一种胶囊剂生产用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:39343671 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术公开了一种胶囊剂生产用粉碎装置,涉及胶囊剂生产粉碎技术领域,包括粉碎筒,粉碎筒内壁的底部固定设有研磨碗,粉碎筒的顶端设有粉碎组件,粉碎组件包括电动液压缸、转动电机和研磨组件,本实用新型专利技术的有益效果是:通过粉碎组件中设置的电动液压缸带动U型杆和转动电机在粉碎筒的顶部上下移动,转动电机的上下移动带动连接杆与活动口相配合进行上下移动,连接杆的上下移动带动粉碎球在粉碎筒的内部上下移动,与研磨碗相接触进行捶打粉碎胶囊剂颗粒,移动至研磨碗内转动电机带动其转动,粉碎球的转动与研磨碗的内壁相接触,同时研磨组件中设置的研磨球与研磨碗相接触进行研磨粉碎,提高粉碎效果,有利于粉碎彻底。有利于粉碎彻底。有利于粉碎彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊剂生产用粉碎装置


[0001]本技术涉及一种粉碎装置,特别涉及一种胶囊剂生产用粉碎装置,属于胶囊剂生产粉碎


技术介绍

[0002]胶囊剂是指将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂。在胶囊剂生产过程中需要对药物颗粒进行粉碎处理,在药物粉碎处理时由于一些药物原料干燥度不能满足要求,会影响药物原料的粉碎效果,甚至影响胶囊的生产质量,其中申请号为“CN201920888894.0”所公开的“一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置”也是日益成熟的技术,其“包括第一壳体,所述第一壳体的下端固定连接有多个支脚,所述第一壳体的内部设置有粉碎机构,所述第一壳体的下端设置有出料口,所述第一壳体的上端固定连接有第二壳体,所述第一壳体和第二壳体之间设置有导料口,所述第二壳体的内部设置有输送机构,所述第二壳体的内侧设置有加热层。本技术结构设计合理,可以对药物原料进行干燥处理,保证药物原料的干燥程度,避免降低药物原料的粉碎效果,影响胶囊的生产质量”,申请号为“CN202120108810.4”所公开的“一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置”,其包括底座,底座的顶端垂直固定安装有两根支撑杆,两个支撑杆的顶端均固定安装有安装杆,两个安装杆相向一端共同固定安装有粉碎桶,粉碎桶的底端固定安装有下料筒,下料筒呈圆锥状设置,粉碎桶的内腔中设置有粉碎机构,粉碎机构包括固定座,固定座的外环壁垂直固定连接有两个固定杆,两个固定杆远离固定座一端均与粉碎桶内腔壁垂直固定连接,固定座的顶端中心位置固定安装有电机,电机的输出端固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外轴壁固定套装有若干第一搅拌桨、若干第二搅拌桨以及两个第三搅拌桨,本技术一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,具有粉碎效率高以及粉碎彻底的特点,还存在以下缺陷:
[0003]现有胶囊剂生产原料的粉碎一般直接通过驱动电机驱动粉碎刀对药剂进行粉碎,粉碎中存在粉碎效果差,原料粉碎不彻底的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶囊剂生产用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有胶囊剂生产原料的粉碎一般直接通过驱动电机驱动粉碎刀对药剂进行粉碎,粉碎中存在粉碎效果差,原料粉碎不彻底的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶囊剂生产用粉碎装置,包括粉碎筒,所述粉碎筒内壁的底部固定设有研磨碗,所述粉碎筒的顶端设有粉碎组件,所述粉碎组件包括电动液压缸、转动电机和研磨组件,所述电动液压缸固定设置在粉碎筒顶端的一侧,所述电动液压缸的输出端固定连接设有U型杆,所述转动电机与U型杆的一端固定连接,所述转动电机的输出轴固定连接有连接杆。
[0006]优选的,所述连接杆的底部活动穿插设置在粉碎筒内壁的顶部,所述粉碎筒顶端的中部开设有与连接杆相配合的活动口。
[0007]优选的,所述粉碎筒内壁的顶部活动设有粉碎球,所述粉碎球的顶部与连接杆的底端固定连接。
[0008]优选的,所述研磨组件包括若干个研磨球,若干个所述研磨球等间距固定设置在粉碎球底部的外圈。
[0009]优选的,所述粉碎筒的中部固定穿插设有进口管,所述研磨碗的底部固定穿插设有出口管。
[0010]优选的,所述进口管的顶端和出口管的一端均螺纹设有螺纹盖。
[0011]优选的,所述粉碎筒底端的外圈固定设有四个支撑腿,所述粉碎筒的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有电动液压缸开关和转动电机开关,所述电动液压缸和转动电机分别通过电动液压缸开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种胶囊剂生产用粉碎装置具有如下有益效果:
[0013]1、通过粉碎组件中设置的电动液压缸带动U型杆和转动电机在粉碎筒的顶部上下移动,转动电机的上下移动带动连接杆与活动口相配合进行上下移动,连接杆的上下移动带动粉碎球在粉碎筒的内部上下移动,与研磨碗相接触进行捶打粉碎胶囊剂颗粒,移动至研磨碗内转动电机带动其转动,粉碎球的转动与研磨碗的内壁相接触,进行粉碎,同时研磨组件中设置的研磨球与研磨碗相接触进行研磨粉碎,提高粉碎效果,有利于粉碎彻底。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中:1、粉碎筒;2、研磨碗;3、粉碎组件;31、电动液压缸;32、U型杆;33、转动电机;34、连接杆;35、粉碎球;36、活动口;4、研磨组件;41、研磨球;42、进口管;43、出口管;44、螺纹盖;5、支撑腿;6、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1

4,本技术提供了一种胶囊剂生产用粉碎装置,包括粉碎筒1,粉碎筒1内壁的底部固定设有研磨碗2,粉碎筒1的顶端设有粉碎组件3,粉碎组件3包括电动液压缸31、转动电机33和研磨组件4,电动液压缸31固定设置在粉碎筒1顶端的一侧,电动液压缸31的输出端固定连接设有U型杆32,转动电机33与U型杆32的一端固定连接,转动电机33的输出轴固定连接有连接杆34;
[0022]连接杆34的底部活动穿插设置在粉碎筒1内壁的顶部,粉碎筒1顶端的中部开设有
与连接杆34相配合的活动口36;
[0023]粉碎筒1内壁的顶部活动设有粉碎球35,粉碎球35的顶部与连接杆34的底端固定连接;
[0024]粉碎筒1底端的外圈固定设有四个支撑腿5,粉碎筒1的顶部固定设有开关面板6,开关面板6的表面分别安装有电动液压缸开关和转动电机开关,电动液压缸31和转动电机33分别通过电动液压缸开关和转动电机开关与外接电源电性连接;
[0025]具体的,如图1、图2、图3、图4所示,通过粉碎组件3中设置的电动液压缸31带动U型杆32和转动电机33在粉碎筒1的顶部上下移动,转动电机33的上下移动带动连接杆34与活动口36相配合进行上下移动,连接杆34的上下移动带动粉碎球35在粉碎筒1的内部上下移动,与研磨碗2相接触进行捶打粉碎胶囊剂颗粒,移动至研磨碗2内转动电机33带动其转动,粉碎球35的转动与研磨碗2的内壁相接触,进行粉碎。
[0026]实施例2:
[0027]研磨组件4包括若干个研磨球41,若干个研磨球41等间距固定设置在粉碎球35底部的外圈;
[0028]粉碎筒1的中部固定穿插设有进口管42,研磨碗2的底部固定穿插设有出口管43;
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊剂生产用粉碎装置,包括粉碎筒(1),其特征在于,所述粉碎筒(1)内壁的底部固定设有研磨碗(2),所述粉碎筒(1)的顶端设有粉碎组件(3),所述粉碎组件(3)包括电动液压缸(31)、转动电机(33)和研磨组件(4),所述电动液压缸(31)固定设置在粉碎筒(1)顶端的一侧,所述电动液压缸(31)的输出端固定连接设有U型杆(32),所述转动电机(33)与U型杆(32)的一端固定连接,所述转动电机(33)的输出轴固定连接有连接杆(34)。2.根据权利要求1所述的一种胶囊剂生产用粉碎装置,其特征在于:所述连接杆(34)的底部活动穿插设置在粉碎筒(1)内壁的顶部,所述粉碎筒(1)顶端的中部开设有与连接杆(34)相配合的活动口(36)。3.根据权利要求2所述的一种胶囊剂生产用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎筒(1)内壁的顶部活动设有粉碎球(35),所述粉碎球(35)的顶部与连接杆(34)的底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂然田端
申请(专利权)人:重庆乾锋制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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