本实用新型专利技术公开了一种混凝土速凝剂研磨装置，包括研磨箱、设置于研磨箱内部上侧的上料舱、设置于上料舱正下方的研磨部设置于研磨部下方的第一送料部，所述研磨箱侧设置有运输箱，所述运输箱前后内壁上架设有两个第二传送辊，两个所述第二传送辊上安装有第二传送带，所述第二传送带上安装有若干铲板，处于底部的所述第二传送辊正下方设置有第二电机，所述第二电机输出端和处于底部的第二传送辊前端部均安装有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二连接皮带连接，所述运输箱箱体内部形成有第二滑轨，所述研磨箱上端部设置有密封舱，所述密封舱前后侧面形成有与第二滑轨匹配的第二滑块，减少了工人工作量和灰尘污染，改善工作环境。作环境。作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土速凝剂研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，特别是涉及一种混凝土速凝剂研磨装置。
技术介绍
[0002]速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类，可以达到混凝土快速凝结的目的，速凝剂的添加可以使混凝土在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求，常见的水泥速凝剂的主要成分是铝氧熟料，铝氧熟料由铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧结制成的熟料，用其制作速凝剂时，需使用羊膜装置将其研磨成细粉，以方便使用；
[0003]如授权公告号为CN215963836U的技术所公开的一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，属于研磨装置领域，包括装置主体，所述装置主体的底部依次均匀装配有支架，所述装置主体的顶部装配有进料槽，所述装置主体的内部开设有研磨槽，所述研磨槽与进料槽底部连通，所述装置主体在研磨槽处的内壁上通过轴承配合安装有研磨机构。本技术通过优化研磨机构的结构，对进料槽送入的原料进行持续不间断的研磨处理，提高整体研磨效率，该装置在对速凝剂进行研磨加工后，利用螺旋送料杆对研磨后的粉料进行推送，其中规格合适的粉料在活动过程中穿过筛板完成出料，而体积较大的粉料则被推送至另一端出料口进行回收，被回收的粉料需要重新收集再次研磨，此过程中需要人工再次上料，增大工人工作量，该装置进料槽上部开口，筛板智机网向下出料，在上料、出料和研磨过程中会产生大量灰尘，工人工作环境比较差，危害工人健康。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种混凝土速凝剂研磨装置，通过设计了第二电机转动带动第二皮带轮和第二连接皮带的转动，以此带动第二传送辊转动，从而带动第二传送带和铲板转动，对经过一次研磨而未符合要求的粉料再次运输至上料舱，进行连续研磨，无需人工收集再次上料，减少工人工作量，通过设计了研磨箱前侧面下方的下料门和研磨箱上方与运输箱内部卡合的密封舱，使该装置在上料后，整体加工过程在研磨箱、运输箱、密封舱内部进行，减少灰尘污染，改善工作环境，减少对工人人身危害。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种混凝土速凝剂研磨装置，包括研磨箱、设置于研磨箱内部上侧的上料舱、设置于上料舱正下方的研磨部设置于研磨部下方的第一送料部，所述研磨箱侧设置有运输箱，所述运输箱前后内壁上架设有两个第二传送辊，两个所述第二传送辊上安装有第二传送带，所述第二传送带上安装有若干铲板，处于底部的所述第二传送辊正下方设置有第二电机，所述第二电机输出端和处于底部的第二传送辊前端部均安装有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二连接皮带连接，所述运输箱箱体内部形成有第二滑轨，所述研磨箱上端部设置有密封舱，所述密封舱前后侧面形成有与第二滑轨匹配的第二滑块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨箱左侧壁上开设有通过槽，所述
通过槽左下方设置有下料坡，所述下料坡设置于运输箱底壁上表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一送料部由第一传送辊、第一电机、双槽皮带轮、第一连接皮带、第一传送带、第一皮带轮组成，所述研磨箱前后侧壁之间对称架设有两个第一传送辊，两个所述第一传送辊上安装有第一传送带，处于右端的所述第一传送辊前端贯穿研磨箱前侧壁且端部安装有第一皮带轮，所述研磨箱右侧面安装有第一电机，所述第一电机输出端上固定安装有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮上安装有第一连接皮带，所述第一连接皮带另一端与处于右端的第一传送辊前端的第一皮带轮相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨部由研磨辊、第一连接皮带、第一皮带轮组成，所述第一送料部上方对称设置有两个研磨辊，处于右端的所述研磨辊前端贯穿研磨箱前侧壁且端部安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上安装有与双槽皮带轮连接的第一连接皮带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨箱底壁上设置有集料箱，所述集料箱左右侧面形成有第一滑块，所述研磨箱左右侧壁形成有与第一滑块卡合的第一滑轨。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨箱下方前侧壁上横向安装有铰链，所述铰链上活动连接有下料门，所述下料门左右两侧与研磨箱左右两侧共同连接有开合控制器。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述开合控制器包括伸缩杆、第一转盘、第二转盘，所述研磨箱左右侧边均安装有第一转盘，所述第一转盘上安装有伸缩杆，所述下料门左右两侧面均安装有第二转盘，所述第二转盘通过转动管与伸缩杆端部活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设计了第二电机转动带动第二皮带轮和第二连接皮带的转动，以此带动第二传送辊转动，从而带动第二传送带和铲板转动，对经过一次研磨而未符合要求的粉料再次运输至上料舱，进行连续研磨，无需人工收集再次上料，减少工人工作量；
[0014]2、通过设计了研磨箱前侧面下方的下料门和研磨箱上方与运输箱内部卡合的密封舱，使该装置在上料后，整体加工过程在研磨箱、运输箱、密封舱内部进行，减少灰尘污染，改善工作环境，减少对工人人身危害。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术主视图结构示意图；
[0017]图3为本技术右侧视图结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图；
[0019]其中：1、研磨箱；2、上料舱；3、研磨辊；4、第一传送辊；5、第一电机；6、双槽皮带轮；7、第一连接皮带；8、第一传送带；9、集料箱；10、第一滑块；11、第一滑轨；12、通过槽；13、运输箱；14、密封舱；15、第二滑轨；16、下料坡；17、第二传送辊；18、第二传送带；19、铲板；20、第二皮带轮；21、第二连接皮带；22、第二电机；23、第二滑块；24、铰链；25、下料门；26、开合控制器；27、第一皮带轮；28、伸缩杆；29、第一转盘；30、第二转盘。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]实施例
[0022]请参照图1所示，本技术提供一种混凝土速凝剂研磨装置，包括研磨箱1、设置于研磨箱1内部上侧的上料舱2，设置于上料舱2正下方的研磨部，研磨部由研磨辊3，两个研磨辊3相互卡合设置，第一连接皮带7、第一皮带轮27组成，第一送料部上方对称设置有两个研磨辊3，处于右端的研磨辊3前端贯穿研磨箱1前侧壁且端部安装有第一皮带轮27，第一皮带轮27上安装有与双槽皮带轮6连接的第一连接皮带7，设置于研磨部下方的第一送料部，第一送料部由第一传送辊4、第一电机5、双槽皮带轮6、第一连接皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土速凝剂研磨装置，包括研磨箱(1)、设置于研磨箱(1)内部上侧的上料舱(2)、设置于上料舱(2)正下方的研磨部设置于研磨部下方的第一送料部，其特征在于：所述研磨箱(1)侧设置有运输箱(13)，所述运输箱(13)前后内壁上架设有两个第二传送辊(17)，两个所述第二传送辊(17)上安装有第二传送带(18)，所述第二传送带(18)上安装有若干铲板(19)，处于底部的所述第二传送辊(17)正下方设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端和处于底部的第二传送辊(17)前端部均安装有第二皮带轮(20)，两个所述第二皮带轮(20)通过第二连接皮带(21)连接，所述运输箱(13)箱体内部形成有第二滑轨(15)，所述研磨箱(1)上端部设置有密封舱(14)，所述密封舱(14)前后侧面形成有与第二滑轨(15)匹配的第二滑块(23)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)左侧壁上开设有通过槽(12)，所述通过槽(12)左下方设置有下料坡(16)，所述下料坡(16)设置于运输箱(13)底壁上表面。3.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂研磨装置，其特征在于：所述第一送料部由第一传送辊(4)、第一电机(5)、双槽皮带轮(6)、第一连接皮带(7)、第一传送带(8)、第一皮带轮(27)组成，所述研磨箱(1)前后侧壁之间对称架设有两个第一传送辊(4)，两个所述第一传送辊(4)上安装有第一传送带(8)，处于右端的所述第一传送辊(4)前端贯穿研磨箱(1)前侧壁且端部安装有第一皮带轮(27)，所述研磨箱(1)右侧面安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛甜，寻柏，薛刚，孙立军，卜四珍，
申请(专利权)人：重庆宏程铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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