【技术实现步骤摘要】
一种人参粉生产用混合机
[0001]本技术涉及生产加工
，具体为一种人参粉生产用混合机。
技术介绍
[0002]目前，将几种不同的粉末状原料进行混合，是医药、化工、工程塑料等领域中常见的生产方法，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，化工生产用粉体在生产的过程中需要用到混合机，目前现有的化工生产用粉体混合机，不具备筛选的功能，因此无法满足使用需求。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN216321216U的技术，名称为：一种具有筛选功能的化工生产用粉体混合机，包括混合机体，所述混合机体的顶部连通有进料仓，所述混合机体内腔的顶部固定连接有混合箱，所述混合机体内腔右侧的底部固定连接有第一衔接块，所述第一衔接块的左侧通过销轴活动连接有承载板，所述混合机体左侧的底部固定连接有升降箱，所述升降箱的顶部固定连接有第一电机。本技术通过混合机体、进料仓、混合箱、第一衔接块、承载板、升降箱、第一电机、丝杠、滑套、第二衔接块、衔接板、滑槽、滑块、转轴、筛选箱和出料管的配合使用，具备筛选功能的优点，能够有效解决现有的化工生产用粉体混合机，不具备筛选的功能，因此无法满足使用需求的问题，然而该技术通过电机电动丝杠转动，再通过滑套和衔接块使筛选箱发生倾斜，从而实现筛选的效果，因为粉末是通过筛选箱内部开设的筛孔掉落的，所以如果只是使筛选倾斜的话长时间的筛选有可能导致筛孔发生堵塞降低筛选的效率。
技术实现思路
>[0004]本技术的目的在于提供一种人参粉生产用混合机，解决了筛选效果差和不易清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人参粉生产用混合机，包括壳体和筛网，所述壳体的一侧通过螺丝固定连接有垫板，所述垫板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴转动安装在所壳体的内部，所述转轴上通过螺丝固定连接有若干个搅拌叶，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有进料槽，所壳体的内部转动安装有转杆；
[0006]所述转杆和所述转轴的外部共同套设有同步带，所转杆的外部固定套设有凸轮，所述筛网上通过螺栓固定连接有两个对称布置的滑块，两个所述滑块均滑动装配在所述壳体的内部。
[0007]优选的，所述壳体的底部通过螺栓固定连接有卸料管，所述壳体的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的支撑腿，所述壳体的内部转动安装有维修门。
[0008]优选的，所述壳体的内部开设有两个对称布置的滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，两个所述滑块的底部均焊接有弹簧，两个所述弹簧的另外一端
分别焊接在两个所述滑槽的底壁上。
[0009]优选的，所述壳体的内部开设有直槽，所述同步带位于所述直槽的内部。
[0010]优选的，所述壳体的内部开设有加工槽，所述搅拌叶和所述筛网均位于所述加工槽的内部。
[0011]优选的，所述进料槽的内部开设有进料孔，所卸料管的内部开设有贯穿自身的出料孔，所述出料孔和所述进料孔均与所述加工槽相通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过电机和转轴等结构的设置，将混合材料通过进料槽倒入壳体内部，打开电机带动转轴和搅拌叶转动进行混合搅拌，混合过后的产品向下掉落至筛网上，筛网在转杆和凸轮的作用下发生震动由此对筛网顶部的产品进行高效过滤，又避免了滤孔堵塞的情况，实现了不易堵塞的效果。
[0014]2、本技术通过壳体和维修门等结构的设置，在壳体的一侧转动设置维修门，每次生产结束后即可打开维修门对壳体内部的加工槽进行清洗和清洁，实现了方便清洁和维修的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的传动结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、搅拌叶；3、电机；4、转轴；5、垫板；6、转杆；7、筛网；8、滑块；9、弹簧；10、同步带；11、支撑腿；12、进料槽；13、卸料管；14、维修门；15、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种人参粉生产用混合机，包括壳体1和筛网7，壳体1的一侧通过螺丝固定连接有垫板5，垫板5的顶部安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有转轴4，转轴4转动安装在所壳体1的内部，转轴4上通过螺丝固定连接有若干个搅拌叶2，壳体1的顶部通过螺栓固定连接有进料槽12，所壳体1的内部转动安装有转杆6，转杆6和转轴4的外部共同套设有同步带10，所转杆6的外部固定套设有凸轮，筛网7上通过螺栓固定连接有两个对称布置的滑块8，两个滑块8均滑动装配在壳体1的内部，通过电机3和转轴4等结构的设置，将混合材料通过进料槽12倒入壳体1内部，打开电机3带动转轴4和搅拌叶2转动进行混合搅拌，混合过后的产品向下掉落至筛网7上，筛网7在转杆6和凸轮的作用下发生震动由此对筛网7顶部的产品进行高效过滤，又避免了滤孔堵塞的情况，实现了不易堵塞的效果。
[0021]请参阅图1，壳体1的底部通过螺栓固定连接有卸料管13，壳体1的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的支撑腿11，壳体1的内部转动安装有维修门14，通过壳体1和维修门14等结构的设置，在壳体1的一侧转动设置维修门14，每次生产结束后即可打开维修门14
对壳体1内部的加工槽进行清洗和清洁，实现了方便清洁的效果。
[0022]请参阅图2，壳体1的内部开设有两个对称布置的滑槽15，两个滑块8分别滑动连接在两个滑槽15的内部，两个滑块8的底部均焊接有弹簧9，两个弹簧9的另外一端分别焊接在两个滑槽15的底壁上。
[0023]请参阅图3，壳体1的内部开设有直槽，同步带10位于直槽的内部。
[0024]请参阅图1，壳体1的内部开设有加工槽，搅拌叶2和筛网7均位于加工槽的内部。
[0025]请参阅图2，进料槽12的内部开设有进料孔，所卸料管13的内部开设有贯穿自身的出料孔，出料孔和进料孔均与所述加工槽相通。
[0026]本技术具体实施过程如下：打开电机3，电机3的输出端通过联轴器与转轴4固定，所以转轴4随之转动，因为转轴4上固定设置若干个搅拌叶2，搅拌叶2随转轴4一起转动，因为需要混合的产品是通过壳体1顶部固定设置的进料槽12中向下倒入的，所以掉落下来的产品会被搅拌叶2进行搅拌，搅拌混合过后的产品再次向下掉落至滤网的顶部，因为滤网通过两个滑块8滑动设置在壳体1的内部，并且壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人参粉生产用混合机，包括壳体(1)和筛网(7)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧通过螺丝固定连接有垫板(5)，所述垫板(5)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)转动安装在所壳体(1)的内部，所述转轴(4)上通过螺丝固定连接有若干个搅拌叶(2)，所述壳体(1)的顶部通过螺栓固定连接有进料槽(12)，所壳体(1)的内部转动安装有转杆(6)；所述转杆(6)和所述转轴(4)的外部共同套设有同步带(10)，所转杆(6)的外部固定套设有凸轮(16)，所述筛网(7)上通过螺栓固定连接有两个对称布置的滑块(8)，两个所述滑块(8)均滑动装配在所述壳体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种人参粉生产用混合机，其特征在于：所述壳体(1)的底部通过螺栓固定连接有卸料管(13)，所述壳体(1)的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的支撑腿(11)，所述壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑传卓，李南，
申请(专利权)人：上海卓壮诚长生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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