石材边线自动磨抛机制造技术

一种石材边线自动磨抛机。涉及石材加工技术领域，具体是石材边线加工设备。本发明专利技术以实现石材边线自动倒边、磨削和抛光为目标，提高加工生产率及质量。该石材边线自动磨抛机采用流水线式结构，倒边加工头部件、定厚加工头部件、成型磨削加工头部件、摆动机构依次沿工件传送方向安装在机架上，精磨磨削加工头部件、抛光加工头部件安装在摆动机构上，输送带机构通过沿工件传送垂直方向的导轨定位安装在水平定位装置上，水平定位装置安装在竖直定位装置上端，竖直定位装置安装在机架上，输送带机构上方机架安装有侧向定位装置的压轮部件，输送带机构靠加工头组一侧的面板上沿工件传送方向安装有侧向定位装置的导轮部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石材加工
，具体是一种石材边线的加工设备。
技术介绍
由于石材边线异形石材制品，产品附加值高，无论是现代建筑、室内装修或石材家 具制造，对石材边线制品的需求都与日倶增。石材边线加工若用人工或单工序机械加工，则 劳动量大，生产效率低，抛光成本高，难于满足质量要求。因此，专门针对石材边线加工而研 制机械设备是十分必要的。 目前，国内企业石材边线的加工大多仍以手工为主，即使采用机械设备加工的也 是在车床等设备上进行简单改装而成的，这些加工技术存在着加工效率低，自动化程度低、 加工精度差、磨抛压力难于控制、容易崩边崩角、产品的光泽度低且不均匀、质量不高，难以 形成批量，这与工艺制品广阔的市场需求相去甚远。 近年来，为适应中、小石材加工企业的需求，国内石材机械企业相继开发出便携式 磨边机、手扶式磨边机、双头磨边机、圆弧面打磨抛光机、PLC磨边机等。但是存在以下不 足只能完成单一工序，不同的石材边线需设计制作不同的抛光轮，效率低、成本高，产品质 量差；细小而长的线条在打磨抛光时易被磨轮压断；打磨抛光受许多条件限制。但是在一 定程度上减轻了工作的劳动强度，提高了工作效率。 世界石材强国意大利的石材企业使用自动化程度很高的生产线，但需要具有一定 石材知识和经验丰富的人员，来掌握加工过程的工艺参数才能生产出顶级的石材边线成 品。国外目前在欧美国家有同类生产设备，多以单头为主，虽有多头，但生产规格较小且价 格高昂，如进口该设备，投资成本很高。目前国内专为石材边线多工序自动化加工的设备还 没有，也未见相关专利产品的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石材边线自动磨抛机，实现石材上料后，自动完成倒 边、磨削和抛光过程，提高石材边线加工生产率，提高石材边线抛光的质量。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的 —种石材边线自动磨抛机，包括机架、传输带机构以及依次沿工件传送方向安装 在机架上的倒边加工头部件、定厚加工头部件和成型磨削加工头部件，依次完成石材的倒 边、定厚和成型磨削， 其特征在于，还包括沿工件传送方向安装在上述成型磨削加工头部件下游的精磨 磨削加工头部件和抛光加工头部件，用于石材边线的精磨和抛光。 本专利技术的石材边线自动磨抛机还包括摆动机构，所述的精磨磨削加工头部件和抛 光加工头部件安装在该摆动机构上，所述摆动机构的摆动带动所述的精磨磨削加工头部件 和抛光加工头部件运动，进行石材的精磨和抛光。 本专利技术所述的摆动机构包括连杆机构，安装所述精磨磨削加工头部件和抛光加工4头部件的加工头支架设置在所述连杆机构上，电机驱动所述连杆机构而带动加工头支架摆动。 本专利技术所述的摆动机构上连接有平衡块。 本专利技术所述的石材边线自动磨抛机包括水平定位装置，用于输送带机构的水平定 位。 本专利技术所述的水平定位装置包括支架、垂直于工件传送方向安装于该支架两端的 水平导轨和定位导轨，以及安装在支架中部的丝杠升降机；所述丝杠升降机的机座固定在 支架上，所述丝杠升降机的丝杠头部固定在输送带机构的支架上，通过手动或电机转动所 述丝杠升降机的蜗轮，带动丝杠带动输送带机构在水平导轨上运动，实现输送带机构的水 平定位。 本专利技术所述的石材边线自动磨抛机包括垂直定位装置，用于所述输送带机构的垂 直定位。 本专利技术所述的垂直定位装置为多个联动的蜗轮丝杠升降机，所述蜗轮丝杠升降机 的机座固定在机架上，蜗轮丝杠升降机的丝杠头部固定在输送带机构的下方，通过手动或 电机带动，转动所述蜗轮丝杠升降机的蜗轮，丝杠沿竖直方向上下移动，实现输送带机构的 竖直定位。 本专利技术所述的石材边线自动磨抛机还包括侧向定位装置，用于加工过程中工件的 侧向定位。 本专利技术所述的侧向定位装置包括压轮部件和导轮部件，所述压轮部件具有气缸， 压轮支座，压轮，压轮轴和连杆，所述气缸固定在机架上，气缸的输出轴与压轮支座相连，所 述压轮安装在压轮支座内，所述气缸的支座带槽，压轮轴可在槽内滑动，压轮轴上端通过第 一螺母固定在连杆上，第二螺母将连杆固定在机架上，多个压轮支座通过轴与连杆相连，调 节第二螺母时，连杆带着压轮轴沿工件传送方向运动，压轮轴在压轮支座的槽内滑动带动 支座旋转，从而实现压轮轴线角度的调节； 工件到位后在气缸作用下压轮自动恒压压紧工件，工件离开之前压轮自动快退， 由此产生侧向分力，使工件紧靠沿工件传送方向布置的侧向定位装置的导轮，克服加工过 程中的切削力，实现侧向定位。 本专利技术的优点和效果是 1.本专利技术设备采用流水线式结构，采用各工位加工由一条加工件输送线传送，完 成全部进给功能的方式，在工件进给运动方向的不同位置，配置切割、磨头和抛光头共三 组，加工件通过各工位后，一次性完成石材的倒边切割、磨削、抛光的全部加工过程，与传统 单工序加工设备相比能有效提高生产率和质量。 2.本专利技术的侧向定位装置采用轴线偏离工件传送垂直方向的压轮部件，配合导轮部件，实现工件的侧向定位，与其他设备上的类似结构相比更简单可靠。 3.本专利技术的摆动机构由连杆机构实现，简单可靠。 4.本专利技术的摆动机构采用了平衡块，与没采用平衡块的机构相比，能大幅度减小 对驱动电机的要求，提高效率，降低消耗。附图说明 图1为本专利技术石材边线自动磨抛机的上视图； 图2为本专利技术石材边线自动磨抛机的后视图； 图3为本专利技术石材边线自动磨抛机的摆动机构上视图； 图4为本专利技术石材边线自动磨抛机的摆动机构局部视图； 图5为本专利技术石材边线自动磨抛机的侧向定位机构的角度调节机构的上视图； 图6为本专利技术石材边线自动磨抛机的侧向定位机构的角度调节机构的后视图； 图7为本专利技术石材边线自动磨抛机的立体参考示意图。具体实施例方式下面参照附图对本专利技术进行详细说明。 石材边线自动磨抛机采用流水线式结构，图1为本专利技术石材边线自动磨抛机的上 视图，图2为本专利技术石材边线自动磨抛机的后视图，图7为本专利技术石材边线自动磨抛机的立 体参考示意图。 本设备可分为三大部分加工头组、加工件输送线2、机架3。石材边线自动磨抛机 机架3上安装有四个联动的蜗轮丝杠升降机21，作为垂直定位装置，实现输送台的竖直定位。 蜗轮丝杠升降机21的机座用螺栓固定在机架3上，蜗轮丝杠升降机的丝杠头部固定在水平定 位装置的支架221上。通过手动或电机带动，转动升降机的蜗轮，丝杠沿竖直方向上下移动， 实现输送带机构的竖直定位。对加工范围不同的石材边线自动磨抛机，采用不同规格的丝杠 升降机。目前市场上丝杠升降机技术成熟，规格齐全，只需根据设计需求选用。直接采用市场 上的成熟技术可以大大縮短产品设计、生产周期，减小设备故障的概率，提高设备可靠性。 水平定位装置的支架221两端沿工件传送垂直方向分别安装有水平导轨223和定 位导轨222，水平定位装置的支架221中间安装有一丝杠升降机224。丝杠升降机的机座用 螺栓固定在水平定位装置的支架221上，升降机的丝杠头部固定在输送带机构的支架249 上。通过手动或电机带动，转动升降机的蜗轮，丝杠带动输送带机构在导轨上运动，实现输 送带机构的水平定位。 输送带机构下端的水平导轨248和定位导轨247分别安置在水平定位装置的相应 导轨上。输送带机构下端中部安装有支架249，与水平定位装置的丝杠头部相连。输送带机 构靠加工头组的面板上安装有一排侧向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材边线自动磨抛机，包括机架（３）、传输带机构以及依次沿工件传送方向安装在机架上的倒边加工头部件（１１１，１１２）、定厚加工头部件（１２１）和成型磨削加工头部件（１２２，１２３），依次完成石材的倒边、定厚和成型磨削，其特征在于，还包括沿工件传送方向安装在上述成型磨削加工头部件（１２２，１２３）下游的精磨磨削加工头部件（１２４，１２５）和抛光加工头部件（１３１－１３８），用于石材边线的精磨和抛光。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易传云，郑利俊，陈思扬，江官庆，熊烽，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]