泵前加装铁制过滤器的调和罐电机齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了泵前加装铁制过滤器的调和罐电机齿轮泵，包括电机齿轮泵，所述电机齿轮泵的进油端连接有一根进油管二，所述进油管二的进油端通过密封套一密封连接有过滤器一，所述过滤器一的进油端通过密封套一密封连接有进油管一，所述过滤器一包括有对接筒以及对接罩；本申请，能够有效的利用过滤器一持续的为电机齿轮泵提供液体中杂质过滤的效果，避免液体中的杂质、颗粒物质进入到电机齿轮泵的内部从而造成零部件的卡顿或损坏，并且过滤器一长时间的运行后，需要进行清理维护时，能够及时的切换到过滤器二来持续的对液体进行杂质过滤，能够在拆除过滤器一后，不影响电机齿轮泵的正常运行，从而不影响后续设备的工作。从而不影响后续设备的工作。从而不影响后续设备的工作。

【技术实现步骤摘要】
泵前加装铁制过滤器的调和罐电机齿轮泵


[0001]本技术涉及电机齿轮泵过滤器
，具体为泵前加装铁制过滤器的调和罐电机齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
[0003]调和罐在使用时，需要使用到电机齿轮泵向调和罐中输送液体，而为了避免液体中的杂质进入到齿轮泵中对内部的组件造成影响，需要在齿轮泵的进液前管道上加装过滤器，实现对液体中杂质过滤的效果。
[0004]我国公开专利CN218913151U，提到了一种可进行液体过滤的齿轮泵，该设计方案：“通过滑管将过滤网安装在安装管内，对需运输的液体进行过滤，取出大颗粒杂质，避免齿轮卡死以及降低齿轮的磨损，降低设备维修的次数以及对设备零部件修复或更换的概率，提高了设备零部件的寿命，定位条方便安装过滤网”。该设计方案通过在齿轮泵前设置过滤结构，实现了对进入到齿轮泵前的液体进行过滤的效果，这种方式虽然达到了所声称的技术效果，但是我们在具体的模拟使用时发现该方案还存在一定的技术问题，由于过滤结构与齿轮泵是直连方式，所以当过滤结构长时间使用后需要清理时，就需要停止齿轮泵的运行来拆下过滤结构进行清理，而这种方式会影响到齿轮泵正常的运行效率，当齿轮泵停止运行后，即代表与齿轮泵出液端连接的设备也需要停止运行，进而影响整个流程的运行效率，因此，如何保证在需要清理过滤结构的时候来保证齿轮泵正常的运行，是本
亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足，旨在提供能解决上述问题的技术方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：泵前加装铁制过滤器的调和罐电机齿轮泵，包括电机齿轮泵，所述电机齿轮泵的进油端连接有一根进油管二，所述进油管二的进油端通过密封套一密封连接有过滤器一，所述过滤器一的进油端通过密封套一密封连接有进油管一，所述过滤器一包括有对接筒以及对接罩，所述对接筒中设置有一次过滤网以及二次过滤网；所述进油管二的管体底部还连接有一根导流管，所述导流管的两端分别连接在进油管二的两端，所述导流管的管体中段通过密封套二密封连接有过滤器二。
[0007]作为本技术进一步方案：所述进油管一与进油管二相互靠近的一侧均开设有密封槽一，所述进油管一与进油管二相互靠近的一端均螺纹连接密封套一，且所述密封套一靠近过滤器一的一侧一体成型有密封环二。
[0008]作为本技术进一步方案：所述进油管一的管体上安装有阀门一，所述进油管二的管体上安装有阀门二，所述导流管的管体上且靠近过滤器二的两端的位置处分别安装有阀门三以及阀门四。
[0009]作为本技术进一步方案：所述对接筒的内壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽中安装有一次过滤网以及二次过滤网，所述一次过滤网的网孔孔径大于所述二次过滤网的网孔孔径。
[0010]作为本技术进一步方案：所述对接筒的出油端以及对接罩的进油端均一体成型有对接头，所述对接头的顶部一侧开设有环形的密封槽二，所述对接头的顶部另一侧一体成型有弧形的密封环一。
[0011]作为本技术进一步方案：所述对接筒靠近对接罩的一侧呈环形开设有密封槽三，所述对接罩靠近对接筒的一侧呈环形一体成型有密封环三，所述对接筒与所述对接罩通过密封环三与密封槽三密封对接在一起且通过紧固螺栓固定。
[0012]作为本技术进一步方案：所述密封槽一、密封槽二以及密封槽三的内壁均设置有一层密封橡胶片，所述密封槽一与密封环一适配且紧密对接，所述密封槽二与密封环二适配且密封对接，所述密封槽三与密封环三适配且密封对接。
[0013]作为本技术进一步方案：所述过滤器二的结构与过滤器一的结构相同，且过滤器二的两端均通过密封套二与导流管密封连接，所述导流管有两段，一段与过滤器二的一端连接，另一段与过滤器二的另一端连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本申请，通过设计的进油端一、进油管二、导流管、过滤器一以及过滤器二等结构，进而能够有效的利用过滤器一持续的为电机齿轮泵提供液体中杂质过滤的效果，避免液体中的杂质、颗粒物质进入到电机齿轮泵的内部从而造成零部件的卡顿或损坏，并且过滤器一长时间的运行后，需要进行清理维护时，能够及时的切换到过滤器二来持续的对液体进行杂质过滤，能够在拆除过滤器一后，不影响电机齿轮泵的正常运行，从而不影响后续设备的工作，进而实现了在需要清理维护过滤器一时，能够不停止电机齿轮泵的工作，保证了电机齿轮泵的运行效率，并且在拆卸维护清理过滤器一或过滤器二时，操作方法简单，更换起来方便快捷。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术过滤器一的正面剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0019]图4是本技术过滤器一的正面拆分结构示意图；
[0020]图5是本技术密封套一的立体结构示意图。
[0021]图中的附图标记及名称如下：
[0022]1、电机齿轮泵；2、进油管二；201、进油管一；202、密封槽一；3、过滤器一；301、对接筒；3011、密封槽三；302、对接罩；3021、密封环三；4、阀门二；5、阀门一；6、密封套一；601、密封环二；7、导流管；8、阀门三；9、阀门四；10、过滤器二；11、密封套二；12、对接头；1201、密封环一；13、密封槽二；14、二次过滤网；15、一次过滤网；16、螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，泵前加装铁制过滤器的调和罐电机齿轮泵，包括电机齿轮泵1，电机齿轮泵1的进油端连接有一根进油管二2，进油管二2的进油端通过密封套一6密封连接有过滤器一3，过滤器一3的进油端通过密封套一6密封连接有进油管一201，过滤器一3包括有对接筒301以及对接罩302，对接筒301中设置有一次过滤网15以及二次过滤网14，对接筒301的内壁上开设有螺纹槽16，螺纹槽16中安装有一次过滤网15以及二次过滤网14，一次过滤网15的网孔孔径大于二次过滤网14的网孔孔径，通过在对接筒301中设置两个过滤网，且首先接触到液体的一次过滤网15的孔径大于次接触到液体的二次过滤网14，即实现了先利用一次过滤网15对大颗粒的物质进行过滤，后利用二次过滤网14对较小的杂质进行过滤的效果，实现了双重过滤效果，实现了更加彻底的对液体中杂质的过滤，并且两个过滤网均通过螺纹方式与对接筒301连接，方便了后续的拆卸与维护；进油管二2的管体底部还连接有一根导流管7，导流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泵前加装铁制过滤器的调和罐电机齿轮泵，包括电机齿轮泵(1)，其特征在于，所述电机齿轮泵(1)的进油端连接有一根进油管二(2)，所述进油管二(2)的进油端通过密封套一(6)密封连接有过滤器一(3)，所述过滤器一(3)的进油端通过密封套一(6)密封连接有进油管一(201)，所述过滤器一(3)包括有对接筒(301)以及对接罩(302)，所述对接筒(301)中设置有一次过滤网(15)以及二次过滤网(14)；所述进油管二(2)的管体底部还连接有一根导流管(7)，所述导流管(7)的两端分别连接在进油管二(2)的两端，所述导流管(7)的管体中段通过密封套二(11)密封连接有过滤器二(10)；所述进油管一(201)与进油管二(2)相互靠近的一侧均开设有密封槽一(202)，所述进油管一(201)与进油管二(2)相互靠近的一端均螺纹连接密封套一(6)，且所述密封套一(6)靠近过滤器一(3)的一侧一体成型有密封环二(601)；所述进油管一(201)的管体上安装有阀门一(5)，所述进油管二(2)的管体上安装有阀门二(4)，所述导流管(7)的管体上且靠近过滤器二(10)的两端的位置处分别安装有阀门三(8)以及阀门四(9)。2.根据权利要求1所述的泵前加装铁制过滤器的调和罐电机齿轮泵，其特征在于，所述对接筒(301)的内壁上开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)中安装有一次过滤网(15)以及二次过滤网(14)，所述一次过滤网(15)的网孔孔径大于所述二次过滤网(14)的网孔孔径。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，赵小军，
申请(专利权)人：浙江模德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：