一种滚筒式砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开一种滚筒式砂石分离机，包括机体、转动连接在机体内的筛筒及固定在机体上用于驱动筛筒转动的驱动电机，机体上固定连接有与筛筒连通的进料斗，机体上设有出砂口和出石口，筛筒的筒壁等间隔环绕开设有多条通口，通口上设置有筛斗，筛斗向外凸起装配于筛筒的外表面，筛斗上开设有若干筛孔，且两个相邻通口之间的筛筒筒壁开设有若干筛孔；筛筒的上方设置有可旋转地清洁辊，清洁辊的下表面与筛斗抵接并滚动以使筛孔内的颗粒物脱离，本实用新型专利技术筛筒上设置若干个活动式的筛斗，可增加有效筛分面积，可使砂石接触面积变大，进而提高筛分效率；并通过增设可滚动的清洁辊，减少了筛筒的堵塞，提高了砂石分离机的分离效果。提高了砂石分离机的分离效果。提高了砂石分离机的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式砂石分离机


[0001]本技术涉及砂石分离
，具体是一种滚筒式砂石分离机。

技术介绍

[0002]砂石分离机又叫做混凝土回收机、混凝土回收设备、混凝土回收系统、混凝土浆水回收机、混凝土回收机械等，它主要应用于混凝土搅拌站，对残留或者废弃的混凝土进行沙、石分离和回收利用。
[0003]现有的砂石分离机通常包括滚筒状筛网，因而滚筒筛分效率受限于筛网面积，导致使用者若想提高筛分效率只能通过增大滚筒体积实现，但这会使得占地空间和成本的增加；同时在砂石分离的过程中，砂石容易卡在滚筒状筛网的网孔中，导致滚筒堵塞，从而减小了滚筒的有效筛选面积，降低了砂石分离机的分离效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚筒式砂石分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式砂石分离机，包括机体、转动连接在机体内的筛筒及固定在机体上用于驱动筛筒转动的驱动电机，所述机体上固定连接有与筛筒连通的进料斗，所述机体上设有出砂口和出石口，所述筛筒的筒壁等间隔环绕开设有多条通口，所述通口上设置有筛斗，所述筛斗向外凸起装配于筛筒的外表面，所述筛斗上开设有若干筛孔，且两个相邻通口之间的筛筒筒壁开设有若干筛孔；所述筛筒的上方设置有可旋转地清洁辊，所述清洁辊的下表面与筛斗抵接并滚动以使筛孔内的颗粒物脱离。
[0006]进一步的，所述筛斗包括弧形板、两个侧板和后板，所述弧形板具有与筛筒筒壁表面相同的弧度，所述弧形板的前端与通口铰接连接，两个侧板分别安装于弧形板的内表面左右两端，所述后板安装于弧形板内表面后端；所述弧形板转动至与筛筒表面贴合时，侧板和后板位于筛筒内部。
[0007]进一步的，所述后板的底端后侧设置有限位块，所述弧形板向外转动至最高点时，限位块与筛筒筒壁内表面卡接。
[0008]进一步的，所述弧形板与后板上均等间隔开设有若干筛孔。
[0009]进一步的，所述弧形板通过扭簧转轴与通口侧端连接，所述清洁辊底端与筛筒筒壁外表面抵接。
[0010]进一步的，所述清洁辊的外周壁上设置有与筛孔尺寸相匹配的齿状凸起。
[0011]进一步的，所述筛筒的中部设有转动轴，所述转动轴的两端通过支架与筛筒内壁连接，所述驱动电机与转动轴传动连接。
[0012]进一步的，所述转动轴的一端套设有第一齿轮，所述清洁辊的一端套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间依次啮合传动有第三齿轮和第四齿轮，所述清洁辊和转
动轴依相反方向旋转。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术筛筒上设置若干个活动式的筛斗，可增加有效筛分面积，可使砂石接触面积变大，进而提高筛分效率；并通过增设可滚动的清洁辊，将堵塞物从筛孔的外壁向内挤压，更加易于脱落，减少了筛筒的堵塞，提高了砂石分离机的分离效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种滚筒式砂石分离机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种滚筒式砂石分离机的筛筒结构示意图；
[0017]图3为本技术一种滚筒式砂石分离机的筛筒主视示意图；
[0018]图4为本技术一种滚筒式砂石分离机的筛筒侧视示意图；
[0019]图5为本技术一种滚筒式砂石分离机的筛斗结构示意图。
[0020]图中，机体
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1、筛筒
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2、驱动电机
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3、出砂口
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4、出石口
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5、通口
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6、筛斗
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7、筛孔
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8、清洁辊
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9、弧形板
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10、侧板
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11、后板
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12、限位块
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13、扭簧转轴
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14、齿状凸起
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15、转动轴
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16、第一齿轮
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17、第二齿轮
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18、第三齿轮
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19、第四齿轮
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20。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种滚筒式砂石分离机，包括机体1、转动连接在机体1内的筛筒2及固定在机体1上用于驱动筛筒2转动的驱动电机3，机体1上固定连接有与筛筒2连通的进料斗，机体1上设有出砂口4和出石口5，筛筒2的筒壁等间隔环绕开设有多条通口6，通口6上设置有筛斗7，筛斗7向外凸起15装配于筛筒2的外表面，筛斗7上开设有若干筛孔8，且两个相邻通口6之间的筛筒2筒壁开设有若干筛孔8；筛筒2的上方设置有可旋转地清洁辊9。
[0023]如图5和图4所示，筛斗7包括弧形板10、两个侧板11和后板12，弧形板10具有与筛筒2筒壁表面相同的弧度，弧形板10的前端与通口6铰接连接，两个侧板11分别安装于弧形板10的内表面左右两端，后板12安装于弧形板10内表面后端；弧形板10转动至与筛筒2表面贴合时，侧板11和后板12位于筛筒2内部。
[0024]如图4所示，后板12的底端后侧设置有限位块13，弧形板10向外转动至最高点时，限位块13与筛筒2筒壁内表面卡接，弧形板10与后板12上均等间隔开设有若干筛孔8。
[0025]如图5所示，弧形板10通过扭簧转轴14与通口6侧端连接，清洁辊9底端与筛筒2筒壁外表面抵接。
[0026]如图3所示，清洁辊9的外周壁上设置有与筛孔8尺寸相匹配的齿状凸起15，筛筒2的中部设有转动轴16，转动轴16的两端通过支架与筛筒2内壁连接，驱动电机3与转动轴16传动连接，转动轴16的一端套设有第一齿轮17，清洁辊9的一端套设有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18之间依次啮合传动有第三齿轮19和第四齿轮20，清洁辊9和转动轴16依相反方向旋转，清洁辊9的下表面与筛斗7抵接并滚动以使筛孔8内的颗粒物脱离。
[0027]本实施例的工作原理：
[0028]本装置在使用时，将砂石从进料斗倒入到筛筒2内，其中弧形板10的扭簧转轴14初始位置为弧形板10向外转动至最高点，弧形板10向外转动使得弧形板10、侧板11和后板12组成向外凸起15的筛斗7，而凸起15的筛斗7同样可以用于容纳筛斗7并进行筛分，可有效增加原筛筒2的有效筛分面积，提高筛分效率；
[0029]在筛筒2工作时，上方的清洁辊9同步反向旋转，清洁辊9转动通过其上的齿状凸起15将筛孔8内的颗粒物打落、疏通；同时弧形板10在转动至清洁辊9下方时，会受到清洁辊9的限位力，而向内挤压至与筒壁贴合，筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式砂石分离机，包括机体、转动连接在机体内的筛筒及固定在机体上用于驱动筛筒转动的驱动电机，所述机体上固定连接有与筛筒连通的进料斗，所述机体上设有出砂口和出石口，其特征在于：所述筛筒的筒壁等间隔环绕开设有多条通口，所述通口上设置有筛斗，所述筛斗向外凸起装配于筛筒的外表面，所述筛斗上开设有若干筛孔，且两个相邻通口之间的筛筒筒壁开设有若干筛孔；所述筛筒的上方设置有可旋转地清洁辊，所述清洁辊的下表面与筛斗抵接并滚动以使筛孔内的颗粒物脱离。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式砂石分离机，其特征在于：所述筛斗包括弧形板、两个侧板和后板，所述弧形板具有与筛筒筒壁表面相同的弧度，所述弧形板的前端与通口铰接连接，两个侧板分别安装于弧形板的内表面左右两端，所述后板安装于弧形板内表面后端；所述弧形板转动至与筛筒表面贴合时，侧板和后板位于筛筒内部。3.根据权利要求2所述的一种滚筒式砂石分离机，其特征在于：所述后板的底端后侧设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤军燕，吴志皇，赵培飞，林良武，胡太金，
申请(专利权)人：福建省协创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：