用于制备三元前驱体的投料装置及其撬装成套管路机构制造方法及图纸

本申请提供一种用于制备三元前驱体的投料装置及其撬装成套管路机构。上述的撬装成套管路机构包括依次连通的过滤组件、磁力离心泵、进料止回阀及投料支路；过滤组件用于与反应釜的出料口连通；撬装成套管路机构还包括排气球阀、压力变送器、缓冲罐及背压阀；压力变送器设于进料止回阀与投料支路连通的管道，压力变送器用于检测投料支路的管道压力；压力变送器与磁力离心泵的控制端电连接；排气球阀设于进料止回阀与压力变送器连通的管道上；缓冲罐能够吸收投料支路的水力波动产生的压力变化，实现恒压输料功能，加上撬装成套管路机构能够实现压力

【技术实现步骤摘要】
用于制备三元前驱体的投料装置及其撬装成套管路机构


[0001]本技术涉及三元前驱体制备设备的
，特别是涉及一种用于制备三元前驱体的投料装置及其撬装成套管路机构。

技术介绍

[0002]目前，电池材料包括正极材料、负极材料、隔膜、电解液等，其中正极材料的成本占比较高，这对正极材料处于整个电池的核心关键的位置。电池材料领域的迅速发展，尤其是正极材料，越来越受到关注。正极材料主要包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料，其中三元材料由于其循环性好、理论比容大、能量密度大等优点，得到广泛应用。但是制备三元前驱体的条件非常苛刻，而三元前驱体最大的技术难点在于合成工艺，这对三元前驱体的投料装置的投料要求较高。
[0003]然而，传统的三元前驱体的投料装置在合成反应过程中存在投料不稳定情形，导致产品的形貌、D50等性能不一致。为避免投料不稳定的情形，如中国专利CN203591776U公开的一种用于制备三元前驱体的无脉冲加料装置，采用计量泵、加料支路、缓冲支路和进料支路，加料支路和缓冲支路设置在计量泵的上游，进料支路连接在计量泵的下游，加料支路上设置有玻璃转子流量计和压力表，缓冲支路上设置有缓冲罐和排空阀，进料支路上设置有进料球阀，虽然能够实现无脉冲加料，但是需要人为干预调节计量泵，以实现流量的调节，无法可靠地确保投料稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够可靠地避免投料不稳定且无需人为干预的用于制备三元前驱体的投料装置及其撬装成套管路机构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构，包括依次连通的过滤组件、磁力离心泵、进料止回阀及投料支路；
[0007]所述过滤组件用于与反应釜的出料口连通；
[0008]所述撬装成套管路机构还包括排气球阀、压力变送器、缓冲罐及背压阀；所述压力变送器设于所述进料止回阀与所述投料支路连通的管道，所述压力变送器用于检测所述投料支路的管道压力；所述压力变送器与所述磁力离心泵的控制端电连接；所述排气球阀设于所述进料止回阀与所述压力变送器连通的管道上；所述缓冲罐设于所述排气球阀与所述压力变送器连通的管道上；所述背压阀的一端连通于所述缓冲罐与所述压力变送器连通的管道上，所述背压阀的另一端用于连通于所述反应釜的进料口，所述背压阀用于在所述投料支路的投料流量大于预设值时进行卸载。
[0009]在其中一个实施例中，用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构还包括最小回流量阀组，所述最小回流量阀组的一端连通于所述背压阀与所述进料口连通的管道上，所述最小回流量阀组的另一端连通于所述背压阀与所述压力变送器连通的管道上。
[0010]在其中一个实施例中，所述最小回流量阀组包括依次连通的最小回流量闸阀及最小回流量球阀，所述最小回流量闸阀连通于所述背压阀与所述压力变送器连通的管道上，所述最小回流量球阀连通于所述背压阀与所述进料口连通的管道上。
[0011]在其中一个实施例中，所述最小回流量阀组所在的管道设有管道视镜。
[0012]在其中一个实施例中，所述投料支路包括依次连通的支路球阀、科氏质量流量计、转子流量计、针型调节阀、气动三通阀及合成釜，所述支路球阀的背离所述科氏质量流量计的一端分别与所述压力变送器及所述进料止回阀连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述投料支路还包括循环止回阀，所述循环止回阀分别与所述气动三通阀及所述进料口连通。
[0014]在其中一个实施例中，用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构还包括输送管，所述输送管的一端分别与所述背压阀及所述进料止回阀连通；
[0015]所述投料支路的数目至少为两个，每一所述投料支路与所述输送管的另一端连通，所述压力变送器设于所述输送管上；及/或，
[0016]所述投料支路还包括投料球阀，所述投料球阀设于所述气动三通阀与所述合成釜连通的管道上；及/或，
[0017]所述投料支路还包括取样球阀，所述取样球阀设于所述针型调节阀与所述气动三通阀连通的管道上。
[0018]在其中一个实施例中，所述过滤组件包括依次连通的第一进口球阀、除磁过滤器及第二进口球阀，所述第一进口球阀还与所述出料口连通，所述第二进口球阀与所述磁力离心泵连通。
[0019]在其中一个实施例中，用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构还包括排空球阀，所述排空球阀设于所述第二进口球阀与所述磁力离心泵连通的管道上；及/或，
[0020]所述撬装成套管路机构还包括压力表，所述压力表设于所述磁力离心泵与所述进料止回阀连通的管道上。
[0021]一种用于制备三元前驱体的投料装置，包括反应釜及上述任一实施例所述的用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构，所述过滤组件与所述出料口连通，所述背压阀连通于所述进料口。
[0022]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0023]1、上述的用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构，由于过滤组件、磁力离心泵、进料止回阀及投料支路依次连通，过滤组件与反应釜的出料口连通，使投料介质从出料口流出并经过滤组件进行过滤，且磁力离心泵能够提供输送动力，如此经磁力离心泵输送通过进料止回阀流入投料支路，又由于压力变送器设于进料止回阀与投料支路连通的管道，压力变送器用于检测投料支路的管道压力，加上压力变送器与磁力离心泵的控制端电连接，实现压力
‑
流量的自动调节；
[0024]2、由于背压阀的一端连通于缓冲罐与压力变送器连通的管道上，背压阀的另一端连通于反应釜的进料口，背压阀用于在投料支路的投料流量大于预设值时进行卸载，加上缓冲罐能够吸收投料支路的水力波动产生的压力变化，实现恒压输料功能，加上撬装成套管路机构能够实现压力
‑
流量的自动调节，实现可靠稳定地投料，同时避免了人为干预调节计量泵的流量调节方式。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为一实施例的用于制备三元前驱体的投料装置的示意图；
[0027]图2为图1所示用于制备三元前驱体的投料装置的局部放大示意图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构，其特征在于，包括依次连通的过滤组件(210)、磁力离心泵(220)、进料止回阀(230)及投料支路(240)；所述过滤组件(210)用于与反应釜(100)的出料口连通；所述撬装成套管路机构还包括排气球阀(250)、压力变送器(260)、缓冲罐(270)及背压阀(280)；所述压力变送器(260)设于所述进料止回阀(230)与所述投料支路(240)连通的管道，所述压力变送器(260)用于检测所述投料支路(240)的管道压力；所述压力变送器(260)与所述磁力离心泵(220)的控制端电连接；所述排气球阀(250)设于所述进料止回阀(230)与所述压力变送器(260)连通的管道上；所述缓冲罐(270)设于所述排气球阀(250)与所述压力变送器(260)连通的管道上；所述背压阀(280)的一端连通于所述缓冲罐(270)与所述压力变送器(260)连通的管道上，所述背压阀(280)的另一端用于连通于所述反应釜(100)的进料口，所述背压阀(280)用于在所述投料支路(240)的投料流量大于预设值时进行卸载。2.根据权利要求1所述的用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构，其特征在于，还包括最小回流量阀组(290)，所述最小回流量阀组(290)的一端连通于所述背压阀(280)与所述进料口连通的管道上，所述最小回流量阀组(290)的另一端连通于所述背压阀(280)与所述压力变送器(260)连通的管道上。3.根据权利要求2所述的用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构，其特征在于，所述最小回流量阀组(290)包括依次连通的最小回流量闸阀(292)及最小回流量球阀(294)，所述最小回流量闸阀(292)连通于所述背压阀(280)与所述压力变送器(260)连通的管道上，所述最小回流量球阀(294)连通于所述背压阀(280)与所述进料口连通的管道上。4.根据权利要求2所述的用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构，其特征在于，所述最小回流量阀组(290)所在的管道设有管道视镜(296)。5.根据权利要求1所述的用于制备三元前驱体的撬装成套管路机构，其特征在于，所述投料支路(240)包括依次连通的支路球阀(242)、科氏质量流量计(243)、转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊刚，唐玖平，阮丁山，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：