钕铁硼磁体磨床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了钕铁硼磁体磨床夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的内部安装有移动夹头，且移动夹头的顶端通过安装螺钉安装有连接板，所述连接板的端头固定连接有安装背板，且安装背板的内部插设有插接块。本实用新型专利技术通过安装螺钉可以将连接板与移动夹头之间进行固定连接，并将夹持端头带动连接块和插接块插入安装背板的内部，从而可以方便使夹持端头卡接在安装背板的外侧，有效的方便对不同形状的夹持端头进行更换，便于对不同形状的物料进行对应更换，提高移动夹头的夹持稳定性，通过两组限位销穿过安装背板插设在插接块的内部，有效的方便将插接块限位在安装背板的内部，避免插接块从安装背板的内部发生脱落。接块从安装背板的内部发生脱落。接块从安装背板的内部发生脱落。

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼磁体磨床夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及钕铁硼磁体磨床夹具。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁体一般指钕磁铁，被广泛地应用于电子产品，钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。
[0003]现有的钕铁硼磁体在制造过程中，会通过磨床进行打磨处理，当磨床在使用时，通过夹具对钕铁硼磁体进行限位夹持，但钕铁硼磁体的形状大小不一，导致夹具在使用时需要将其从磨床上进行拆卸并更换不同形状的夹具，由于夹具在安装过程中，需要多组螺栓进行固定使其安装繁琐，更换过程不便，为此，我们提出钕铁硼磁体磨床夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钕铁硼磁体磨床夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]钕铁硼磁体磨床夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的内部安装有移动夹头，且移动夹头的顶端通过安装螺钉安装有连接板，所述连接板的端头固定连接有安装背板，且安装背板的内部插设有插接块，所述插接块的外侧固定连接有连接块，且连接块远离插接块的一端固定连接有夹持端头。
[0007]优选的，所述插接块和连接块的横截面组合成T形，所述安装背板内部开设有与插接块和连接块相适配的T形凹槽，通过插接块和连接块的横截面组合成T形，可以方便限位安装夹持端头的作用。
[0008]优选的，所述安装背板的表面尺寸与移动夹头的侧面尺寸相适配，所述安装背板的外侧表面对称设置有两组连接板，通过连接板设置为两组，可以增加安装背板的稳定性。
[0009]优选的，所述安装背板的两侧固定连接有固定框，且固定框的内壁抵触有带动板，所述带动板的侧面固定连接有限位销，通过带动板可以带动限位销插设在安装背板内部。
[0010]优选的，所述限位销设置为圆柱状，所述安装背板的两侧皆开设有与限位销相适配的圆孔，所述插接块的两侧皆开设有与限位销相适配的凹槽，通过限位销设置为圆柱状，可以降低与安装背板和插接块之间的磨损。
[0011]优选的，所述固定框的内壁与复位弹簧的一端焊接，且复位弹簧的另一端与带动板的表面焊接，通过复位弹簧可以使带动板复位。
[0012]优选的，所述固定框的外侧螺纹插设有推动螺杆，且推动螺杆插设在固定框内部的一端抵触有带动板，通过推动螺杆在固定框的内部移动，可以推动带动板和限位销在固
定框的内部移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过安装螺钉可以将连接板与移动夹头之间进行固定连接，并将夹持端头带动连接块和插接块插入安装背板的内部，从而可以方便使夹持端头卡接在安装背板的外侧，有效的方便对不同形状的夹持端头进行更换，便于对不同形状的物料进行对应更换，提高移动夹头的夹持稳定性。
[0015]2、该装置通过插接块插设在安装背板的内部时，转动推动螺杆，可以使其推动带动板在固定框的内部滑动，从而会使两组限位销穿过安装背板插设在插接块的内部，有效的方便将插接块限位在安装背板的内部，避免夹持端头在使用过程中，使插接块从安装背板的内部发生脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的钕铁硼磁体磨床夹具的立体示意图；
[0017]图2为图1中的安装螺钉与连接板结构立体爆炸示意图；
[0018]图3为图1中的插接块与夹持端头结构立体爆炸示意图；
[0019]图4为图1中的安装背板与固定框结构立体剖面示意图。
[0020]图中：1、夹具主体；2、移动夹头；3、安装螺钉；4、连接板；5、安装背板；6、插接块；7、连接块；8、夹持端头；9、固定框；10、复位弹簧；11、带动板；12、限位销；13、推动螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，钕铁硼磁体磨床夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的内部安装有移动夹头2，且移动夹头2的顶端通过安装螺钉3安装有连接板4，连接板4的端头固定连接有安装背板5，且安装背板5的内部插设有插接块6，插接块6的外侧固定连接有连接块7，通过连接块7可以使其连接插接块6与夹持端头8的作用，且连接块7远离插接块6的一端固定连接有夹持端头8。
[0023]进一步的，参照图3和图4可以得知，插接块6和连接块7的横截面组合成T形，安装背板5内部开设有与插接块6和连接块7相适配的T形凹槽，通过安装背板5内部开设的T形凹槽，可以方便使夹持端头8带动连接块7和插接块6插入安装背板5的内部，便于对夹持端头8进行安装。
[0024]进一步的，参照图3和图4可以得知，安装背板5的表面尺寸与移动夹头2的侧面尺寸相适配，安装背板5的外侧表面对称设置有两组连接板4，通过两组连接板4，可以方便起到限位安装安装背板5的作用。
[0025]进一步的，参照图3和图4可以得知，安装背板5的两侧固定连接有固定框9，且固定框9的内壁抵触有带动板11，带动板11的侧面固定连接有限位销12，通过固定框9的内壁与带动板11的表面抵触，可以起到限位限位销12的作用。
[0026]进一步的，参照图3和图4可以得知，限位销12设置为圆柱状，安装背板5的两侧皆
开设有与限位销12相适配的圆孔，插接块6的两侧皆开设有与限位销12相适配的凹槽，通过限位销12穿过安装背板5插设在插接块6的内部，可以起到限位安装背板5与插接块6的作用。
[0027]进一步的，参照图3和图4可以得知，固定框9的内壁与复位弹簧10的一端焊接，且复位弹簧10的另一端与带动板11的表面焊接，通过复位弹簧10自身的弹力，可以拉动带动板11带动限位销12收缩进固定框9内部。
[0028]进一步的，参照图3和图4可以得知，固定框9的外侧螺纹插设有推动螺杆13，且推动螺杆13插设在固定框9内部的一端抵触有带动板11，通过推动螺杆13可以起到方便推动带动板11的作用。
[0029]工作原理：本技术在使用时，当夹具主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过安装螺钉3可以将两组连接板4安装在移动夹头2的表面，这时将夹持端头8带动连接块7和插接块6插入安装背板5的内部，并转动推动螺杆13，可以使其推动带动板11在固定框9的内部移动，从而会使复位弹簧10呈拉伸状态，并使限位销12穿过安装背板5插设在插接块6的内部，从而可以将插接块6限位在安装背板5的内部，便于对不同形状的夹持端头8进行更换安装；
[0030]以上为本技术的全部工作原理。
[0031]本技术中，以上所述所有部件的安装方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钕铁硼磁体磨床夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于，所述夹具主体(1)的内部安装有移动夹头(2)，且移动夹头(2)的顶端通过安装螺钉(3)安装有连接板(4)，所述连接板(4)的端头固定连接有安装背板(5)，且安装背板(5)的内部插设有插接块(6)，所述插接块(6)的外侧固定连接有连接块(7)，且连接块(7)远离插接块(6)的一端固定连接有夹持端头(8)。2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体磨床夹具，其特征在于，所述插接块(6)和连接块(7)的横截面组合成T形，所述安装背板(5)内部开设有与插接块(6)和连接块(7)相适配的T形凹槽。3.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体磨床夹具，其特征在于，所述安装背板(5)的表面尺寸与移动夹头(2)的侧面尺寸相适配，所述安装背板(5)的外侧表面对称设置有两组连接板(4)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威峰，冷俊志，
申请(专利权)人：东莞市同创强磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：