本实用新型专利技术涉及密封装置领域，公开了一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置，包括第一密封轴环、第二密封轴环，所述第一密封轴环包括有第一密封轴环保护壁，所述第一密封轴环保护壁的内侧壁设置有轴端密封圈。本实用新型专利技术采用静密封环与动环底座紧密想贴的方式降低第之间的间隙，同时也不会影响到动密封环的运动，通过润滑油与动密封环相接处，可以防止动密封环因其他介质从而卡壳，导致搅拌机内的砂子或者其他物料泄漏，通过辅助环作为补偿机构可以使端面的密封性更好，且联轴器内侧壁设置有卡扣，在与搅拌机轴端进行连接是可以提高其连接的紧密性防止了在转动的过程松动或者脱落。的紧密性防止了在转动的过程松动或者脱落。的紧密性防止了在转动的过程松动或者脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置
[0001]本技术涉及密封装置领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌机是搅拌混合凝土必不可少的机械工具，其中国内外建筑建造业的运用最为广泛，随着现代社会的发展对于混凝土搅拌机轴端的密封装置的技术质量要求也越来越高。
[0003]然而现有的混凝土搅拌机密封装置大多采用浮动油封的装置，浮环密封内泄漏仍然较大，回收处理内泄漏油（污油）的设备比较复杂庞大包括汽油分离器、脱气槽及控制系统，特别是当浮环密封内泄漏导致系统失灵时便存在密封油污染工艺回路的危险，其结果是降低产品质量，甚至毒化催化剂，直至造成装置停机，因此本领域技术人员提供了一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置，采用静密封环与动环底座紧密想贴的方式降低第之间的间隙，同时也不会影响到动密封环的运动，通过润滑油与动密封环相接处，可以防止动密封环因其他介质从而卡壳，导致搅拌机内的砂子或者其他物料泄漏，通过辅助环作为补偿机构可以使端面的密封性更好，且联轴器内侧壁设置有卡扣，在与搅拌机轴端进行连接时可以提高其连接的紧密性防止了在转动的过程松动或者脱落。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置，包括有第一密封轴环、第二密封轴环，所述第一密封轴环包括有第一密封轴环保护壁，所述第一密封轴环保护壁的内侧壁设置有轴端密封圈，所述轴端密封圈的后侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的弹簧底座，每个所述弹簧底座的后侧壁中间位置固定连接有强力弹簧，每个所述强力弹簧的另一端固定连接有静环底座，每个所述静环底座内卡接有静密封环；
[0007]所述第二密封轴环的外侧壁固定连接有第二密封轴环保护壁，所述第二密封轴环的内部靠后侧的位置固定连接有若干呈圆周阵列分布的动密封环，所述动密封环的前侧壁固定连接有动环底座，每个所述动环底座与其相邻的静密封环接触；
[0008]通过上述技术方案，通过强力弹簧推动静环底座，再由静环底座推动动环底座，可以使其直接间隙缩小，从而提高密封性，第一密封轴环保护壁与第二轴环保护壁采用高强度的合金材质，在保护气密性的同时可以很好保护其内部的结构零件。
[0009]进一步地，所述第一密封轴环螺纹连接在第二密封轴环的内侧壁靠前端的位置；
[0010]通过上述技术方案，第一密封轴环与第二密封轴环内侧壁螺纹连接，可以更好的拆卸或更换维修配件。
[0011]进一步地，所述第一密封轴环与第二密封轴环的内侧壁均连接有主轴；
[0012]通过上述技术方案，第一密封轴环与第二密封轴环均连接主轴，方便更换或者拆卸维修配件。
[0013]进一步地，所述第二密封轴环的上侧壁靠后侧位置设置有注油口，所述内部设置有，所述注油口的底部与油道的顶部连接，所述油道的外侧壁设置有油道密封壁，所述第二密封轴环的内部且位于油道的后侧位置设置有第一黄胶密封圈，所述油道的另一端设置有注油口密封塞；
[0014]通过上述技术方案，通过向注油口内注入润滑油，可以使得在动密封环在进行旋转运动的同时降低其摩擦力所带来的影响，同时油道的另一端设置有注油密封塞，油道的外侧壁设置有油道密封壁，可以防止润滑油泄漏。
[0015]进一步地，所述主轴的外侧壁设置有主轴保护壁；
[0016]通过上述技术方案，主轴保护壁采用高强度合金材质以保证主轴的耐用性。
[0017]进一步地，所述主轴的前侧螺纹连接有联轴器，所述主轴的外侧壁靠后侧位置设置有辅助环，所述主轴的后侧壁设置有后轴端密封圈；
[0018]通过上述技术方案，辅助环为补偿机构且采用弹簧设计，利用弹力使密封断面紧密贴合，后轴端密封圈防止搅拌机的另一端连接头泄漏物料。
[0019]进一步地，所述轴端密封圈下侧壁靠后侧位置卡接有骨架密封圈，所述骨架密封圈的后侧壁设置有第二黄胶密封圈，所述第二黄胶密封圈的后侧壁设置有o型密封圈，所述o型密封圈的后侧壁设置有轴体密封圈，所述轴体密封圈的上侧壁设置有油封；
[0020]通过上述技术方案，骨架油封圈的机密性好，耗材少，使用周期长，而o型密封圈适合多种运动方式且适合多种密封介质，而轴体密封圈是为了防止润滑油泄漏进入主轴导致主轴因泄漏导致失灵。
[0021]进一步地，所述联轴器的内侧壁设置有两个卡扣，两个所述卡扣呈镜像对立式分布；
[0022]通过上述技术方案，通过卡扣使其联轴器与搅拌机轴端的连接更具有紧密性。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，动环底座与静密封环之间的间隙通过强力弹簧的伸展作用进行缩小直至紧贴，提高了动环底座与静密封环之间的密封性，同时不会影响到动密封环的旋转运动。
[0025]2、本技术中，采用o型密封圈、黄胶密封圈以及骨架密封圈，这些密封圈的制造成本简单，密封性能较好，同时使用寿命也长，可以节约成本。
[0026]3、本技术中，在主轴的后侧设置辅助环，辅助环作为补偿机构，呈弹簧状，在流力压力以及辅助环弹力的作用下保持贴合并且相对滑动从而防止搅拌机内砂子以及其他物料的泄漏。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置的剖视图；
[0028]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置的立体图；
[0029]图3为本技术提出的一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置的俯视图；
[0030]图4为本技术提出的一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置的正视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、主轴；2、骨架密封圈；3、轴端密封圈；4、弹簧底座；5、强力弹簧；6、静环底座；7、第二密封轴环保护壁；8、油道；9、注油口；10、动密封环；11、第一黄胶密封圈；12、辅助环；13、第二黄胶密封圈；14、o型密封圈；15、注油口密封塞；16、油封；17、轴体密封圈；18、静密封环；19、后轴端密封圈；21、联轴器；22、第一密封轴环；23、第二密封轴环；24、卡扣；25、动环底座；26、第一密封轴环保护壁；27、油道密封壁；28、主轴保护壁。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置，包括有第一密封轴环22、第二密封轴环23，第一密封轴环22包括有第一密封轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置，包括有第一密封轴环（22）、第二密封轴环（23），其特征在于：所述第一密封轴环（22）包括有第一密封轴环保护壁（26），所述第一密封轴环保护壁（26）的内侧壁设置有轴端密封圈（3），所述轴端密封圈（3）的后侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的弹簧底座（4），每个所述弹簧底座（4）的后侧壁中间位置固定连接有强力弹簧（5），每个所述强力弹簧（5）的另一端固定连接有静环底座（6），每个所述静环底座（6）内卡接有静密封环（18）；所述第二密封轴环（23）的外侧壁固定连接有第二密封轴环保护壁（7），所述第二密封轴环（23）的内部靠后侧的位置固定连接有若干呈圆周阵列分布的动密封环（10），所述动密封环（10）的前侧壁固定连接有动环底座（25），每个所述动环底座（25）与其相邻的静密封环（18）接触。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置，其特征在于：所述第一密封轴环（22）螺纹连接在第二密封轴环（23）的内侧壁靠前端的位置。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置，其特征在于：所述第一密封轴环（22）与第二密封轴环（23）的内侧壁均连接有主轴（1）。4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机无润滑轴端密封装置，其特征在于：所述第二密封轴环（23）的上侧壁靠后侧位置设置有注油口...
【专利技术属性】
技术研发人员：董福有，王吉刚，马腾飞，孙飞飞，夏汝英，于晓晨，潘文玉，
申请(专利权)人：方圆集团海阳建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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