一种高绝缘高可靠玻璃封接连接器与成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高绝缘高可靠玻璃封接连接器与成型模具，属于连接器技术领域，包括金属外壳、引线与玻璃，所述玻璃位于金属外壳的内部，还包括用于玻璃封接的石墨模具，所述引线分别位于石墨模具与金属外壳的内部，所述石墨模具上还设置有凸台，所述凸台的形状为圆环型，所述玻璃的底部与凸台的顶部接触，所述引线位于凸台的内部，本实用新型专利技术，在石墨模具与玻璃接触面加工一个凸台，同时使得玻璃与金属外壳上的倒角高度齐平，让玻璃完全烧结在金属外壳内壁尽头位置，其次在凸台中再加工一个沉孔，使其仅凸台外圆小部分与玻璃接触，沉孔部分则完全不与玻璃接触，石墨粉末不会过多的附着在玻璃上，使其绝缘性能大大提高。使其绝缘性能大大提高。使其绝缘性能大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高绝缘高可靠玻璃封接连接器与成型模具


[0001]本技术涉及连接器
，具体为一种高绝缘高可靠玻璃封接连接器与成型模具。

技术介绍

[0002]连接器，亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。
[0003]现有的连接器包括金属外壳、引线与玻璃密封，其在进行成型时采用成型模具，使其能够完成玻璃密封，实现良好的绝缘效果，常规玻璃封接连接器如图3与图4所示，玻璃融化后，整个面与石墨接触，将孔口去毛刺倒角烧满。
[0004]对于上述技术条件，还存在有缺陷：整个玻璃表面融化后粘石墨粉尘，因为石墨导电，导致连接器绝缘失效，后续处理耗费工时且成本高；玻璃材料对压应力承受能力强，拉应力承受能力弱，将倒角位置烧满，导致倒角处产生的应力不平衡，存在连接器使用过程中的开裂风险，会使产品气密封性失效。
[0005]基于此，本技术设计了一种高绝缘高可靠玻璃封接连接器与成型模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高绝缘高可靠玻璃封接连接器与成型模具，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高绝缘高可靠玻璃封接连接器与成型模具，包括金属外壳、引线与玻璃，所述玻璃位于金属外壳的内部，还包括用于玻璃封接的石墨模具，所述引线分别位于石墨模具与金属外壳的内部，所述石墨模具上还设置有凸台，所述凸台的形状为圆环型，所述玻璃的底部与凸台的顶部接触，所述引线位于凸台的内部。
[0008]通过采用上述技术方案，在石墨与玻璃接触面加工一个凸台，减小石墨与玻璃的接触面积，减小石墨粉末附着在玻璃上，使其绝缘性能大大提高。
[0009]优选的，所述凸台的内部开设有沉孔，且沉孔外圆部分与玻璃接触。
[0010]通过采用上述技术方案，在凸台中再加工一个沉孔，使其仅凸台外圆小部分与玻璃接触，沉孔部分则完全不与石墨接触，进一步减少接触面积，使得在后续使用时达到更好的绝缘效果。
[0011]优选的，所述凸台的高度与金属外壳的倒角高度相同。
[0012]通过采用上述技术方案，使得凸台与玻璃齐平，玻璃完全烧结在内壁尽头位置，降低在使用时连接器中玻璃开裂的风险。
[0013]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：在石墨模具与玻璃接触面加工一个凸
台，同时使得玻璃与金属外壳上的倒角高度齐平，让玻璃完全烧结在金属外壳内壁尽头位置，其次在凸台中再加工一个沉孔，使其仅凸台外圆小部分与玻璃接触，沉孔部分则完全不与玻璃接触，石墨粉末不会过多的附着在玻璃上，使其绝缘性能大大提高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构示意放大图；
[0017]图3为现有技术结构示意图；
[0018]图4为图3中B处结构示意放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、石墨模具；2、金属外壳；3、引线；4、玻璃；5、凸台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0023]参照图1与图2，一种高绝缘高可靠玻璃封接连接器与成型模具，包括金属外壳2、引线3与玻璃4，玻璃4位于金属外壳2的内部，还包括用于玻璃4封接的石墨模具1，引线3分别位于石墨模具1与金属外壳2的内部，其特征在于：石墨模具1上还设置有凸台5，凸台5的形状为圆环型，玻璃4的底部与凸台5的顶部接触，引线3位于凸台5的内部，在封接加工时，凸台5抵住玻璃4，能够减小玻璃4与石墨模具1之间的接触面积，减少石墨粉末的附着在玻璃4上，能够有效减小后续由于石墨粉末造成绝缘性能较差的风险。
[0024]参照图2，凸台5的内部开设有沉孔，且沉孔外圆部分与玻璃4接触，能够进一步减小与玻璃4的接触面积，进而达到更好的使用效果。
[0025]参照图2，凸台5的高度与金属外壳2的倒角高度相同，能够使得玻璃4完全烧结在内壁尽头的位置，使其受力平衡，降低连接器在使用时开裂的风险。
[0026]本实施例的实施原理为：在石墨模具1与玻璃4接触面加工一个凸台5，同时使得玻璃4与金属外壳2上的倒角高度齐平，让玻璃4完全烧结在金属外壳2内壁尽头位置，其次在凸台5中再加工一个沉孔，使其仅凸台5外圆小部分与玻璃4接触，沉孔部分则完全不与玻璃4接触，石墨粉末不会过多的附着在玻璃4上，使其绝缘性能大大提高。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘高可靠玻璃封接连接器与成型模具，包括金属外壳(2)、引线(3)与玻璃(4)，所述玻璃(4)位于金属外壳(2)的内部，还包括用于玻璃(4)封接的石墨模具(1)，所述引线(3)分别位于石墨模具(1)与金属外壳(2)的内部，其特征在于：所述石墨模具(1)上还设置有凸台(5)，所述凸台(5)的形状为圆环型，所述玻璃(4)的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘渊，林毅贤，郑成亮，
申请(专利权)人：厦门百嘉祥微晶材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：