出气管结构和比表面积测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出气管结构以及比表面积测试仪，所述出气管结构，包括：出气管，所述出气管内形成有沿轴向贯通的出气孔，所述出气管包括相连的主体段和连接段，所述连接段用于与比表面积测试仪的安装块螺纹连接，且所述出气孔与所述安装块的内部腔连通；密封件，所述密封件套设于所述连接段外，所述主体段在所述连接段相对于所述安装块旋紧时将所述密封件朝向所述安装块压紧。本实用新型专利技术实施例的出气管结构，出气管的安装简单，节约安装时间，且密封件套设于连接段外，在连接段与安装块连接时将密封件朝向安装块压紧，不易损坏出气管，延长使用时间，节约使用成本，且可避免玻璃碎渣对人身造成伤害，提高使用安全性，使用效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
出气管结构和比表面积测试仪


[0001]本技术涉及比表面积测试仪制造
，尤其是涉及一种出气管结构以及具有该出气管结构的比表面积测试仪。

技术介绍

[0002]气体吸附行业的比表面积测试仪在检测样品时，石英样品管内气体出气时需要使用石英玻璃出气管，要求石英玻璃出气管能出气流畅，方便安装，并且可以密封不漏气。
[0003]现有的石英样品管用卡套接头安装固定在金属安装块上，样品管内气体通过石英玻璃出气管和金属细管出去，石英玻璃出气管里面加工成一个细长孔，用于气体流通，另一端加工成一个粗圆孔，用于塞进两个密封圈，安装时先将两个密封圈套装在金属细管上，然后用力将两个密封圈和金属细管的组合件塞进石英玻璃出气管的粗圆孔中，达到固定和密封效果，同时让玻璃管中的气体通过金属细管流出去，但该安装方式安装过程需要塞紧密封圈，费力费时，安装时间较长，效率低，且石英玻璃管粗圆孔处玻璃较薄，容易损坏，一旦用力不均容易损坏玻璃通气管，玻璃碎渣有对人身造成伤害的风险，存在改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种出气管结构，安装简单，节约安装时间，不易损坏，节约使用成本，提高使用安全性。
[0005]根据本技术实施例的出气管结构，包括：出气管，所述出气管内形成有沿轴向贯通的出气孔，所述出气管包括相连的主体段和连接段，所述连接段用于与比表面积测试仪的安装块螺纹连接，且所述出气管与所述安装块的内部腔连通；密封件，所述密封件套设于所述连接段外，所述主体段在所述连接段相对于所述安装块旋紧时将所述密封件朝向所述安装块压紧。
[0006]根据本技术实施例的出气管结构，通过螺纹使出气管的连接段与安装块相连，使出气管的安装简单，节约安装时间，且密封件套设于连接段外，在连接段与安装块连接时将密封件朝向安装块压紧，不易损坏出气管，延长使用时间，节约使用成本，且可避免玻璃碎渣对人身造成伤害，提高使用安全性，使用效果更好，适用范围更广。
[0007]根据本技术一些实施例的出气管结构，所述主体段的外径大于所述连接段的内径，且在所述主体段与所述连接段相连的一端形成限位止挡面，所述密封件位于所述限位止挡面与所述安装块之间。
[0008]根据本技术一些实施例的出气管结构，所述连接段在与所述主体段相连的一端的外周壁设有环形安装槽，所述密封件的至少部分位于所述环形安装槽内。
[0009]根据本技术一些实施例的出气管结构，所述密封件构造为圆环形，且所述密封件的内径小于所述限位止挡面的外径，所述密封件的外径大于等于所述限位止挡面的外径。
[0010]根据本技术一些实施例的出气管结构，所述密封件构造为密封圈，且所述密
封圈为弹性材料制成。
[0011]根据本技术一些实施例的出气管结构，所述主体段的长度与所述连接段的长度的比值大于5。
[0012]根据本技术一些实施例的出气管结构，所述出气管为玻璃材料制成。
[0013]本技术还提出了一种比表面积测试仪。
[0014]根据本技术实施例的比表面积测试仪，包括安装块和上述任一项所述的出气管结构，所述安装块形成有内部腔，所述内部腔包括连通的第一子腔和第二子腔，且所述第一子腔内形成有内螺纹，所述连接段贯穿所述第二子腔且伸至所述第一子腔内以与所述内螺纹连接，所述主体段伸至所述第二子腔内，所述密封件抵压于所述主体段与所述第二子腔的内壁之间。
[0015]所比表面积测试仪和上述的出气管结构相对于现有技术所具有相同优势，在此不再赘述。
[0016]根据本技术一些实施例的比表面积测试仪，还包括安装接头和样品管，所述安装接头与所述安装块相连，所述样品管与所述安装接头相连且套设于所述出气管外。
[0017]根据本技术一些实施例的比表面积测试仪，所述出气管贯穿所述安装接头，且所述安装接头设有围绕所述主体段的安装段，所述安装段伸至所述第二子腔内以与所述安装块相连。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本技术实施例的比表面积测试仪的剖视图；
[0021]图2是根据本技术实施例的比表面积测试仪的结构示意图一；
[0022]图3是根据本技术实施例的比表面积测试仪的结构示意图二。
[0023]附图标记：
[0024]比表面积测试仪100，
[0025]出气管1，出气孔11，主体段12，限位止挡面121，连接段13，环形安装槽131，
[0026]安装块2，第一子腔21，第二子腔22，密封件3，安装接头4，安装段41，样品管5。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面参考图1
‑
图3描述根据本技术实施例的出气管结构，安装简单，节约安装时间，不易损坏，节约使用成本，提高使用安全性。
[0031]如图1
‑
图3所示，根据本技术实施例的出气管结构，包括：出气管1和密封件3。
[0032]出气管1内形成有沿轴向贯通的出气孔11，出气管1包括相连的主体段12和连接段13，连接段13用于与比表面积测试仪100的安装块2螺纹连接，且出气管1与安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出气管结构，其特征在于，包括：出气管，所述出气管内形成有沿轴向贯通的出气孔，所述出气管包括相连的主体段和连接段，所述连接段用于与比表面积测试仪的安装块螺纹连接，且所述出气孔与所述安装块的内部腔连通；密封件，所述密封件套设于所述连接段外，所述主体段在所述连接段相对于所述安装块旋紧时将所述密封件朝向所述安装块压紧。2.根据权利要求1所述的出气管结构，其特征在于，所述主体段的外径大于所述连接段的内径，且在所述主体段与所述连接段相连的一端形成限位止挡面，所述密封件位于所述限位止挡面与所述安装块之间。3.根据权利要求2所述的出气管结构，其特征在于，所述连接段在与所述主体段相连的一端的外周壁设有环形安装槽，所述密封件的至少部分位于所述环形安装槽内。4.根据权利要求2所述的出气管结构，其特征在于，所述密封件构造为圆环形，且所述密封件的内径小于所述限位止挡面的外径，所述密封件的外径大于等于所述限位止挡面的外径。5.根据权利要求1所述的出气管结构，其特征在于，所述密封件构造为密封圈，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱英明，张守玉，
申请(专利权)人：北京国仪精测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：