本实用新型专利技术公开了一种用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置，包括：L形卡板，通过至少两个滚轮组件在龙筋落纱轨道上移动；锭子处理组件，设置为多组，且所述锭子处理组件等间距设置在L形卡板水平板外缘；毛刷组件，设置在L形卡板水平板底部；L形卡板移动状态下，所述锭子处理组件贴合纺纱锭子的锭杆底端进行回丝尾纱处理，所述毛刷组件刷头对准纺纱锭子的锭脚进行积花处理。本实用新型专利技术能够在L形卡板移动时能够对锭子底部缠绕的回丝和纱管纱底部对高速运转时甩出的尾纱进行锯断清理，并通过在L形卡板水平板底部设置毛刷组件，能够在锭子处理组件处理纺织机锭子的同时，对附着在锭子锭脚及锭带表面上的飞花进行清理。锭脚及锭带表面上的飞花进行清理。锭脚及锭带表面上的飞花进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置。
技术介绍
[0002]纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一是锭子，锭子是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件，在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子，锭子在细纱纺纱过程中，特别是纯棉低支纱品种，会出现以下现象：
[0003]1.锭脚积花严重，容易造成锭杆盘内壁及锭钩积花，影响锭子正常运转，锭子转速降低，捻度偏小，锭带运转时，带动锭脚积花飘舞，造成纱疵、影响环境；
[0004]2.锭杆回丝缠绕造成细管不能与锭子紧密配合、单锭锭子转速低于正常锭子转速，捻度偏小；
[0005]3.细管管底尾纱过长，高速运行中，意外阻力增大，锭子转速减慢，捻度降低。
[0006]因此需要定期地对锭子上的回丝进行清除，否则会造成细纱弱捻，影响质量。
[0007]为此，本申请特提出一种用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0008]本技术的主要目的在于提供一种能够快速移动并利用锭子本身的转动对多个纺纱锭子的锭脚积花、锭杆回丝、尾纱清理进行处理的一种用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置，包括：
[0010]L形卡板，在龙筋落纱轨道上移动设置；
[0011]锭子处理组件，设置为多组，且所述锭子处理组件等间距设置在L形卡板水平板外缘，用于在L形卡板移动过程中贴合纺纱锭子的锭杆底端进行回丝尾纱处理；
[0012]毛刷组件，设置在L形卡板水平板底部，用于在L形卡板移动过程中刷头对准纺纱锭子的锭脚进行积花处理。
[0013]进一步地，所述锭子处理组件包括设置在L形卡板水平板上对准纺纱锭子锭杆底端进行回丝缠绕处理的锯条、用于在L形卡板水平板上夹紧锯条的垫板和设置在垫板上用于螺纹连接L形卡板水平板的定位螺栓。
[0014]进一步地，所述锭子处理组件还包括设置在垫板远离锯条一侧的钢领清洁器，所述钢领清洁器与所述定位螺栓螺纹连接。
[0015]进一步地，所述钢领清洁器和垫板之间设置有多个六角螺母，且所述六角螺母螺纹转动在定位螺栓上。
[0016]进一步地，所述钢领清洁器包括螺纹连接在定位螺栓上的安装板、设置在安装板
一端贴合纺纱锭子锭杆的清洁板和设置在清洁板上用于纺纱锭子锭杆尾纱清理的锯齿槽。
[0017]进一步地，所述毛刷组件包括固定在L形卡板上的安装块、设置在安装块上刷头对准纺纱锭子锭脚的毛刷主体和用于在安装块上螺纹安装毛刷主体的多个安装螺栓。
[0018]进一步地，所述L形卡板上设置有至少两个高度可调的滚轮组件，所述滚轮组件设置在L形卡板水平板竖直板上，所述滚轮组件包括竖直开设在L形卡板上的滑动通槽、滑动在滑动通槽内的滑动螺杆、螺纹转动在滑动螺杆一端的定位螺母和转动在滑动螺杆另一端用于连接龙筋落纱轨道的尼龙轮。
[0019]进一步地，所述尼龙轮上开设有卡合在龙筋落纱轨道上的环形凹槽。
[0020]进一步地，所述L形卡板上设有手控辊，用于手动带动L形卡板移动。
[0021]进一步地，所述手控辊上设有橡胶套。
[0022]本技术的有益效果体现在：
[0023]1.本技术通过设置锭子处理组件，利用滚轮组件和手控辊操作控制L形卡板在龙筋落纱轨道上进行移动，能够在L形卡板移动时使用高度移动的锯条和钢领清洁器分别对锭子底部缠绕的回丝和高速运转时甩出的尾纱进行锯断清理，同时还通过在垫板和钢领清洁器之间架设不同数量的六角螺母，能够控制钢领清洁器在不同高度位置对锭子长短不一的尾纱进行清洁。
[0024]2.本技术通过在L形卡板水平板底部设置毛刷组件，能够在锭子处理组件处理纺织机锭子的同时，还能够对附着在锭子锭脚及锭带表面上的飞花进行清理。
[0025]3.本技术通过在L形卡板上设置可调节高度的滚轮组件，能够对尼龙轮在L形卡板上的高度进行调节控制，方便L形卡板在龙筋落纱轨道上的不同高度位置进行移动，便于对不同规格长度的纺织机锭子的细纱弱捻进行处理。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术的整体立体视图一；
[0028]图2为本技术的整体立体视图二；
[0029]图3为本技术的整体立体视图三；
[0030]图4为图2中A处的放大图；
[0031]图5为本技术使用状态下立体视图。
[0032]图中：
[0033]1、L形卡板；2、滚轮组件；21、滑动通槽；22、滑动螺杆；23、定位螺母；24、尼龙轮；241、环形凹槽；3、手控辊；31、橡胶套；4、毛刷组件；41、安装块；42、毛刷主体；43、安装螺栓；5、锭子处理组件；51、垫板；52、锯条；53、钢领清洁器；531、安装板；532、清洁板；533、锯齿槽；54、定位螺栓；55、六角螺母。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，本技术实施例中，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]实施例中，详细参见图1至图5。
[0037]如图1至图3所示，本技术提供了一种用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置，包括：
[0038]L形卡板1，设置在龙筋落纱轨道上，且通过至少两个高度可调的滚轮组件2在龙筋落纱轨道上连接移动；
[0039]锭子处理组件5，设置为多组，且锭子处理组件5等间距设置在L形卡板1水平板外缘；
[0040]毛刷组件4，设置在L形卡板1水平板底部，用于处理纺织机锭子的锭脚积花；
[0041]如图5所示，在L形卡板1的移动过程中，锭子处理组件5能够贴合纺纱锭子的锭杆底端进行回丝尾纱处理，毛刷组件4刷头能够对准纺纱锭子的锭脚进行积花处理。
[0042]具体实施中，结合不同纱型，利用滚轮组件2的高度调节来调整L形卡板1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置，其特征在于，包括：L形卡板(1)，在龙筋落纱轨道上移动设置；锭子处理组件(5)，设置为多组，且所述锭子处理组件(5)等间距设置在L形卡板(1)水平板外缘，用于在L形卡板(1)移动过程中贴合纺纱锭子的锭杆底端进行回丝尾纱处理；毛刷组件(4)，设置在L形卡板(1)水平板底部，用于在L形卡板(1)移动过程中刷头对准纺纱锭子的锭脚进行积花处理。2.如权利要求1所述的用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置，其特征在于，所述锭子处理组件(5)包括设置在L形卡板(1)水平板上对准纺纱锭子锭杆底端进行回丝缠绕处理的锯条(52)、用于在L形卡板(1)水平板上夹紧锯条(52)的垫板(51)和设置在垫板(51)上用于螺纹连接L形卡板(1)水平板的定位螺栓(54)。3.如权利要求2所述的用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置，其特征在于，所述锭子处理组件(5)还包括设置在垫板(51)远离锯条(52)一侧的钢领清洁器(53)，所述钢领清洁器(53)与所述定位螺栓(54)螺纹连接。4.如权利要求3所述的用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置，其特征在于，所述钢领清洁器(53)和垫板(51)之间设置有多个六角螺母(55)，且所述六角螺母(55)螺纹转动在定位螺栓(54)上。5.如权利要求3或4所述的用于纺纱锭子细纱弱捻的处理装置，其特征在于，所述钢领清洁器(53)包括螺纹连接在定位螺栓(54)上的安...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪海，
申请(专利权)人：安徽新天柱纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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