本实用新型专利技术涉及电机检验的技术领域，具体公开了一种电机总装尺寸检验装置，包括底板，底板上设置支撑装置与第二固定座，第二固定座上设有第一检验装置；第二固定座包括第一凸台、第二凸台、顶端凸台和第三凸台，第二固定座上设置第一通孔、第二通孔和第三通孔；通过设置第一固定座与对中装置对电机产品进行支撑和对中定位；设置第一检验装置，实现尺寸B和尺寸E的检验；设置第二检验装置，实现尺寸C和尺寸D的检验；设置第三检验装置，实现尺寸A的检验；进而实现对电机总装尺寸的检验；通过检验面A和第一极限面A、第二极限面A的位置对比，检验电机总装尺寸A是否合格；对尺寸B、尺寸C、尺寸D、尺寸E的检验同理。尺寸E的检验同理。尺寸E的检验同理。
【技术实现步骤摘要】
一种电机总装尺寸检验装置
[0001]本技术涉及电机检验的
，具体地，涉及一种电机总装尺寸检验装置。
技术介绍
[0002]目前新能源汽车领域主要有纯电动汽车、混合动力汽车、新型燃料汽车等，驱动电机作为新能源汽车驱动力主要提供者，驱动电机在新能源车辆重要性不言而喻。为解决新能源车辆在生产时出现驱动电机与相应的安装孔装配异常情况，行业内人员对此进行了研究，如现有技术一种电机尺寸检测工具，包括机座，还包括相对设置的电机前端检测板和电机后端检测板，所述电机前端检测板固定在机座上，电机后端检测板通过滑轨结构可移动的设在机座上，电机前端检测板和电机后端检测板的内侧面上均设有用于对电机定位的定位螺栓，电机前端检测板和电机后端检测板的内侧面均设有用于检测电机安装孔的安装孔深检测杆。但该电机尺寸检测工具测量步骤繁复，且其测量数据不稳定。
[0003]在电机的生产过程中，需要对许多零件、部件或电机成品的尺寸进行检验。然而，有些需要检验的尺寸，用现有技术中常用的测量量具无法测量或测量困难且步骤繁复，且其测量数据不稳定、测量数据误差大会影响产品的品质，使得工作量大、工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述现有技术中的电机尺寸检验装置存在测量困难、测量数据不稳定、测量数据误差大、测量工作量大且工作效率低下的技术问题，提供一种电机总装尺寸检验装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]本技术所述的一种电机总装尺寸检验装置，包括底板，所述底板上设置支撑装置与第二固定座，所述第二固定座上设有第一检验装置；
[0007]所述第一检验装置包括第一导向块、第一滑动块和用于定位的定位棒，所述第一滑动块位于第一导向块上端，且第一滑动块与第一导向块滑动连接；所述定位棒一端设有第一圆锥面，所述定位棒贯穿第一滑动块；
[0008]所述第一导向块上端设有第一检验台阶，所述第一检验台阶包括第一极限面B和第二极限面B，所述第一滑动块设有检验面B，所述检验面B用于和第一极限面B与第二极限面B对比；
[0009]所述第二固定座上设有第一极限面E和第二极限面E，所述第一极限面E和第二极限面E靠近定位棒自由端，第一导向块顶端设有检验面E，所述检验面E用于和第一极限面E与第二极限面E对比。
[0010]检验面B在不超过第一极限面B和第二极限面B的范围内，即检验面B的位置在第一极限面B和第二极限面B之间，即检验尺寸B为合格；检验尺寸A、尺寸B、尺寸C、尺寸D、尺寸E同理。
[0011]进一步地，所述第二固定座包括第一凸台、第二凸台、顶端凸台和第三凸台，所述
顶端凸台位于第二凸台上，第二固定座上设置第一通孔、第二通孔和第三通孔；
[0012]所述第三凸台上设有与定位棒的第一圆锥面形状适配的定位孔；所述第三凸台的侧面设有检验面A，所述检验面A用于与第一极限面A和第二极限面A对比；
[0013]所述第一通孔位于第三凸台一侧，所述第二通孔位于第二凸台上，且第二通孔位于顶端凸台一侧，所述第三通孔位于第三凸台上；
[0014]所述第一检验装置底部位于第一通孔。
[0015]进一步地，所述第二固定座上设有第二检验装置，所述第二检验装置底部位于第二通孔，所述第二检验装置包括第二导向块、第二滑动块、第二定位块、第一弹簧和第二弹簧；
[0016]所述第二导向块上设有用于第二滑动块滑动的第二滑槽，所述第二滑槽侧壁上设有第二滑轨，所述第二滑轨两侧设有与第二滑轨形状适配的凸槽。
[0017]进一步地，所述第二导向块位于第二滑轨上方设有第二检验台阶，所述第二检验台阶上端设有检验面D；
[0018]所述第二检验台阶包括第一极限面C和第二极限面C，所述第二滑动块上端设有第二凸块，所述第二凸块的侧面设有检验面C，所述检验面C用于和第一极限面C与第二极限面C对比。
[0019]进一步地，所述第二滑动块中部设有贯穿第二滑动块的第二滑动块通孔，所述第二定位块贯穿第二滑动块通孔，所述第二定位块顶端高于第二凸块顶端；
[0020]所述第二滑动块底部设有便于第二定位块上下移动的第二滑动块凹槽，所述第二定位块底端外围设有限位台阶。
[0021]进一步地，所述第二定位块内部设有第一空心腔，所述第一空心腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧底端抵压于导向块上，所述第一弹簧上端顶压第一空心腔顶端；所述第二导向块底部设有第二空心腔，所述第二弹簧位于第二空心腔内，所述第二弹簧底端抵压底板，所述第二弹簧上端顶压导向块。
[0022]进一步地，所述第二凸台的顶端设有用于与检验面D对比的第一极限面D和第二极限面D。
[0023]进一步地，所述第二固定座上设有第三检验装置，所述第三检验装置位于第三通孔，所述第三检验装置包括检验块、压块和弹簧，所述检验块包括位于第一检验块和位于第一检验块下方的第二检验块，所述第一检验块和第二检验块固定连接，所述第二检验块靠近压块的一侧设有第三弹簧，所述压块与第二检验块分别位于第三弹簧的两侧。
[0024]进一步地，所述第一检验块的一端设有第三检验台阶，所述第三检验台阶包括第一极限面A和第二极限面A。
[0025]进一步地，所述支撑装置包括第一固定座和对中装置，所述第一固定座包括下固定块和用于定位的下定位架，所述下定位架位于下固定块中部且高于下固定块，所述下定位架中部设有空心腔；
[0026]所述顶端凸台设有凸台通孔；
[0027]所述对中装置包括对中棒和套于对中棒上的第四弹簧；
[0028]所述对中棒贯穿凸台通孔，所述对中棒包括卡块、棒身和设于棒身上的限位块，所述第四弹簧套于棒身上，所述卡块和第四弹簧位于凸台通孔靠近第一固定座的一侧，所述
限位块位于凸台通孔另一侧；所述卡块内侧设有内腔。
[0029]对中棒可沿凸台通孔轴向滑动，对中棒的内腔通过对电机凸台定位，从而对电机产品进行定位。
[0030]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0031]本技术的电机总装尺寸检验装置，通过设置第一固定座与对中装置对电机产品进行支撑和对中定位；
[0032]设置第一检验装置，实现尺寸B和尺寸E的检验；设置第二检验装置，实现尺寸C和尺寸D的检验；设置第三检验装置，实现尺寸A的检验；进而实现对电机总装尺寸的检验；
[0033]通过检验面A和第一极限面A、第二极限面A的位置对比，检验电机总装尺寸A是否合格；对尺寸B、尺寸C、尺寸D、尺寸E的检验同理。
[0034]电机总装尺寸检验装置测量数据稳定，测量数据误差小，有利于确保产品品质，提高尺寸检验的工作效率。
附图说明
[0035]图1为本技术的立体图；
[0036]图2为图1的A处放大图；
[0037]图3为图2的B处放大图；
[0038]图4为第二固定座的结构示意图；
[0039]图5为第一检验装置的立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机总装尺寸检验装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置支撑装置与第二固定座(3)，所述第二固定座(3)上设有第一检验装置(4)；所述第一检验装置(4)包括第一导向块(41)、第一滑动块(42)和用于定位的定位棒(43)，所述第一滑动块(42)位于第一导向块(41)上端，且第一滑动块(42)与第一导向块(41)滑动连接；所述定位棒(43)一端设有第一圆锥面(44)，所述定位棒(43)贯穿第一滑动块(42)；所述第一导向块(41)上端设有第一检验台阶，所述第一检验台阶包括第一极限面B(5)和第二极限面B(51)，所述第一滑动块(42)设有检验面B(52)，所述检验面B(52)用于和第一极限面B(5)与第二极限面B(51)对比；所述第二固定座(3)上设有第一极限面E(6)和第二极限面E(61)，所述第一极限面E(6)和第二极限面E(61)靠近定位棒(43)自由端，第一导向块(41)顶端设有检验面E(62)，所述检验面E(62)用于和第一极限面E(6)与第二极限面E(61)对比。2.根据权利要求1所述的电机总装尺寸检验装置，其特征在于，所述第二固定座(3)包括第一凸台(34)、第二凸台(35)、顶端凸台(37)和第三凸台(36)，所述顶端凸台(37)位于第二凸台(35)上，第二固定座(3)上设置第一通孔(31)、第二通孔(32)和第三通孔(33)；所述第三凸台(36)上设有与定位棒(43)的第一圆锥面(44)形状适配的定位孔；所述第三凸台(36)的侧面设有检验面A(112)，所述检验面A(112)用于与第一极限面A(11)和第二极限面A(111)对比；所述第一通孔(31)位于第三凸台(36)一侧，所述第二通孔(32)位于第二凸台(35)上，且第二通孔(32)位于顶端凸台(37)一侧，所述第三通孔(33)位于第三凸台(36)上；所述第一检验装置(4)底部位于第一通孔(31)。3.根据权利要求1所述的电机总装尺寸检验装置，其特征在于，所述第二固定座(3)上设有第二检验装置(7)，所述第二检验装置(7)底部位于第二通孔(32)，所述第二检验装置(7)包括第二导向块(71)、第二滑动块(72)、第二定位块(73)、第一弹簧(74)和第二弹簧(75)；所述第二导向块(71)上设有用于第二滑动块(72)滑动的第二滑槽(76)，所述第二滑槽(76)侧壁上设有第二滑轨，所述第二滑轨两侧设有与第二滑轨形状适配的凸槽。4.根据权利要求3所述的电机总装尺寸检验装置，其特征在于，所述第二导向块(71)位于第二滑轨上方设有第二检验台阶，所述第二检验台阶上端设有检验面D(82)；所述第二检验台阶包括第一极限面C(9)和第二极限面C(91)，所述第二滑动块(72)上端设有第二凸块(77)，所述第二凸块(77)的侧面设有检验面C(92)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚，冯振富，陈钟荣，
申请(专利权)人：江门马丁电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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