一种用于胶水脱泡离心机的水平转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胶水脱泡离心机的水平转子结构，它涉及离心机技术领域。它包括水平转子体和挂销，水平转子体由锻造再加工为一体的安装盘和多条悬臂组成，悬臂沿安装盘周向呈辐条状对称设于安装盘上，悬臂中部厚度向内减小，对应两侧的悬臂设置有用于离心挂杯甩平过程腾出空间的斜面；悬臂远离安装盘的一端对称安装有圆柱形挂销，各条悬臂上开设有挂销定位孔；挂销插接在水平转子体的挂销安装孔内部，挂销上设置有挂销中心孔，挂销中心孔与挂销定位孔相对齐。本实用新型专利技术使用方便，胶管装载量大、离心脱泡迅速，能够降低离心机工作时电机的负载，提升转子的承载量，同时降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，应用前景广阔。广阔。广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶水脱泡离心机的水平转子结构


[0001]本技术涉及的是离心机
，具体涉及一种用于胶水脱泡离心机的水平转子结构。

技术介绍

[0002]脱泡离心机是针对单组份胶管及双组份胶管脱泡所设计的专用离心机，经过转子旋转产生离心力，有效地将胶管内的空气(气泡)分离出胶管内，以避免胶管内的气泡造成点胶时出现空点(漏点)或其它不良现象。脱泡离心机广泛应用于电子、汽车、化工行业等，是点胶过程中必备的仪器，可用于高粘度胶材的脱泡，AB胶、焊锡膏、银膏、环氧树脂、硅胶、RTV粘合剂、瞬干胶、厌氧胶、油脂、UV胶、药品、齿模基材、各式胶材、膏类、油墨等的脱泡。
[0003]由于各种工业胶体在制备过程中会产生一定的气泡，为了不影响胶体的使用，需要把气泡去除，通常的做法就是通过脱泡离心机采用离心的方法，借助离心力将胶体中的气泡分离出来进行脱泡。脱泡离心机转子作为脱泡离心机的核心组成部分，对于不同的离心胶体和要求则需要不同的脱泡离心机的转子去适配。目前市面上的脱泡离心机转子大多是由一个水平转子体、若干挂杯和适配器组成，挂杯和适配器占用了较多的有限空间，并且适配器装载胶管之后，在甩平的过程中受到水平转子体开档叉梁空间的制约，使得每一次的离心脱泡只能放置几支胶管，对于一般的实验室检验尚可行，但是在生产作业需要离心脱泡大量胶管的时候，就只能通过增加操作人员的工作时间和使用更多脱泡离心机来完成胶管的离心脱泡操作；这样不仅造成增加了操作人员的劳动强度，也使得工作效率低下。
[0004]基于此，设计一种新型的用于胶水脱泡离心机的水平转子结构尤为必要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种用于胶水脱泡离心机的水平转子结构，结构简单，设计合理，使用方便，胶管装载量大、离心脱泡迅速，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，实用性强，易于推广使用。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于胶水脱泡离心机的水平转子结构，包括水平转子体和挂销，水平转子体和挂销用于装配离心挂杯；所述的水平转子体由锻造再加工为一体的安装盘和多条悬臂组成，悬臂沿安装盘周向呈辐条状对称设于安装盘上，悬臂中部厚度向内减小，对应两侧的悬臂设置有用于离心挂杯甩平过程腾出空间的斜面；所述的悬臂远离安装盘的一端对称安装有圆柱形挂销，各条悬臂上开设有挂销定位孔；所述的挂销插接在水平转子体的挂销安装孔内部，挂销上设置有挂销中心孔，挂销中心孔与挂销定位孔相对齐。
[0007]作为优选，所述的挂销定位孔与挂销中心孔内插接有圆柱销，圆柱销端部抵接在挂销定位孔底部设置的限位孔上；所述的挂销定位孔内通过螺纹连接拧入内六角平端紧定螺钉，内六角平端紧定螺钉抵接在圆柱销上。
[0008]作为优选，所述的离心挂杯的两侧面设有挂杯凹部，挂销的两端设置有挂销圆柱
面，挂销圆柱面与挂杯凹部滑动扣合。
[0009]作为优选，所述的安装盘的中部开设有转子体安装孔，便于水平转子体固定在离心机上。
[0010]本技术的有益效果：本装置使用方便，胶管装载量大、离心脱泡迅速，能够降低离心机工作时电机的负载，提升转子的承载量，同时降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，应用前景广阔。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术水平转子体的结构示意图；
[0014]图3为本技术挂销的结构示意图；
[0015]图4为本技术的平面剖视图；
[0016]图5为本技术的装配示意图；
[0017]图6为本技术离心挂杯的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]参照图1
‑
6，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于胶水脱泡离心机的水平转子结构，包括水平转子体1和挂销2，所述的水平转子体1由锻造再加工为一体的安装盘101和多条悬臂102组成，悬臂102沿安装盘101周向呈辐条状对称设于安装盘101上，悬臂102中部厚度向内逐渐减小，对应两侧的悬臂102设置有用于离心挂杯3甩平过程腾出空间的斜面103；所述的悬臂102远离安装盘101的一端对称安装有挂销2，各条悬臂102上开设有挂销定位孔104；所述的挂销2插接在水平转子体1的挂销安装孔105内部，挂销2上设置有挂销中心孔201，挂销中心孔201与挂销定位孔104相对齐。
[0020]值得注意的是，所述的挂销定位孔104与挂销中心孔201内插接有圆柱销4，圆柱销4端部抵接在挂销定位孔104底部设置的限位孔106上；所述的挂销定位孔104内通过螺纹连接拧入内六角平端紧定螺钉5，内六角平端紧定螺钉5抵接在圆柱销4上。
[0021]此外，所述的安装盘101的中部开设有转子体安装孔107，便于水平转子体1固定在离心机上。
[0022]本具体实施方式用于装配离心挂杯3，在安装盘101周边对称布置有多条悬臂102，悬臂102厚度向内逐渐减小，可为离心挂杯3摆动甩平腾出更大的空间；安装盘101与悬臂102采用LD10锻造再加工成一体，在安装盘101中心机械加工出与离心机固定的转子体安装孔107。在悬臂102的自由端两侧安装有圆柱形挂销2，挂销2采用42CrMo加工而成，经过调制处理，表面镀铬，对称安装在悬臂102远离安装盘101的一端，在挂销2的两端设置有可与离心挂杯3扣合的挂销圆柱面202，离心挂杯3的两侧面则设有挂杯凹部301，挂销圆柱面202插入挂杯凹部301内，并滑动挂上扣合即可。
[0023]本具体实施方式相较于传统的水平转子，在同等分离条件下，转子质量更轻，可承
载挂杯容量更大，结构简单，易操作，稳定型号，满足水平转子的使用标准，其技术优势在于：
[0024](1)悬臂102中部厚度向内逐渐减小的转子采用锻造再加工而成，减轻了转子的重量，降低了离心机在工作时电机的负载，在同等试料下可实现更高的离心速度；
[0025](2)悬臂102中部沿厚度向内逐渐减小和斜面103的配合，为离心挂杯3的甩平过程腾出了空间，进而可进一步增加悬臂数量，使水平转子的承载量提高；
[0026](3)离心挂杯3可装多种胶管适配器6(图5)，胶管适配器6可装各种规格的胶管，从而实现产品的规格和数量多样化，提高生产效率。
[0027]综上，本结构的水平转子使用方便，胶管装载量大、离心脱泡迅速，大大减轻操作人员的劳动强度，具有广阔的市场应用前景。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶水脱泡离心机的水平转子结构，其特征在于，包括水平转子体(1)和挂销(2)，所述的水平转子体(1)由一体的安装盘(101)和多条悬臂(102)组成，悬臂(102)沿安装盘(101)周向呈辐条状对称设于安装盘(101)上，悬臂(102)中部厚度向内减减小，对应两侧的悬臂(102)设置有用于离心挂杯(3)甩平过程腾出空间的斜面(103)；所述的悬臂(102)远离安装盘(101)的一端对称安装有圆柱形挂销(2)，各条悬臂(102)上开设有挂销定位孔(104)；所述的挂销(2)插接在水平转子体(1)的挂销安装孔(105)内部，挂销(2)上设置有挂销中心孔(201)，挂销中心孔(201)与挂销定位孔(104)相对齐。2.根据权利要求1所述的一种用于胶水脱泡离心机的水平转子结构，其特征在于，所述的挂销定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，李桂梅，卢山，
申请(专利权)人：上海卢湘仪离心机仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：