面积，提高了反应的速率。同时，反应后产生的含有大量水汽的尾气通过连通孔6导入到冷凝器7中实现气水的分离，便于后期的充分利用。
[0028]由图2所示，搅拌组件包括搅拌轴9，搅拌轴9的中部固接有轴套10，轴套10的侧面固接有若干桨叶11，搅拌轴9的底面固接有第二网板12，第二网板12与处理筒1内壁滑动连接，搅拌轴9的转动能够同时带动桨叶11和第二网板12转动，实现对处理筒1内清水的搅拌。
[0029]进一步优化方案，净化器2通过若干输出管13与处理筒1底面固接并连通；若干输出管13沿处理筒1底面周侧等间距设置；所有输出管13均倾斜朝向同一方向设置；所有输出管13绕输入管8设置，所有的输出管13均倾斜角度以及方向相同，并围绕输入管8设置，能够利用喷出的大量的微纳米气泡对输入管8输入的大量的VOC废气进行包裹，并在搅拌组件的搅拌的作用下充分混合和反应，同时，输出管13倾斜能够进一步的搅动处理筒1内的清水，提高搅拌的效率。
[0030]进一步优化方案，冷凝器7设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOC废气处理水气分离机构，其特征在于，包括处理筒(1)，所述处理筒(1)底面固接并连通有用于产生大量微纳米气泡的净化器(2)，所述处理筒(1)的内腔底端固定安装有第一网板(3)，所述第一网板(3)上方设置有搅拌组件，所述搅拌组件顶端转动连接有筒盖(4)，所述筒盖(4)顶面固定安装有电机(5)，所述电机(5)与所述搅拌组件传动连接；所述筒盖(4)顶面开设有连通孔(6)，所述筒盖(4)通过所述连通孔(6)固接并连通有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)贯穿所述处理筒(1)侧壁设置；所述处理筒(1)底面固接并连通有用于输入VOC废气的输入管(8)。2.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理水气分离机构，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的中部固接有轴套(10)，所述轴套(10)的侧面固接有若干桨叶(11)，所述搅拌轴(9)的底面固接有第二网板(12)，所述第二网板(12)与所述处理筒(1)内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理水气分离机构，其特征在于：所述净化器(2)通过若干输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩云，
申请(专利权)人：辽宁新宗康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：