本实用新型专利技术公开了木质板材压胶装置，包括底座，底座的顶端设置有用于挤压木板的挤压板，挤压板的顶端设置有用于推动挤压板的液压杆，底座的顶部设置有用于刮胶的刮胶组件，底座的内部开设有用于回收胶水的回收腔。本实用新型专利技术利用底座、液压杆、挤压板、侧挡板、气缸、连接板、回收腔、流出槽和刮胶组件的设计，挤压板和底座配合，将木板进行挤压后，渗漏的胶水，通过气缸带动第一刮板，使第一刮板和第二刮板对木板的两侧进行刮扫，刮扫的胶水通过第一刮板和第二刮板流至回收腔内，再由流出槽进行回收，从而保证挤压木板后，多余的胶水不会随处流淌，污染环境，收集后的胶水经过处理后，可以重复利用，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
木质板材压胶装置
[0001]本技术涉及木制品加工领域，特别涉及木质板材压胶装置。
技术介绍
[0002]木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。
[0003]现有的复合板通过胶粘将多层木板形成一个整体，采用的方法有热压和冷压，冷压的方法先将多层木板之间涂抹胶水，然后将木板移动至挤压机内，通过压板的下压，将木板与胶水进行黏合，为了使相邻木板之间粘贴牢固，涂抹的胶水会有过量，从而保证相邻木板之间不会有空气，因此在挤压木板的过程中，过量的胶水会从木板之间渗出，现有的挤压装置没有对过量胶水的收集，使过量的胶水随意流淌，造成污染和浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供木质板材压胶装置，以解决在挤压木板的过程中如何对过量的胶水进行收集的技术问题。
[0005]木质板材压胶装置，包括底座，所述底座的顶端设置有用于挤压木板的挤压板，所述挤压板的顶端设置有用于推动挤压板的液压杆，所述底座的顶部设置有用于刮胶的刮胶组件，所述刮胶组件包括刮胶的第一刮板和第二刮板，所述第一刮板的一侧设置有用于推动第一刮板的气缸，所述第一刮板和第二刮板相对的一侧设置有用于联动的连接板，所述底座的内部开设有用于回收胶水的回收腔。
[0006]所述底座顶端的两侧分别固定连接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一侧固定连接有顶板，所述顶板的顶端与液压杆的底端固定连接，所述顶板的顶端开设有用于穿插液压杆输出端的第一圆孔，所述液压杆的输出端与挤压板的顶端固定连接。
[0007]所述挤压板的两侧分别设置有用于贴合木板侧边的侧挡板，所述挤压板的两侧分别开设有用于定位的螺纹孔，所述螺纹孔内穿插连接有螺栓，所述侧挡板的一侧开设有用于穿插螺栓的穿插孔，所述第一立柱和第二立柱相对的一侧开设有第一滑槽，所述侧挡板的一侧固定连接有限位块，所述限位块与第一滑槽滑动穿插连接。
[0008]所述螺栓作用为限制侧挡板在挤压板的安装位置，所述限位块作用为保持挤压板直线运动。
[0009]所述回收腔内壁顶端的两侧开设有用于穿插第一刮板和第二刮板的渗漏槽，所述气缸的输出端与第一刮板的一侧固定连接，所述气缸的底端与底座顶端的一侧固定连接，所述连接板的两端分别与第一刮板和第二刮板相对的一侧固定连接。
[0010]所述回收腔内壁的正面和背面分别开设有第二滑槽，所述第一刮板和第二刮板相背的一侧分别固定连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有滑轮，所述滑轮转动连接在第二滑槽内。
[0011]所述回收腔的正面开设有矩形孔，所述底座的正面固定连接有用于汇集胶水的流出槽。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术利用底座、液压杆、挤压板、侧挡板、气缸、连接板、回收腔、流出槽和刮胶组件的设计，挤压板和底座配合，将木板进行挤压后，渗漏的胶水，通过气缸带动第一刮板，使第一刮板和第二刮板对木板的两侧进行刮扫，刮扫的胶水通过第一刮板和第二刮板流至回收腔内，再由流出槽进行回收，从而保证挤压木板后，多余的胶水不会随处流淌，污染环境，收集后的胶水经过处理后，可以重复利用，节约资源。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A放大结构示意图。
[0016]图3为本技术挤压板与侧挡板连接处剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术底座与刮胶组件剖面结构示意图。
[0018]图5为本技术图4中B放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一立柱；3、第二立柱；4、顶板；5、液压杆；6、挤压板；7、侧挡板；8、限位块；9、气缸；10、第一刮板；11、第二刮板；12、连接板；13、固定杆；14、滑轮；15、流出槽；16、回收腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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5所示的木质板材压胶装置，包括底座1，底座1的顶端设置有用于挤压木板的挤压板6，挤压板6的顶端设置有用于推动挤压板6的液压杆5，底座1的顶部设置有用于刮胶的刮胶组件，刮胶组件包括刮胶的第一刮板10和第二刮板11，第一刮板10的一侧设置有用于推动第一刮板10的气缸9，第一刮板10和第二刮板11相对的一侧设置有用于联动的连接板12，底座1的内部开设有用于回收胶水的回收腔16。
[0022]具体的，底座1顶端的两侧分别固定连接有第一立柱2和第二立柱3，第一立柱2和第二立柱3相对的一侧固定连接有顶板4，顶板4的顶端与液压杆5的底端固定连接，顶板4的顶端开设有用于穿插液压杆5输出端的第一圆孔，液压杆5的输出端与挤压板6的顶端固定连接。
[0023]进一步，第一立柱2和第二立柱3用于支撑顶板4，顶板4用于支撑液压杆5，液压杆5设置与外部控制电源电性连接，通过控制电源控制液压杆5输出端的启动，顶板4顶端的液压杆5可以设置多组，用于对挤压板6提供不同的挤压压力，底座1、第一立柱2、第二立柱3、顶板4、液压杆5和挤压板6组成现有的平面木质板材胶合冷压机。
[0024]具体的，挤压板6的两侧分别设置有用于贴合木板侧边的侧挡板7，挤压板6的两侧分别开设有用于定位的螺纹孔，螺纹孔内穿插连接有螺栓，侧挡板7的一侧开设有用于穿插
螺栓的穿插孔，第一立柱2和第二立柱3相对的一侧开设有第一滑槽，侧挡板7的一侧固定连接有限位块8，限位块8与第一滑槽滑动穿插连接，螺栓作用为限制侧挡板7在挤压板6的安装位置，限位块8作用为保持挤压板6直线运动。
[0025]进一步，螺纹孔等间距开设在挤压板6两端的两侧，通过将螺栓穿插在侧挡板7的穿插孔和挤压板6的螺纹孔，可以调节侧挡板7在挤压板6的位置，使侧挡板7的底部渗出的长度与挤压后的木板厚度相通，侧挡板7贴合木板的一侧，从而保证挤压的胶水无法从木板靠近侧挡板7的一侧进行流出，只能从靠近渗漏槽的方向进行流出，限位块8为立方体，第一滑槽的尺寸为限位块8尺寸的1.02倍，从而限制限位块8只能沿第一滑槽进行直线运动，从而限位块8带动侧挡板7，侧挡板7带动挤压板6进行直线往复运动。
[0026]具体的，回收腔16内壁顶端的两侧开设有用于穿插第一刮板10和第二刮板11的渗漏槽，气缸9的输出端与第一刮板10的一侧固定连接，气缸9的底端与底座1顶端的一侧固定连接，连接板12的两端分别与第一刮板10和第二刮板11相对的一侧固定连接，回收腔16内壁的正面和背面分别开设有第二滑槽，第一刮板10和第二刮板11相背的一侧分别固定连接有固定杆13，固定杆13的一端设置有滑轮14，滑轮14转动连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.木质板材压胶装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设置有用于挤压木板的挤压板（6），所述挤压板（6）的顶端设置有用于推动挤压板（6）的液压杆（5），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有用于刮胶的刮胶组件，所述刮胶组件包括刮胶的第一刮板（10）和第二刮板（11），所述第一刮板（10）的一侧设置有用于推动第一刮板（10）的气缸（9），所述第一刮板（10）和第二刮板（11）相对的一侧设置有用于联动的连接板（12），所述底座（1）的内部开设有用于回收胶水的回收腔（16）；所述底座（1）顶端的两侧分别固定连接有第一立柱（2）和第二立柱（3），所述第一立柱（2）和第二立柱（3）相对的一侧固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的顶端与液压杆（5）的底端固定连接，所述顶板（4）的顶端开设有用于穿插液压杆（5）输出端的第一圆孔，所述液压杆（5）的输出端与挤压板（6）的顶端固定连接；所述挤压板（6）的两侧分别设置有用于贴合木板侧边的侧挡板（7），所述挤压板（6）的两侧分别开设有用于定位的螺纹孔，所述螺纹孔内穿插连接有螺栓，所述侧挡板（7）的一侧开设有用于穿插螺栓的穿插孔，所述第一立柱（2）和第二立柱（3）相对的一侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊艳丽，王烔伟，丁勇鑫，
申请(专利权)人：浙江亚厦产业园发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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