一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组，包括多个平行设置的电芯，每两个相邻所述电芯之间设置有热传导板，所述热传导板底部设置有折弯部；所述电池模组的底部设置有导热硅胶片，所述折弯部固定在导热硅胶片上；所述导热硅胶片远离折弯部的一侧抵接有导热板，所述导热板内设置有导液管，所述导液管上设置有进液口和出液口。电芯的热量或外部的热量通过热传导板、折弯部、导热硅胶片和导热板从电芯传导至冷却液或从高温液体传输至电芯，实现电芯的加热或冷却。实现电芯的加热或冷却。实现电芯的加热或冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组


[0001]本技术涉及电池模组领域，具体为一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组。

技术介绍

[0002]近年来，VDA标准电池模组应用广泛，以实现不同厂家生产的电池模组的互换性。在电池领域中软包电池的能量密度最优，具有较好的应用前景，但是软包电池模组的加热和冷却的实现相对复杂和困难，直接影响软包电池的应用，因此，有必要设计一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组，用以解决上述技术问题中的至少一个。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0005]一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组，包括多个平行设置的电芯，每两个相邻所述电芯之间设置有热传导板，所述热传导板底部设置有折弯部；所述电池模组的底部设置有导热硅胶片，所述折弯部固定在导热硅胶片上；所述导热硅胶片远离折弯部的一侧抵接有导热板，所述导热板内设置有导液管，所述导液管上设置有进液口和出液口。
[0006]在上述技术方案中，当需要给电芯加热时，高温液体经过导液管的进液口进入导液管，高温液体的热量经过导热板、导热硅胶片和折弯部后传到至热传导板上，最后通过热传导板传到给电芯，从而实现电芯的加热；当需要给电芯降温冷却时，低温液体通过进液口进入导液管，电芯的热量经过热传导板、折弯部、导热硅胶片和导热板传导至低温液体，低温液体吸收热量后从出液口排出，从而实现电芯的冷却。r/>[0007]进一步地，所述导液管在导热板内呈迂回状布设。
[0008]将导液管呈迂回状布设在导液板内，从而增加导液管在导热管内的长度，提升冷却和加热的效率。
[0009]进一步地，所述导液管的进液口和出液口位于导液板的同一侧。
[0010]将进液口和出液口设置于导液板的同一侧，便于输液总管的布设。
[0011]进一步地，所述热传导板的表面设置有绝缘导热胶层。
[0012]在热传导板的表面设置绝缘热传导层既能传导热量，也能起到对电芯和热传导板的绝缘作用。
[0013]进一步地，所述进液口和出液口均设置有控制阀，所述控制阀与BMS电池管理系统连接。
[0014]设置控制阀便于控制液体的进出，可实现各个电池模组的独立冷却或加热的温度控制。
[0015]进一步地，所述电池模组的软PCB的采样点上设置有温度传感器，所述温度传感器
通过软PCB上的连接器与BMS电池管理系统连接。
[0016]温度传感器用于感应整个电池模组的温度，并将感应到的温度传输至BMS电池管理系统，当电池模组的温度超出设定的温度范围时，BMS管理系统控制控制阀开启，实现对电池模组的冷却或加热。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术提供的一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组，当需要给电芯加热时，高温液体经过导液管的进液口进入导液管，高温液体的热量经过导热板、导热硅胶片和折弯部后传到至热传导板上，最后通过热传导板传到给电芯，从而实现电芯的加热；当需要给电芯降温冷却时，低温液体通过进液口进入导液管，电芯的热量经过热传导板、折弯部、导热硅胶片和导热板传导至低温液体，低温液体吸收热量后从出液口排出，从而实现电芯的冷却。本技术热传导板与电芯的接触面积较大，提升了热传导板与电芯之间的热传导效率，从而提升整个电池模组的冷却或加热效率。
附图说明
[0019]图1为根据本技术实施例的电池模组外形结构示意图；
[0020]图2为根据本技术实施例的电芯和热传导板连接爆炸图；
[0021]图3为根据本技术实施例的电池模组爆炸示意图；
[0022]图4为根据本技术实施例的电池模组侧视图；
[0023]图5为根据本技术实施例的导热板俯视图。
[0024]图中：1、电芯；101、电芯极耳；2、热传导板；201、折弯部；3、导热硅胶片；4、导热板；5、导液管；501、进液口；502、出液口；503、支管；504、控制阀；6、进液总管；7、出液总管；8、模组U形盖；801、加强筋；9、模块绝缘片；10、电池模块安装仓；11、串联汇流排；12、正极汇流排；13、负极汇流排；14、软PCB；1401、连接器；1402、采样点；15、电池模块安装仓盖；16、电连接引出块；17、模组端板。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]如图1和图2所示，本实施例提供一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组，包括多个平行设置的电芯1，每两个相邻所述电芯1之间设置有热传导板2，所述热传导板2底部设置有折弯部201；所述电池模组的底部设置有导热硅胶片3，所述折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组，包括多个平行设置的电芯，其特征在于，每两个相邻所述电芯之间设置有热传导板，所述热传导板底部设置有折弯部；所述电池模组的底部设置有导热硅胶片，所述折弯部固定在导热硅胶片上；所述导热硅胶片远离折弯部的一侧抵接有导热板，所述导热板内设置有导液管，所述导液管上设置有进液口和出液口。2.根据权利要求1所述的一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组，其特征在于，所述导液管在导热板内呈迂回状布设。3.根据权利要求1所述的一种带加热和冷却结构的软包VDA电池模组，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德时，孙爱军，
申请(专利权)人：苏州凯毅斯智能驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：