一种水泥生产用回转窑制造技术

本申请公开了一种水泥生产用回转窑，涉及回转窑技术领域，包括回转窑机构和支撑组件，通过第一齿轮轴、传动齿轮盘、第二齿轮轴和限位齿轮盘结构，可以对放置在支撑组件顶部的回转窑机构起到转动驱动的作用，还可以对转动状态的回转窑机构两端起到支撑限位的效果，从而可以有效的提升回转窑机构转动运行的稳定性，通过活塞槽与钢活塞之间的过渡配合，以及利用磁性挡块与磁性球形之间磁极的排斥力，可以对活动连接在支撑基座顶部的驱动箱座保持一定倾斜角度的同时，还可以将驱动箱座振动产生的冲击力抵消掉，能够达到对驱动箱座消除震动的效果，以此来解决回转窑机构在对水泥生产时因振动过大，而导致回转窑机构发生故障和水泥生产质量的问题。产质量的问题。产质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用回转窑


[0001]本申请涉及回转窑
，尤其是涉及一种水泥生产用回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
[0003]公开号：CN208588230U所公开的一种水泥生产用回转窑，包括机体，所述机体的一侧设置有出料口，所述机体的一端设置有转齿，所述机体与转齿通过转盘转动连接
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，该专利通过设置刮环，刮环的一端下方套夹在丝杆上，丝杆通过电机带动转动，当该设备开始运作的时候，电机带动丝杆的转动，使得刮环在体机的外表面做来回的运动，使得刮环能够将其表面的灰尘给清理出来。
[0004]目前，水泥生产用回转窑通过将天然气或重油等化石燃料替换为生物质颗粒等可再生能源替代化石燃料，可以大大降低能源消耗，同时还可以减少对环境的污染。由于回转窑在水泥生产运转的过程中，会产生一定的振动和冲击，如果振动过大，容易导致机器故障或水泥生产质量问题。为此，我们提出一种水泥生产用回转窑来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决回转窑在水泥生产运转中产生的振动和冲击导致机器故障或水泥生产质量的问题，本申请提供一种水泥生产用回转窑。
[0006]本申请提供一种水泥生产用回转窑，采用如下的技术方案：一种水泥生产用回转窑，包括回转窑机构和支撑组件，回转窑机构放置在支撑组件的顶部，所述支撑组件，所述支撑组件包括驱动箱座，所述驱动箱座的底部活动连接有支撑基座，所述支撑基座与驱动箱座之间还固定安装有若干组缓冲连接部件；
[0007]所述回转窑机构包括窑体，所述窑体的中部固定连接有传动齿轮盘，所述窑体的两端还固定安装有限位齿轮盘。
[0008]基于上述技术特征：本方案通过在驱动箱座两端分别加装的电机箱体，该两组电机箱体为同步驱动电机，当两组电机箱体运行时，通过第二皮带轮第一皮带轮之间连接的传动皮带，还可以带动传动轴中部安装的第一齿轮轴和两端加装分别的第二齿轮轴转动，因第一齿轮轴与传动齿轮盘之间为啮合连接，可以对放置在支撑组件顶部的回转窑机构起到转动驱动的作用，因第二齿轮轴与限位齿轮盘之间为啮合连接，可以对转动状态的回转窑机构两端起到支撑限位的同时，还可以对可以的提升第二齿轮轴与限位齿轮盘之间连接的滑动性，防止第二齿轮轴与限位齿轮盘之间因卡顿而回转窑机构转动过程中出现顿挫的情况，从而可以有效的提升回转窑机构转动运行的稳定性；
[0009]本方案通过铰接板和铰接轴结构，可以将驱动箱座活动连接在支撑基座的顶部配合，通过在支撑基座与驱动箱座之间分别加装的若干组缓冲连接部件，可以使活动连接在
支撑基座顶部的驱动箱座保持一定倾斜角度的同时，还可以对驱动箱座振动产生的冲击力起到有效的缓冲、调节振动频率和吸收能量的作用，以此来解决回转窑机构在对水泥生产时因振动过大，而导致回转窑机构发生故障和水泥生产质量的问题；
[0010]通过上述可知，此种节能环保的水泥生产用回转窑的结构设计新颖，在使用的过程中，通过在第二皮带轮第一皮带轮之间连接的传动皮带，当两组电机箱体运行时，可以带动传动轴中部安装的第一齿轮轴和两端加装分别的第二齿轮轴转动，因第一齿轮轴与传动齿轮盘之间为啮合连接，且第二齿轮轴与限位齿轮盘之间为啮合连接，可以对放置在支撑组件顶部的回转窑机构起到转动驱动的作用，还可以对转动状态的回转窑机构两端起到支撑限位的效果，从而可以有效的提升回转窑机构转动运行的稳定性，通过在支撑基座与驱动箱座之间分别加装的若干组缓冲连接部件，可以使活动连接在支撑基座顶部的驱动箱座保持一定倾斜角度的同时，还可以对驱动箱座振动产生的冲击力起到有效的缓冲、调节振动频率和吸收能量的作用，以此来解决回转窑机构在对水泥生产时因振动过大，而导致回转窑机构发生故障和水泥生产质量的问题。
[0011]作为本申请所述的一种水泥生产用回转窑，其中：所述驱动箱座的两端分别固定安装有电机箱体，所述驱动箱座的顶部中部开设有凹槽，所述驱动箱座靠近凹槽的顶部两侧分别固定安装有第一铰接支架，所述驱动箱座的顶部两端还分别固定连接有第二铰接支架。
[0012]基于上述技术特征：本方案通过在驱动箱座两端分别加装的电机箱体，该两组电机箱体为同步驱动电机，可以为回转窑机构的运转提供驱动力。
[0013]作为本申请所述的一种水泥生产用回转窑，其中：两组所述第一铰接支架与两组第二铰接支架之间转动连接有传动轴，所述传动轴位于两组第一铰接支架之间固定连接有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴与传动齿轮盘结构相匹配，所述第一齿轮轴与传动齿轮盘之间为啮合连接，所述传动轴位于两组第二铰接支架之间还分别固定安装有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴与限位齿轮盘结构相匹配，所述第二齿轮轴与限位齿轮盘之间为啮合连接。
[0014]基于上述技术特征：因第一齿轮轴与传动齿轮盘之间为啮合连接，且第二齿轮轴与限位齿轮盘之间为啮合连接，可以对放置在支撑组件顶部的回转窑机构起到转动驱动的作用，还可以对转动状态的回转窑机构两端起到支撑限位的效果，同时，还可以对可以的提升第二齿轮轴与限位齿轮盘之间连接的滑动性。
[0015]作为本申请所述的一种水泥生产用回转窑，其中：所述传动轴的两端分别固定连接有第一皮带轮，两组所述电机箱体的输出端分别固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间还缠绕连接有传动皮带。
[0016]基于上述技术特征：本方案通过在第二皮带轮第一皮带轮之间连接的传动皮带，当两组电机箱体运行时，可以带动传动轴中部安装的第一齿轮轴和两端加装分别的第二齿轮轴转动。
[0017]作为本申请所述的一种水泥生产用回转窑，其中：所述驱动箱座的底部一端两侧分别固定连接有铰接板，所述支撑基座的顶部一端还固定安装有铰接轴，所述铰接轴与铰接板结构相匹配，所述铰接轴与铰接板之间为铰接配合。
[0018]基于上述技术特征：因铰接轴与铰接板之间为铰接配合，可以将驱动箱座活动连接在支撑基座的顶部配合。
[0019]作为本申请所述的一种水泥生产用回转窑，其中：所述支撑基座的顶部与驱动箱座的底部还开设有若干组缓冲孔。
[0020]基于上述技术特征：本方案通过在支撑基座顶部与驱动箱座底部分别开设的若干组缓冲孔，可以将缓冲连接部件的限位连接在支撑基座顶部与驱动箱座底部之间。
[0021]作为本申请所述的一种水泥生产用回转窑，其中：所述缓冲连接部件包括阻尼杆件，所述阻尼杆件的中部套设有阻尼弹簧，所述阻尼杆件的两端分别固定连接有钢活塞，两组所述钢活塞外侧中部还固定安装有磁性球形，所述磁性球形的磁性为正极。
[0022]基于上述技术特征：本方案通过在阻尼杆件中部套设的阻尼弹簧，可以对驱动箱座振动产生的冲击力起到一定缓冲的作用。
[0023]作为本申请所述的一种水泥生产用回转窑，其中：所述缓冲孔的内部设置有活塞槽，所述活塞槽与钢活塞结构相匹配，所述活塞槽与钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用回转窑，包括回转窑机构（1）和支撑组件（2），回转窑机构（1）放置在支撑组件（2）的顶部，其特征在于：所述支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括驱动箱座（3），所述驱动箱座（3）的底部活动连接有支撑基座（4），所述支撑基座（4）与驱动箱座（3）之间还固定安装有若干组缓冲连接部件（5）；所述回转窑机构（1）包括窑体（6），所述窑体（6）的中部固定连接有传动齿轮盘（7），所述窑体（6）的两端还固定安装有限位齿轮盘（8）。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑，其特征在于：所述驱动箱座（3）的两端分别固定安装有电机箱体（9），所述驱动箱座（3）的顶部中部开设有凹槽（10），所述驱动箱座（3）靠近凹槽（10）的顶部两侧分别固定安装有第一铰接支架（11），所述驱动箱座（3）的顶部两端还分别固定连接有第二铰接支架（12）。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用回转窑，其特征在于：两组所述第一铰接支架（11）与两组第二铰接支架（12）之间转动连接有传动轴（13），所述传动轴（13）位于两组第一铰接支架（11）之间固定连接有第一齿轮轴（14），所述第一齿轮轴（14）与传动齿轮盘（7）结构相匹配，所述第一齿轮轴（14）与传动齿轮盘（7）之间为啮合连接，所述传动轴（13）位于两组第二铰接支架（12）之间还分别固定安装有第二齿轮轴（15），所述第二齿轮轴（15）与限位齿轮盘（8）结构相匹配，所述第二齿轮轴（15）与限位齿轮盘（8）之间为啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用回转窑，其特征在于：所述传动轴（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶留伟，胡家豪，张立坤，胡彦坤，牛刘超，
申请(专利权)人：河北鼎星水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：