电焊机节电控制器制造技术

本实用新型专利技术提供的电焊机节电控制器，有降压电路［Ｖ］、直流电源电路［Ｅ］连接在电焊机的一电源相线上，有一常开触点［Ｊ１］连接在所说相线上，该常开触点所在继电器的线包［Ｊ］和一电子开关［Ｔ］连接在直流电源电路的直流电源输出端上，有信号处理装置的信号输出端连接在电子开关的触发端上，联系信号处理装置［Ｐ］与降压电路的低压输出导线及相线的电焊机工作信号采集装置是直接以降压电路输出导线和相线上的一段所绕制的线圈，和连接在信号处理装置的信号输入端与直流电源电路的直流电源输出端之间的开关所组成，所说开关经磁感应装置与线圈上产生的磁场连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术电子元件更少使结构简单，不受电网污染及电焊机产生的谐波的影响运行可靠，使用寿命更长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种电焊机节电控制器，尤其是涉及其中电焊机焊接信号的 采集装置，属于作业中电焊所用其他电路

技术介绍
由于在焊接操作时，往往有许多时间要对工件进行准备、调整高度、角度、距离，或 临时改做其他工作等，这许多因素都要使电焊机经常处于空载状态。而电焊机在空载状态 时的功率因数大大低于电焊机的标准功率因数(0.6 0. 85以上)，仅在0.3以下，这样就 大大降低了有功电能的利用率，给企业电网造成大量的无功损耗。另外，电焊机空载时即使 再好再新的电焊机仍然有5 15A的电流流过，这样一台额定工作电压为380V的电焊机空 载1小时平均耗电2 5度，但这部分电能是没有做任何有效功而白白浪费掉了，给企业增 加额外电费，加大了生产成本。为了减少电能浪费，彻底关机在操作期间显然是不现实的， 因此人们提出了一种节电型电焊机，所说节电型电焊机是在电焊机的电源线上附加了一个 节电控制器形成的，所说节电控制器包括电焊机电源线的一个相线上的常开触点，在该常 开触点前引出一个电源线连接一直流电源电路，有一继电器的线包和电子开关连接在该直 流电源电路上，所说相线上的常开触点是该继电器中触点之一；另有一降压电路和该常开 触点并联，在降压电路输出导线上和有常开触点的相线上各有一检测导线中有电流通过的 信号传感器；还有一信号处理装置，信号处理装置的信号输入端连接在两个信号传感器上， 信号输出端连接在电子开关的触发端上。其工作原理是当焊枪上的电焊条与电焊机工作回 路中的工件接触时，降压电路输出导线上通过电流，该导线上的传感器向信号处理装置发 出电焊机工作信号，信号处理装置向电子开关发出指令使继电器线包通电，继电器吸合使 相线上的常开触点闭合，电焊工作所需要的大电流通过相线供电，同时降压电路两端等电 位而停止工作。相线通过电流时相线上的传感器向信号处理装置输出信号，接续了降压电 路输出导线上传感器所输出的信号，继续使继电器处于吸合状态，电焊机维持正常工作状 态。焊接操作结束后，相线上无电流通过则信号处理电路无信号输入，使继电器释放，常开 触点回复开路状态，降压电路工作，由于加载在电焊机上的电压低于工作电压而使电焊机 处于节电待机状态。上述现有技术中的信号传感器是电流互感器，还有一个以电流互感器 产生的交流电流为输入电源的直流电源电路，这一直流电源电路的输出的电流作为信号处 理装置的输入信号，即现有技术中采集电焊机工作信号的是由传感器和一个直流电源电路 构成的信号采集装置进行的。但这一信号采集装置在工作中存在一些不足，如直流电源电 路包括了变压整流滤波等一系列电路，使节电控制器所用的电子元件增加，同时为了使从 相线和降压电路输出导线上所感应得到的电流有相同的电压，感应线圈所用的导线较多。 而最主要的是由于在配备有许多电焊机及其他大型用电设备的厂区往往电网污染严重，作 为传感器互感器的次级线圈及磁芯非常容易磁化失效，参数变化较大，同时电焊机工作时 产生的谐波也随着该次级线圈进入了控制器，使电焊机节电控制器故障率很高，给生产带 来了很多的不方便。
技术实现思路
针对上述不足，本技术就是要提供一种可靠的、信号采集装置不易损坏的电 焊机节电控制器。本技术提供的电焊机节电控制器，有一常开触点连接在电焊机的一电源相线 上，所说相线上有一检测导线中是否有电流通过的信号传感器，为负载信号传感器；有一降 压电路，在降压电路的低压输出导线上有一检测导线中是否有电流通过的信号传感器，为 空载信号传感器；降压电路和空载信号传感器、常开触点和负载信号传感器分别串联后并 联；有一直流电源电路的交流电源输入端连接在所说相线上，直流电源电路的直流电源输 出端上串联有一继电器的线包和一电子开关，所说常开触点是所说继电器上触点之一；还 有一信号处理装置，信号处理装置的信号输入端连接在两个信号传感器上，信号处理装置 的信号输出端连接在电子开关的触发端上；其中，所说信号传感器是直接以降压电路输出 导线和有常开触点的相线上的一段所绕制的线圈，另外有开关连接在信号处理装置的信号 输入端与直流电源电路的直流电源输出端之间，所说开关经磁感应装置与线圈上产生的磁 场连接。本技术提供的电焊机节电控制器，利用线圈上通过电流可产生磁场的原理， 用导线直接绕制线圈并经磁感应装置连接直流电源的开关，而此受开关控制的直流电源连 接的是信号处理装置信号输入端。因此，当开关导通时信号处理装置就会收到一个直流信 号，使电子开关导通而吸合继电器衔铁。这一结构使控制器内部电路与电焊机工作电路有 了隔离，即电焊机产生的各种谐波不会进入控制器中，彻底避免了电焊机工作时产生的谐 波对电焊机节电控制器的影响。另外，信号处理装置收到的是稳定的直流电源电路所输出 的直流电源信号，该装置的结构得到简化而其工作稳定性则得到提高。同时，没有了作为 传感器的互感器次级线圈，又减少了一个经常产生故障甚至发生安全事故的易损的隐患部 件。总之，与现有技术相比，本技术电子元件更少使结构简单，不受电网污染及电焊机 产生的谐波的影响运行可靠，使用寿命更长。本技术提供的电焊机节电控制器，所说降压电路的输出电压经过电焊机变压 后，使电焊机待机时焊枪与连接在电焊机工作回路中的工件之间的电压在36V以下。以所 用电源为380V交流电源的电焊机讲，所说降压电路的输出电压为IlOV以下，使电焊机待机 时焊枪与连接在电焊机工作回路中的工件之间的电压在24V以下。通常，电焊机空载时输 出的空载电压为60 80V，这个电压超过了公认的安全电压，给操作工人带来较大的安全 隐患，容易造成人员伤亡事故。据粗略统计，近年来，仅中国大陆地区每年由电焊机发生的 触电伤亡事故有6000多起，这对企业经济财产和人民生命安全造成严重的威胁。而本实用 新型的空载电压则低于安全电压24V，因此本技术还具备避免人员触电的特点。在所说信号处理装置中有延时装置，延时装置使信号处理装置信号输入端所输入 的信号终止时电子开关仍维持导通状态一个设定时间，使信号切换时继电器受电不间断。所说连接在信号处理装置信号输入端上的开关和其所对应的磁感应装置是干簧 管，干簧管内的触片为常开，所说降压电路输出导线和有常开触点的相线上绕制的线圈是 套在干簧管外的螺旋线管。也就是说，本技术提供的电焊机节电控制器，用降压电路输 出导线和有常开触点的相线中的一段直接绕制成螺旋线管，即把导线作螺旋状缠绕成的管4状结构，在螺旋线管内套有一个干簧管作为信号采集装置。通常，分为两个螺旋线管，即降 压电路输出导线上的螺旋线管为空载螺旋线管，相线上的螺旋线管为负载螺旋线管，两个 螺旋线管各套一个干簧管，空载螺旋线管内的为空载干簧管，负载螺旋线管内的为负载干 簧管；两支干簧管并联连接在直流电源电路的直流电源输出端和信号处理装置信号输入端 之间。本技术的这一结构，电焊机电源给可控硅空载降压电路供电，当电焊机处于 空载状态时，可控硅空载降压电路输出导线的电流很小，不足以驱动空载干簧管动作。而当 电焊机开始工作时，可控硅空载降压电路输出导线的电流瞬间增大，空载螺旋线管上产生 足够大的磁场驱动空载干簧管闭合导通，导通信号传递给信号处理装置，信号处理装置发 送电信号驱动电子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕，
申请(专利权)人：舟山大豪节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33