一种焊接式水表表壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接式水表表壳，包括有主壳体，主壳体开设有容纳机芯的容置腔，主壳体顶部焊接有连接套，主壳体侧壁焊接有进水连接管和出水连接管，主壳体开设有进水口和出水口，进水连接管通过进水口与容置腔连通，出水连接管通过出水口与容置腔连通，主壳体的底部焊接有底板，且主壳体、连接套、底板和进水连接管、出水连接管均采用不锈钢材质制成；主壳体的容置腔内设有定位结构，当机芯安装于容置腔内时，机芯通过定位结构与主壳体定位配合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，具有接口可调节、整体厚度更薄、力学性能更好、不易生锈、机芯安装牢固的效果。机芯安装牢固的效果。机芯安装牢固的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式水表表壳


[0001]本技术涉及水表壳
，特别涉及一种焊接式水表表壳。

技术介绍

[0002]如图1所示，为一种水表的机芯9，其底面开设有用于固定支撑的第一定位槽91和第二定位槽92，且第二定位槽92设有两个，第一定位槽91和两个第二定位槽92呈三角分布。
[0003]现有公告号为CN210833719U的中国专利，公开了一种智能防水水表壳体，包括水表壳体，所述水表壳体的上表面固定连接有圆弧过渡口，所述圆弧过渡口的外表面开设有第一螺纹，所述圆弧过渡口的外表面卡接有第一橡胶圈，所述水表壳体的左侧面固定连通有进水口，所述水表壳体的右侧面固定连通有出水口，所述进水口和出水口的外表面均开设有第二螺纹，且进水口和出水口的外表面均固定连接有两个相对称的限位块。
[0004]但上述的水表壳体存在以下缺点：该水表壳体为整体式，无法根据安装需求对水表壳主体的方向进行调节，接入管道使用不够方便，对于不同的空间形状，无法改变接口位置；且铸铁材质的水表壳其强度较低容易断裂，为此一般需要通过增大厚度来提高力学强度，导致壁厚较厚增加了重量，另外由于使用环境通常阴暗潮湿，长期使用后容易生锈，不够美观影响用户体验。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种焊接式水表表壳，具有接口可调节、整体厚度更薄、力学性能更好、不易生锈的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接式水表表壳，包括有主壳体，所述主壳体开设有容纳机芯的容置腔，所述主壳体顶部焊接有连接套，所述主壳体侧壁焊接有进水连接管和出水连接管，所述主壳体开设有进水口和出水口，所述进水连接管通过所述进水口与所述容置腔连通，所述出水连接管通过所述出水口与所述容置腔连通，所述主壳体的底部焊接有底板，且所述主壳体、连接套、底板和所述进水连接管、出水连接管均采用不锈钢材质制成；所述主壳体的容置腔内设有定位结构，当机芯安装于所述容置腔内时，机芯通过所述定位结构与所述主壳体定位配合。
[0007]通过采用上述技术方案，本技术整体为不锈钢材质，由于不锈钢材质在高温和低温环境下均具有较好的力学性能，区别于传统采用铸铁材质制成的水表壳，本技术能够在更薄的壁厚情况下达到预定的力学性能，同时起到防锈的目的，另外可根据不同的使用环境，选用不同形状的进水连接管和出水连接管在主壳体上进行焊接使用，使本技术的适用性更广、加工更方便，当机芯安装至容置腔内时，可通过本技术容置腔内的定位结构进行定位紧固，有效防止机芯由于水流冲击发生晃动导致损坏，具有接口可调节、整体厚度更薄、力学性能更好、不易生锈、机芯安装牢固的效果。
[0008]本技术的进一步设置为：所述进水口和所述出水口同轴设置，且所述进水口和所述出水口的轴线贯穿所述主壳体的中心。
[0009]通过采用上述技术方案，进水口与出水口同轴设置，可使水流顺畅地流经本技术容置腔内的机芯，保证机芯的精准读数。
[0010]本技术的进一步设置为：所述定位结构包括第一凸起和第二凸起，所述底板凸设有所述第一凸起和所述第二凸起，所述第一凸起、第二凸起与机芯对应的第一定位槽、第二定位槽定位配合。
[0011]通过采用上述技术方案，第一凸起和第二凸起的设置结构简单，却能够有效地将机芯在容置腔内进行固定，可有效防止机芯由于水流冲击相对主壳体发生晃动，导致缝隙产生而影响水密封性的情况。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一凸起沿所述进水连接管、出水连接管的轴线方向设置，所述第二凸起设有两个，两个所述第二凸起对称设于所述进水连接管、出水连接管的轴线方向两侧，且所述第一凸起和两个所述第二凸起呈三角形分布。
[0013]通过采用上述技术方案，三角定位的第一凸起和第二凸起设置，可以极大地提高机芯在在本技术的容置腔内的安装稳定性。
[0014]本技术的进一步设置为：所述连接套的内壁设有内螺纹，所述进水连接管、出水连接管的外壁设有外螺纹。
[0015]通过采用上述技术方案，连接套设置内螺纹可以方便外接可视盖，外螺纹的可以用来螺纹连接水管，使水管在本技术的进水口和出水口的连接更加牢固。
[0016]本技术的进一步设置为：所述进水口设为圆形孔，所述出水口设为方形孔。
[0017]通过采用上述技术方案，进水口和出水口采用不同的孔的形状，可以起到防呆效果，防止机芯在本技术的容置腔内方向接反的情况发生。
[0018]本技术的进一步设置为：所述进水连接管设有控制进水量的进水阀。
[0019]通过采用上述技术方案，操作者可以通过进水阀控制流入机芯的流量，另外在紧急情况下操作者可以通过关闭进水阀进而切断进水连接管的进水量。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.采用将连接套、底板、进水连接管和出水连接管焊接至主壳体上的方式，使本技术具有接口可调节、适用性更广的效果。
[0022]2.采用主壳体、连接套、底板、进水连接管和出水连接管均采用不锈钢材质制成，具有整体厚度更薄、力学性能更好、不易生锈的效果。
[0023]3.采用在底板上固设三角分布的第一凸起和第二凸起的形式，具有机芯安装牢固的效果。
[0024]4.采用在进水连接管、出水连接管设置外螺纹的方式，实现对水管的牢固连接。
附图说明
[0025]图1是本技术的机芯的结构图。
[0026]图2是本技术具体实施例一的整体结构图。
[0027]图3是本技术具体实施例一的爆炸图。
[0028]图4是本技术具体实施例一的俯视图。
[0029]图5是本技术图4中A
‑
A截面的剖视图。
[0030]图6是本技术具体实施例二的整体结构图。
[0031]图7是本技术具体实施例二的纵向剖视图。
[0032]图8是本技术具体实施例三的纵向剖视图。
[0033]图9是本技术图8中B区域的局部放大图。
[0034]图中：1、主壳体；11、容置腔；12、进水口；13、出水口；2、连接套；21、内螺纹；3、底板；41、进水连接管；411、进水阀；42、出水连接管；43、外螺纹；51、第一凸起；52、第二凸起；6、缓冲管；61、密封端；62、导通端；63、弹性件；64、缓冲块；7、调节套；71、防渗部；72、导流部；721、过水孔；8、减震垫圈；9、机芯、91、第一定位槽；92、第二定位槽。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0036]具体实施例一
[0037]一种焊接式水表表壳，如图2
‑
3所示，包括有主壳体1，主壳体1开设有容纳机芯9的容置腔11，主壳体1顶部焊接有连接套2，主壳体1侧壁焊接有进水连接管41和出水连接管42，主壳体1开设有进水口12和出水口13，进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接式水表表壳，包括有主壳体(1)，所述主壳体(1)开设有容纳机芯(9)的容置腔(11)，其特征在于：所述主壳体(1)顶部焊接有连接套(2)，所述主壳体(1)侧壁焊接有进水连接管(41)和出水连接管(42)，所述主壳体(1)开设有进水口(12)和出水口(13)，所述进水连接管(41)通过所述进水口(12)与所述容置腔(11)连通，所述出水连接管(42)通过所述出水口(13)与所述容置腔(11)连通，所述主壳体(1)的底部焊接有底板(3)，且所述主壳体(1)、连接套(2)、底板(3)和所述进水连接管(41)、出水连接管(42)均采用不锈钢材质制成；所述主壳体(1)的容置腔(11)内设有定位结构，当机芯(9)安装于所述容置腔(11)内时，机芯(9)通过所述定位结构与所述主壳体(1)定位配合。2.根据权利要求1所述的一种焊接式水表表壳，其特征在于：所述进水口(12)和所述出水口(13)同轴设置，且所述进水口(12)和所述出水口(13)的轴线贯穿所述主壳体(1)的中心。3.根据权利要求2所述的一种焊接式水表表壳，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙少哲，孙科达，董泽彬，
申请(专利权)人：宁波宁水仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：