一种铲车用收料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铲车用收料结构，包括收料斗，收料斗的顶端设置有顶盖，且底端设置有下料管，顶盖上通过轴承转动设置有下料轴，并配合下料轴设置有第一电机，下料轴上设置有螺旋下料叶片，顶盖上设置有进料斗，且进料斗的上边缘设置有上挡板，上挡板上设置有集尘罩，集尘罩的外侧连接有集尘箱，集尘箱上设置有风机，下料管内通过轴承设置有转轴，下料管的外壁上配合转轴设置有第二电机，转轴上配合下料管设置有下料叶轮，本实用新型专利技术便于通过铲车传送带结构进行物料转运时的收料，同时下料流畅性以及下料均匀性好，且可以实现物料转运时，粉尘的收集，避免扬尘。避免扬尘。避免扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种铲车用收料结构


[0001]本技术涉及物料转运
，具体是一种铲车用收料结构。

技术介绍

[0002]在物料的转运，尤其是粉质物料和颗粒状物料的转运过程中，通常需要铲车和传送带结构的配合实现，通过铲车将待转运的物料倾倒在传送带上，并通过传送带实现转运，为了提高铲车将物料倾倒在传送带上时的精准性，通常会在传动带机构的上方设置一个用于导向的料斗结构，通过料斗实现铲车中物料的收料，并引导输送至传送带上，使得物料可以精准的掉落在传送带上进行转运，提高落料精准性；
[0003]但是在铲车将粉质物料以及颗粒状物料倾倒在料斗内的过程中，会产生很多飞尘，现有的料斗结构简单，无法对这些会尘进行处理，容易使得灰尘飞扬造成扬尘的情况，影响作业空间的环境；
[0004]另外，现有料斗在实现铲车的收料时，若铲车内一次性转移的物料较多，则容易出现物料在料斗内卡死无法下落的情况，造成物料在料斗内的堵塞，影响物料转运的流畅性；
[0005]此外，现有的料斗在实现铲车内物料的收料之后，物料大多在自身重力作用下下降，落料稳定性差，且落料速度以及流量不可控，导致物料在传动带上的转运均匀性差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铲车用收料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中通过铲车向传送带结构进行物料转运时，用于收料导向的料斗结构简单，不便于对收料过程中产生的粉尘进行收集，且下料稳定性以及流畅性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铲车用收料结构，包括收料斗，所述收料斗的顶端设置有顶盖，且底端设置有下料管，所述顶盖上通过轴承转动设置有下料轴，并配合下料轴设置有第一电机，所述下料轴上设置有螺旋下料叶片，所述顶盖上设置有进料斗，且进料斗的上边缘设置有上挡板，所述上挡板上设置有集尘罩，集尘罩的外侧连接有集尘箱，所述集尘箱上设置有风机，所述下料管内通过轴承设置有转轴，所述下料管的外壁上配合转轴设置有第二电机，所述转轴上配合下料管设置有下料叶轮。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述进料斗的下边缘设置有收料导向板，所述收料导向板的两侧设置有防护挡板，提高铲车在进行物料转运时，向收料斗内倒料时的便捷性和灵活性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述集尘箱内水平设置有拦截滤网，所述集尘罩与集尘箱之间设置有集尘管，所述集尘管的尾端位于拦截滤网的下方，且所述拦截滤网上方的集尘箱上设置有排气管，所述风机安装在排气管与集尘箱之间，通过拦截滤网的设置可以将进入集尘箱内的粉尘拦截下料，实现在集尘箱内的收集。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述集尘箱的底端设置有排料斗，所述排料斗
的底端设置有排料箱，所述排料箱的尾端设置有气动密封盖，所述排料箱内设置有排料组件所述排料组件包括通过轴承转动安装在排料箱内的螺旋排料轴，所述排料箱上配合螺旋排料轴设置有第三电机，通过第三电机和螺旋排料轴的配合可以实现位于排料箱内的粉尘的排出处理。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述集尘罩处设置有防护滤网，避免通过铲车转运的物料被集尘罩处的负压吸走的情况，所述集尘管上设置有单向阀，实现含尘气流在集尘管内的单向输送。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述收料斗的两侧设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，实现物料转运时收料斗在外界传送带机构上方的支撑固定。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术包括收料斗，用于铲车将物料倾倒传送带上时的收料，本技术在收料斗的顶端通过顶盖转动安装有下料轴，并配合下料轴设置有第一电机以及螺旋下料叶片，启动第一电机，通过第一电机可以带动下料轴转动，通过下料轴可以带动螺旋下料叶片转动，通过螺旋下料叶片可以将收料斗内的物料均匀的向下输送至下料管处，避免物料在收料斗内卡死难以下落的情况，提高物料转运过程中的落料流畅性。
[0016]2、本技术在收料斗的下方设置有下料管，并在下料管处设置有相互配合的转轴、第二电机以及下料叶轮，这样，在实现收料斗内物料的下料时，启动第二电机，通过第二电机带动转轴转动，通过转轴带动下料叶轮转动，通过控制第二电机的转速可以控制下料叶轮的转速，这样可以控制物料在下料管处的下料流量以及下料均匀性，使得物料可以均匀的降落在下方的传送带结构上实现转运。
[0017]3、本技术在进料斗的上方设置有上挡板，并在上挡板上设置有集尘罩，并配合集尘罩设置有集尘管、集尘箱以及风机，集尘箱内设置有拦截滤网，这样，在通过铲车将物料箱收料斗内转运时，启动风机，在风机的作用下，集尘罩处会产生负压，从而会将物料倾倒时产生的粉尘进行吸收，这些粉尘通过集尘管输送至集尘箱内，并被集尘箱内的拦截滤网进行拦截，从而将气流中的粉尘拦截，多余的气流穿过拦截滤网并通过排气管向外排出。
[0018]4、同时本技术在集尘箱的底端设置有排料斗，所述排料斗的底端设置有排料箱，所述排料箱的尾端设置有气动密封盖，所述排料箱内设置有排料组件，所述排料组件包括通过轴承转动安装在排料箱内的螺旋排料轴，所述排料箱上配合螺旋排料轴设置有第三电机，被拦截在集尘箱内的粉尘会在自身重力作用下下降，并通过排料斗进入排料箱内，当需要将拦截的粉尘向外排出时，开启气动密封盖，启动第三电机，通过第三电机带动螺旋排料轴转动，通过螺旋排料轴将位于排料箱内的物料向外排出，实现被拦截的粉尘的清理。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种铲车用收料结构的整体结构示意图一；
[0020]图2为本技术的一种铲车用收料结构的整体结构示意图二；
[0021]图3为本技术中进料斗的内部结构剖视图；
[0022]图4为本技术中集尘箱的内部结构剖视图；
[0023]图5为本技术中排料箱的内部结构剖视图。
[0024]图中：1、收料斗；2、顶盖；3、下料管；4、下料轴；5、第一电机；6、螺旋下料叶片；7、进料斗；8、上挡板；9、集尘罩；10、集尘箱；11、风机；12、转轴；13、第二电机；14、下料叶轮；15、收料导向板；16、防护挡板；17、拦截滤网；18、集尘管；19、排气管；20、排料斗；21、排料箱；22、气动密封盖；23、螺旋排料轴；24、第三电机；25、防护滤网；26、单向阀；27、支撑腿；28、固定脚。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0028]一种铲车用收料结构，包括收料斗1，收料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铲车用收料结构，包括收料斗(1)，所述收料斗(1)的顶端设置有顶盖(2)，且底端设置有下料管(3)，其特征在于：所述顶盖(2)上通过轴承转动设置有下料轴(4)，并配合下料轴(4)设置有第一电机(5)，所述下料轴(4)上设置有螺旋下料叶片(6)，所述顶盖(2)上设置有进料斗(7)，且进料斗(7)的上边缘设置有上挡板(8)，所述上挡板(8)上设置有集尘罩(9)，所述集尘罩(9)的外侧连接有集尘箱(10)，所述集尘箱(10)上设置有风机(11)，所述下料管(3)内通过轴承设置有转轴(12)，所述下料管(3)的外壁上配合转轴(12)设置有第二电机(13)，所述转轴(12)上配合下料管(3)设置有下料叶轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种铲车用收料结构，其特征在于：所述进料斗(7)的下边缘设置有收料导向板(15)，所述收料导向板(15)的两侧设置有防护挡板(16)。3.根据权利要求1所述的一种铲车用收料结构，其特征在于：所述集尘箱(10)内水平设置有拦截滤网(17)，所述集尘罩(9)与集尘箱(10)之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世飞，唐国涛，赵帅然，杨树新，王园园，胡文宁，刘永昌，胡文佳，胡文杰，胡文娜，王宁，张金泽，王沛松，安康，韩海东，包爱许，刘会英，李紫阳，朱增山，裴静，
申请(专利权)人：邯郸市旭星建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：