一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具，包括底座和下模具，以及对称安装在底座顶部的两组支撑架，支撑架的顶部固定安装有固定板，且固定板的底部中心处固定安装有液压缸，并且液压缸的底部固定安装有移动板，而且移动板的底部中心固定安装有上模具，还包括：下模具的下方和内部设置有脱模组件，其中，脱模组件包括固定安装在底座顶部的固定座，且固定座的顶部与下模具的底部开设有两组安装槽；在进行冲压时通过脱模组件可以将零件顶出，且其中的第一弹簧在限位圈的作用下防止第一弹簧压缩过多，影响第一弹簧的使用寿命，且可以将固定座和下模具打开，可以对第一弹簧更换，防止第一弹簧因为弹性衰减影响使用。防止第一弹簧因为弹性衰减影响使用。防止第一弹簧因为弹性衰减影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，工业化程度的日益提高，需求锻件的数量逐年增长，锻压在机器制造业中有着不可替代的作用。汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。汽车零部件加工模具是一种利用液压装置提供强劲的压力给压动模具，利用压动模具压迫静模具顶部的原材料使原材料在静模具表面发生形变的装置。
[0003]公开号CN212733997U公开了一种便于脱模的汽车零部件加工锻造模具，该专利通过设置模座、冲压槽、活动板、安装槽、复位弹簧、连接板、连接杆和冲压块，使得该装置具有操作简单、使用方便，可以使零部件与模具快速分离，能够提升零部件加工效率的优点，解决了目前汽车零部件在加工锻造过程中，冲压的原材料会卡在模具的内部，导致零部件难以从模具的内部脱离，降低了汽车零部件加工效率的问题，增加了加工锻造装置的安全性，进而提升了零部件生产加工效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]通过复位弹簧将加工后的零件顶出，进而便与零件进行脱模，但是在实际使用时复位弹簧在长时间的使用后会造成弹簧的衰弱，进而使得弹簧的性能衰减，造成零件的顶出苦难，且弹簧在模座中不能拆卸更换，长时间的使用后会影响模座的脱模，造成零件脱模的困难，进而影响模座的使用。
[0005]提出了一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路
/>[0006]本技术的目的在于提供一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前通过复位弹簧将加工后的零件顶出，进而便与零件进行脱模，但是在实际使用时复位弹簧在长时间的使用后会造成弹簧的衰弱，进而使得弹簧的性能衰减，造成零件的顶出苦难，且弹簧在模座中不能拆卸更换，长时间的使用后会影响模座的脱模，造成零件脱模的困难，进而影响模座的使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具，包括底座和下模具，以及对称安装在底座顶部的两组支撑架；
[0008]所述支撑架的顶部固定安装有固定板，且固定板的底部中心处固定安装有液压缸，并且液压缸的底部固定安装有移动板，而且移动板的底部中心固定安装有上模具；
[0009]还包括：
[0010]所述下模具的下方和内部设置有脱模组件；
[0011]其中，所述脱模组件包括固定安装在底座顶部的固定座，且固定座的顶部与下模具的底部开设有两组安装槽，且安装槽的内部滑动连接有滑动块，并且滑动块的顶部固定安装有支撑杆，而且支撑杆的上方外部滑动连接有限位套，而且限位套与下模具固定连接；
[0012]其中，若干个所述支撑杆的顶部固定安装有顶出板，且顶出板与下模具滑动连接，并且安装槽的底部与滑动块之间设置有第一弹簧，而且安装槽的底部固定安装有限位圈，而且限位圈的顶部固定安装有橡胶圈。
[0013]优选的，所述下模具的两侧对称安装有若干个连接座，且固定座的两侧位于连接座的下方固定安装有若干个矩形块，并且矩形块的内部开设有滑动槽，而且滑动槽靠近固定座的一侧固定安装有第二弹簧。
[0014]优选的，所述第二弹簧远离固定座的一端固定安装有L形块，且L形块的底部固定安装有滑动杆，并且滑动杆与矩形块滑动连接，而且滑动杆远离固定座的一端固定安装有按压块，且矩形块远离固定座的一侧固定安装有固定圈，并且固定圈与滑动杆滑动连接。
[0015]优选的，所述连接座的内部开设有滑槽，且连接座的内部滑动连接有卡杆，并且滑槽的内部上方固定安装有固定块，而且固定块与卡杆滑动连接，且卡杆的外部一侧套设有第三弹簧，并且第三弹簧的一端与固定块固定连接，而且第三弹簧的另一端固定安装有连接块，而且连接块与卡杆固定连接。
[0016]优选的，所述卡杆的顶部穿过连接座并固定安装有把手，且卡杆与矩形块滑动连接，并且卡杆的下方开设有卡槽，而且L形块的一端与卡槽卡合连接。
[0017]优选的，所述下模具的顶部两侧对称开设有两组圆槽，且圆槽的内部底端固定安装有第四弹簧，并且移动板的底部与上模具的两侧对称安装有两组导杆，而且导杆与圆槽适配连接。
[0018]优选的，所述底座与固定板之间对称安装有两组滑杆，且移动板的两侧对称开设有两组通孔，并且移动板通过该通孔与滑杆滑动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具，在下模具的内部和下方设置了脱模组件，在进行冲压时通过脱模组件可以将零件顶出，且其中的第一弹簧在限位圈的作用下防止第一弹簧压缩过多，影响第一弹簧的使用寿命，且可以将固定座和下模具打开，可以对第一弹簧更换，防止第一弹簧因为弹性衰减影响使用，其具体内容如下：
[0020]1.在下模具的内部和下方设置了脱模组件，上模具对零件进行冲压时，使得顶出板通过若干个支撑杆和滑动块压缩安装槽中的第一弹簧，滑动块在下降时通过限位圈进行限位，防止第一弹簧压缩过多影响第一弹簧的寿命，且通过橡胶圈对滑动块进行缓冲，上模具抬起之后第一弹簧恢复形变，使得顶出板复位将零件顶出，完成零件的脱模，若是对第一弹簧进行更换时，按压按压块，使得滑动杆在固定圈和矩形块中滑动，使得滑动杆带动L形块移动，进而压缩滑动槽内部的第二弹簧，使得L形块与卡杆上的卡槽脱离，卡杆失去限位，第三弹簧恢复形变使得卡杆复位，使得连接座与矩形块脱离，进而可以将上模具拆卸下来，第一弹簧只是放置在限位圈中，可以对安装槽中的第一弹簧进行更换，在对下模具进行安装时将连接座与矩形块对齐，按压按压块，拉动把手带动卡杆在固定块和连接座上移动，进而通过连接块压缩第三弹簧，将卡杆上的卡槽与L形块对齐之后松开按压块，在第二弹簧的作用下使得L形块与卡槽卡合，进而使得卡杆受到限位，完成下模具与固定座之间的安装，通过脱模组件可以延长第一弹簧的使用寿命，且可以对第一弹簧进行更换，防止第一弹簧因为弹性衰减影响使用，提升了实用性；
[0021]2.在进行冲压工作时启动固定板底部的液压缸带动移动板下降，固定板通过支撑
架与底座连接，移动板移动的同时在滑杆上滑动，在冲压上模具接近下模具时，导杆插入圆槽中，压缩圆槽中的第四弹簧，使得对上模具起到导向作用，保证上模具移动的精准度，进而保证冲压加工的精准度，提升了实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术脱模组件结构示意图；
[0024]图3为本技术脱模组件局部结构示意图；
[0025]图4为本技术下模具脱离安装结构示意图；
[0026]图5为本技术下磨具俯视结构示意图。
[0027]图中：1、底座；101、支撑架；102、固定板；103、液压缸；104、移动板；105、上模具；106、下模具；107、圆槽；108、第四弹簧；109、导杆；110、滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具，包括底座(1)和下模具(106)，以及对称安装在底座(1)顶部的两组支撑架(101)；所述支撑架(101)的顶部固定安装有固定板(102)，且固定板(102)的底部中心处固定安装有液压缸(103)，并且液压缸(103)的底部固定安装有移动板(104)，而且移动板(104)的底部中心固定安装有上模具(105)；其特征在于，还包括：所述下模具(106)的下方和内部设置有脱模组件(2)；其中，所述脱模组件(2)包括固定安装在底座(1)顶部的固定座(201)，且固定座(201)的顶部与下模具(106)的底部开设有两组安装槽(202)，且安装槽(202)的内部滑动连接有滑动块(203)，并且滑动块(203)的顶部固定安装有支撑杆(204)，而且支撑杆(204)的上方外部滑动连接有限位套(205)，而且限位套(205)与下模具(106)固定连接；其中，若干个所述支撑杆(204)的顶部固定安装有顶出板(207)，且顶出板(207)与下模具(106)滑动连接，并且安装槽(202)的底部与滑动块(203)之间设置有第一弹簧(206)，而且安装槽(202)的底部固定安装有限位圈(208)，而且限位圈(208)的顶部固定安装有橡胶圈(209)。2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具，其特征在于：所述下模具(106)的两侧对称安装有若干个连接座(210)，且固定座(201)的两侧位于连接座(210)的下方固定安装有若干个矩形块(211)，并且矩形块(211)的内部开设有滑动槽(212)，而且滑动槽(212)靠近固定座(201)的一侧固定安装有第二弹簧(213)。3.根据权利要求2所述的一种快速脱模的汽车零部件的冲压模具，其特征在于：所述第二弹簧(213)远离固定座(201)的一端固定安装有L形块(214)，且L形块(214)的底部固定安装有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凤国，黄礼明，段斌，
申请(专利权)人：重庆庆华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：