一种滤油性防水透气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤油性防水透气阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有顶盖机构，所述阀体的内侧顶部设有阶梯槽，所述阶梯槽内设有安装环，所述安装环的内侧设有防水透气膜，所述安装环的顶部固定安装有防护机构；所述顶盖机构包括固定环和盖体。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置防护机构，使得在使用期间，当盖体完成安装后，此时密封环插接到环形嵌槽的内侧，通过密封环的抵触，使得连接环向下抵触伸缩弹簧收缩，连接环没入到环形槽的内侧，此时第一胶圈贴合环形槽，从而使得安装环和密封环形成稳定高强度的密封效果，在使用期间，可通过滤油膜过滤油污和灰尘，进而达到了对防水透气膜较好的防护作用。气膜较好的防护作用。气膜较好的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种滤油性防水透气阀


[0001]本技术属于防水透气阀
，特别涉及一种滤油性防水透气阀。

技术介绍

[0002]对于精密仪器设备及车辆变速箱、电控设备或电机，箱体内部必须保证不能进水与粉尘，否则易造成电子元器件或转动部件损坏或者使用寿命降低，但是箱体如果完全密封的话，工作时温度上升，内部空气升温膨胀，如果不能及时排出将造成箱体内压不断增加，而停机或者晚上天气降温后又会导致内部压力下降产生负压，如此反复会引起橡胶密封件失效，大大增加了箱体设计难度及材料轻量化的难度，因此需要防水的同时又要进行透气，使设备内部的空气与外界及时交换达到压力平衡；
[0003]目前由于透气孔直接与外界相连通，当水、油或尘从透气孔进入内部时会溅射或粘附到防水透气膜上从而堵塞膜上的部分微孔，导致透气量大大降低，甚至完全不透气，使透气功能失效，对于高精度设备或汽车零部件具有很严重的影响，并且现有的透气阀整体拆装较为不便，不方便后续进行快速的拆卸清理，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种滤油性防水透气阀，以解决现有的防水透气阀内部对防水透气膜缺少防护以及不方便拆装清理的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种滤油性防水透气阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有顶盖机构，所述阀体的内侧顶部设有阶梯槽，所述阶梯槽内设有安装环，所述安装环的内侧设有防水透气膜，所述安装环的顶部固定安装有防护机构；
[0007]所述顶盖机构包括固定环和盖体，所述固定环固定安装于阀体的顶部，所述盖体的前后两端均设有限位组件，所述盖体通过限位组件安装于固定环的顶部，所述盖体的顶部等间距开设有透气孔；
[0008]所述防护机构包括环形槽，所述环形槽开设于安装环的顶部，所述环形槽的内侧等间距放置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定安装有连接环，所述连接环的内侧固定安装有滤油膜。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述连接环的外侧固定连接有第一胶圈，所述连接环的底部滑动连接于环形槽的内侧。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述连接环的顶部开设有环形嵌槽，所述盖体的底部固定安装有密封环，所述密封环的下端插接于环形嵌槽的内侧。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述阀体的外表面设有外螺纹，所述阀体外表面的上端设有第二胶圈。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述阀体内的阶梯槽内侧固定连接有第三胶圈，所述第三胶圈设置于安装环的底部。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括固定块和限位框，所述限位框固定安装于固定环的两侧，所述固定块固定安装于盖体的两侧，所述固定块的底部均固定安装有插块，所述插块插接并贯穿限位框，所述插块的外侧均开设有空槽，所述空槽内均等间距固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的外端固定安装有限位块。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述限位块的底部外侧设有斜面，所述斜面右下向上向外侧倾斜设置。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述盖体和固定环的俯视形状均为正六边形，所述盖体的顶部开设有六角槽。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一、通过设置防护机构，使得在使用期间，当盖体完成安装后，此时密封环插接到环形嵌槽的内侧，通过密封环的抵触，使得连接环向下抵触伸缩弹簧收缩，连接环没入到环形槽的内侧，此时第一胶圈贴合环形槽，从而使得安装环和密封环形成稳定高强度的密封效果，在使用期间，可通过滤油膜过滤油污和灰尘，进而达到了对防水透气膜较好的防护作用；
[0018]第二、通过设置顶盖机构，使得在使用期间，通过将盖体两端固定块上的插块插接到限位框内侧，此时斜面受力导致限位块抵触限位弹簧收缩到空槽内，使得插块和贯穿限位框，当插块完全贯穿限位框后，此时限位块失去了束缚，限位弹簧复位将限位块弹出，从而通过限位块抵触限位框完成顶盖的固定，使用期间，当需要拆卸清理时，只需通过按压限位块收缩到空槽内，即可拔出顶盖，此时即可取下安装环以及其顶部的防护机构，从而使得本防水透气阀拆装较为便捷，清理方便实用性较强。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的侧视图；
[0021]图3是本技术的盖体内部结构图。
[0022]附图标记：1、阀体，2、顶盖机构，21、固定环，22、盖体，23、限位组件，231、限位框，232、插块，233、空槽，234、限位弹簧，235、限位块，236、斜面，237、固定块，24、透气孔，25、密封环，26、六角槽，3、阶梯槽，4、安装环，5、防水透气膜，6、防护机构，61、环形槽，62、伸缩弹簧，63、连接环，64、滤油膜，65、第一胶圈，66、环形嵌槽，7、外螺纹，8、第二胶圈，9、第三胶圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
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3，本实施例所述的一种滤油性防水透气阀，包括阀体1，阀体1的顶部设有顶盖机构2，阀体1的内侧顶部设有阶梯槽3，阶梯槽3内设有安装环4，安装环4的内侧设有
防水透气膜5，安装环4的顶部固定安装有防护机构6；
[0026]顶盖机构2包括固定环21和盖体22，固定环21固定安装于阀体1的顶部，盖体22的前后两端均设有限位组件23，盖体22通过限位组件23安装于固定环21的顶部，盖体22的顶部等间距开设有透气孔24；
[0027]防护机构6包括环形槽61，环形槽61开设于安装环4的顶部，环形槽61的内侧等间距放置有伸缩弹簧62，伸缩弹簧62的顶部固定安装有连接环63，连接环63的内侧固定安装有滤油膜64。
[0028]实施例2
[0029]参考图1
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3，在实施例1的基础上，为了达到提高密封性的目的，本实施例对连接环63进行了创新设计，具体地，连接环63的外侧固定连接有第一胶圈65，连接环63的底部滑动连接于环形槽61的内侧；通过设置第一胶圈65，可通过第一胶圈65起到较好的密封作用。
[0030]参考图1
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3，为了达到进一步提高密封性的目的，本实施例的连接环63的顶部开设有环形嵌槽66，盖体22的底部固定安装有密封环25，密封环25的下端插接于环形嵌槽66的内侧，阀体1的外表面设有外螺纹7，阀体1外表面的上端设有第二胶圈8，阀体1内的阶梯槽3内侧固定连接有第三胶圈9，第三胶圈9设置于安装环4的底部；通过设置密封环25和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤油性防水透气阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶部设有顶盖机构(2)，所述阀体(1)的内侧顶部设有阶梯槽(3)，所述阶梯槽(3)内设有安装环(4)，所述安装环(4)的内侧设有防水透气膜(5)，所述安装环(4)的顶部固定安装有防护机构(6)；所述顶盖机构(2)包括固定环(21)和盖体(22)，所述固定环(21)固定安装于阀体(1)的顶部，所述盖体(22)的前后两端均设有限位组件(23)，所述盖体(22)通过限位组件(23)安装于固定环(21)的顶部，所述盖体(22)的顶部等间距开设有透气孔(24)；所述防护机构(6)包括环形槽(61)，所述环形槽(61)开设于安装环(4)的顶部，所述环形槽(61)的内侧等间距放置有伸缩弹簧(62)，所述伸缩弹簧(62)的顶部固定安装有连接环(63)，所述连接环(63)的内侧固定安装有滤油膜(64)。2.根据权利要求1所述的一种滤油性防水透气阀，其特征在于：所述连接环(63)的外侧固定连接有第一胶圈(65)，所述连接环(63)的底部滑动连接于环形槽(61)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种滤油性防水透气阀，其特征在于：所述连接环(63)的顶部开设有环形嵌槽(66)，所述盖体(22)的底部固定安装有密封环(25)，所述密封环(25)的下端插接于环形嵌槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新江，苏巍，
申请(专利权)人：无锡斯瑞勒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：