一种管帽加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种管帽加工设备，通过设置支撑台、切割机构、移动机构、转动机构和夹持机构；所述切割机构设置于所述支撑台的侧面，所述移动机构设置于所述支撑台上；所述转动机构的设置于所述移动机构上，并通过所述移动机构与所述支撑台可移动；所述转动机构的输出端与所述夹持机构相连接，利用激光设备、激光头、移动机构、转动机构和夹持机构相互配合，有效的提高了管帽端面切割的效率，而且本设备可以根据不同管帽的大小和壁厚进行调节以及速度调整，适用各种规格切割。适用各种规格切割。适用各种规格切割。

【技术实现步骤摘要】
一种管帽加工设备


[0001]本技术涉及不锈钢加工设备，特别涉及一种管帽加工设备。

技术介绍

[0002]不锈钢配件管帽压制出来后，端面凹凸不平，需要铣平后，倒内角加工，但是普通铣床铣平，速度慢，刀片磨损快，加工效率低，通常加工一个管帽需要十几分钟。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种管帽加工设备，能够提高管帽端面切割的效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种管帽加工设备，包括支撑台、切割机构、移动机构、转动机构和夹持机构；
[0008]所述切割机构设置于所述支撑台的侧面，所述移动机构设置于所述支撑台上；
[0009]所述转动机构的设置于所述移动机构上，并通过所述移动机构与所述支撑台可移动；
[0010]所述转动机构的输出端与所述夹持机构相连接。
[0011]进一步地，所述移动机构包括进出气缸、滑轨和移动板；
[0012]所述进出气缸和滑轨均固定于所述支撑台上，且位于所述移动板的下方；
[0013]所述移动板的两侧分别设有一滑轨，且所述移动板相对于所述滑轨可移动；
[0014]所述进出气缸的输出端与所述移动板相连接。
[0015]进一步地，所述转动机构包括支杆、固定板、转动步进电机、转动轴和同步带；
[0016]所述固定板通过所述支杆固定于所述移动板的上方；r/>[0017]所述转动轴设置于所述固定板上；
[0018]所述转动步进电机设置于所述固定板的下方，且所述转动步进电机的输出端通过所述同步带与所述转动轴相连接。
[0019]进一步地，所述转动机构还包括固定件；
[0020]所述固定板上相对设有两个固定件；
[0021]所述转动轴的一端与其中一个固定件可转动连接，另一端穿过另一固定件后与所述夹持机构相连接。
[0022]进一步地，所述夹持机构包括连接板、下支撑板和上压板；
[0023]所述连接板的背面与所述转动机构的输出端相连接；
[0024]所述下支撑板和上压板相对于设置于所述连接板的正面，且所述上压板相对于所述连接板的位置可调节。
[0025]进一步地，所述夹持机构还包括压头气缸和压头滑轨；
[0026]所述压头滑轨固定于所述连接板上，且所述上压板通过所述压头滑轨与所述连接板可移动；
[0027]所述压头气缸固定于所述下支撑板上，且所述压头气缸的输出端与所述上压板相连接。
[0028]进一步地，还包括限位缓冲器，用于对所述移动板进行限位；
[0029]所述限位缓冲器固定于所述支撑台的上，且位于所述移动板的下方。
[0030]进一步地，所述进出气缸的两侧分别设有一限位缓冲器；
[0031]所述移动板的下方设有与每个限位缓冲器相适配的限位块。
[0032]进一步地，所述切割机构包括激光设备和激光头；
[0033]所述激光头位于所述激光设备和夹持机构之间。
[0034](三)有益效果
[0035]本技术的有益效果在于：通过设置支撑台、切割机构、移动机构、转动机构和夹持机构；所述切割机构设置于所述支撑台的侧面，所述移动机构设置于所述支撑台上；所述转动机构的设置于所述移动机构上，并通过所述移动机构与所述支撑台可移动；所述转动机构的输出端与所述夹持机构相连接，利用激光设备、激光头、移动机构、转动机构和夹持机构相互配合，有效的提高了管帽端面切割的效率，而且本设备可以根据不同管帽的大小和壁厚进行调节以及速度调整，适用各种规格切割。
附图说明
[0036]图1为本技术实施例的管帽加工设备的整体结构示意图；
[0037]图2为本技术实施例的管帽加工设备的整体结构侧视图；
[0038]图3为本技术实施例的管帽加工设备的部分结构示意图；
[0039]图4为本技术实施例的管帽加工设备的使用示意图。
[0040]【附图标记说明】
[0041]1、支撑台；
[0042]2、切割机构；
[0043]21、激光设备；22、激光头；
[0044]3、移动机构；
[0045]31、进出气缸；32、滑轨；33、移动板；34、限位块；
[0046]4、转动机构；
[0047]41、支杆；42、固定板；43、转动步进电机；44、转动轴；45、同步带；46、固定件；
[0048]5、夹持机构；
[0049]51、连接板；52、下支撑板；53、上压板；54、压头气缸；55、压头滑轨；56、管帽背靠块；
[0050]6、限位缓冲器；
[0051]7、管帽。
具体实施方式
[0052]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对
本技术作详细描述。
[0053]请参照图1至4，一种管帽加工设备，包括支撑台1、切割机构2、移动机构3、转动机构4和夹持机构5；
[0054]所述切割机构2设置于所述支撑台1的侧面，所述移动机构3设置于所述支撑台1上；
[0055]所述转动机构4的设置于所述移动机构3上，并通过所述移动机构3与所述支撑台1可移动；
[0056]所述转动机构4的输出端与所述夹持机构5相连接。
[0057]所述移动机构3包括进出气缸31、滑轨32和移动板33；
[0058]所述进出气缸31和滑轨32均固定于所述支撑台1上，且位于所述移动板33的下方；
[0059]所述移动板33的两侧分别设有一滑轨32，且所述移动板33相对于所述滑轨32可移动；
[0060]所述进出气缸31的输出端与所述移动板33相连接。
[0061]所述转动机构4包括支杆41、固定板42、转动步进电机43、转动轴44和同步带45；
[0062]所述固定板42通过所述支杆41固定于所述移动板33的上方；
[0063]所述转动轴44设置于所述固定板42上；
[0064]所述转动步进电机43设置于所述固定板42的下方，且所述转动步进电机43的输出端通过所述同步带45与所述转动轴44相连接。
[0065]具体地，所述步进电机43和转动轴44之间还设有行星减速机。
[0066]所述转动机构4还包括固定件46；
[0067]所述固定板42上相对设有两个固定件46；
[0068]所述转动轴44的一端与其中一个固定件46可转动连接，另一端穿过另一固定件46后与所述夹持机构5相连接。
[0069]具体地，所述固定件为常座轴承，优选为UCP208常座轴承。
[0070]所述夹持机构5包括连接板51、下支撑板52和上压板53；
[0071]所述连接板51的背面与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管帽加工设备，其特征在于，包括支撑台、切割机构、移动机构、转动机构和夹持机构；所述切割机构设置于所述支撑台的侧面，所述移动机构设置于所述支撑台上；所述转动机构的设置于所述移动机构上，并通过所述移动机构与所述支撑台可移动；所述转动机构的输出端与所述夹持机构相连接。2.根据权利要求1所述的管帽加工设备，其特征在于，所述移动机构包括进出气缸、滑轨和移动板；所述进出气缸和滑轨均固定于所述支撑台上，且位于所述移动板的下方；所述移动板的两侧分别设有一滑轨，且所述移动板相对于所述滑轨可移动；所述进出气缸的输出端与所述移动板相连接。3.根据权利要求2所述的管帽加工设备，其特征在于，所述转动机构包括支杆、固定板、转动步进电机、转动轴和同步带；所述固定板通过所述支杆固定于所述移动板的上方；所述转动轴设置于所述固定板上；所述转动步进电机设置于所述固定板的下方，且所述转动步进电机的输出端通过所述同步带与所述转动轴相连接。4.根据权利要求3所述的管帽加工设备，其特征在于，所述转动机构还包括固定件；所述固定板上相对设有两个固定件；所述转动轴的一端与其中一个固定件可转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运帆，蔡勇强，杨杰，吴九忠，
申请(专利权)人：福建青山特材有限公司，
类型：新型
国别省市：