一种煤矿钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿钻机，包括稳定支撑组件，所述稳定支撑组件设置有设置有两个，所述稳定支撑组件底端的侧边设置有底部固定组件，所述稳定支撑组件上设置有定位固定组件，本实用新型专利技术通过在稳定支撑组件中的支撑连接板上开设有限位滑动槽，使得煤矿钻机主体可通过其侧边设置有的连接限位板和连接滑动板滑动设置在限位滑动槽内，从而使得煤矿钻机主体能够在支撑连接板之间进行稳定作业，不会因煤矿钻机主体的工作而左右发生摆动，使得工人只需通过按压煤矿钻机主体进行打孔即可，同时还能提高工人打孔的精确度，操作便捷，相对安全，而定位固定组件则能够对煤矿钻机主体进行一定的固定，减少工人作业时的体力输出。减少工人作业时的体力输出。减少工人作业时的体力输出。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻机


[0001]本技术涉及煤矿钻机
，具体涉及一种煤矿钻机。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，钻机是在勘探或矿产资源开发中，包括固体矿、液体矿、气体矿等，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。
[0003]在煤矿开采过程中，会根据具体需求使用大小不一的煤矿钻机进行钻孔作业，而在煤矿巷道中就会使用相对小型的煤矿钻机进行钻孔作业，而现有的巷道用煤矿钻机由于巷道内多为凹凸不平的地面，进而对于一些小型煤矿钻机，大多是通过工人手扶作业，缺少一定的支撑部件，手扶作业不仅需要工人对钻机进行牢牢掌控，且还需要工人对钻孔点进行精确对准，实际操作起来相对费力，且容易由于钻机的晃动而发生安全事故，非常不利于工人的钻孔使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿钻机，解决上述背景中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]本技术提供了一种煤矿钻机，包括稳定支撑组件，所述稳定支撑组件设置有设置有两个，两个所述稳定支撑组件之间设置有煤矿钻机主体，所述煤矿钻机主体上设置有连接限位板，所述连接限位板的底部设置有连接滑动板，所述稳定支撑组件底端的侧边设置有底部固定组件，所述稳定支撑组件上设置有定位固定组件；
[0007]所述稳定支撑组件包括支撑连接板，所述支撑连接板的内侧壁开设有限位滑动槽，两个所述支撑连接板的之间通过设置的顶部连接板和底部连接板相连，所述连接限位板和所述连接滑动板的侧边均滑动设置在所述限位滑动槽内；
[0008]所述底部固定组件包括开设在所述支撑连接板外侧壁的外侧回缩槽，所述外侧回缩槽内铰接设置有铰接连接板，所述铰接连接板的底端铰接设置有地面固定板，所述地面固定板上竖直插设有固定插杆。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述定位固定组件包括开设在所述限位滑动槽内壁上的定位滑缝，所述连接滑动板的端部螺纹插设有连接螺杆，所述连接螺杆的端部贯穿所述定位滑缝延伸至所述支撑连接板的外侧，所述连接螺杆的端部设置有抵触连接板。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述抵触连接板的两侧边对称螺纹插设有定位螺杆，所述定位螺杆的端部设置有固定抵触板。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述固定抵触板的直径大于所述定位滑缝间隙的宽度。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述支撑连接板的底端设置有若干个增强摩擦力的凸块。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述固定插杆的顶端设置有便于安插所述固定插杆的踩踏板。
[0014]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0015]本技术通过在稳定支撑组件中的支撑连接板上开设有限位滑动槽，使得煤矿钻机主体可通过其侧边设置有的连接限位板和连接滑动板滑动设置在限位滑动槽内，在底部固定组件将支撑连接板与地面之间固定后，支撑连接板就可以通过限位滑动槽对煤矿钻机主体上连接限位板和连接滑动板的限位，从而使得煤矿钻机主体能够在支撑连接板之间进行稳定作业，不会因煤矿钻机主体的工作而左右发生摆动，使得工人只需通过按压煤矿钻机主体进行打孔即可，同时还能提高工人打孔的精确度，操作便捷，相对安全，而定位固定组件则能够对煤矿钻机主体进行一定的固定，减少工人作业时的体力输出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术实施方式的结构立体示意图。
[0018]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0019]图3为本技术实施方式中图2中外侧回缩槽的结构放大示意图。
[0020]图4为本技术实施方式中图2中连接螺杆的结构放大示意图。
[0021]图中的标号分别表示如下：
[0022]1、稳定支撑组件；2、煤矿钻机主体；3、连接限位板；4、连接滑动板；5、底部固定组件；6、定位固定组件；
[0023]101、支撑连接板；102、限位滑动槽；103、顶部连接板；104、底部连接板；
[0024]501、外侧回缩槽；502、铰接连接板；503、地面固定板；504、固定插杆；
[0025]601、定位滑缝；602、连接螺杆；603、抵触连接板；604、定位螺杆；605、固定抵触板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图4所示，本技术提供了一种煤矿钻机，包括稳定支撑组件1，稳定支撑组件1设置有设置有两个，两个稳定支撑组件1之间设置有煤矿钻机主体2，煤矿钻机主体2上设置有连接限位板3，连接限位板3的底部设置有连接滑动板4，稳定支撑组件1底端的侧边设置有底部固定组件5，稳定支撑组件1上设置有定位固定组件6。
[0028]在本实施方式中，由于现有的巷道用煤矿钻机由于巷道内多为凹凸不平的地面，进而对于一些小型煤矿钻机，大多是通过工人手扶作业，缺少一定的支撑部件，手扶作业不仅需要工人对钻机进行牢牢掌控，且还需要工人对钻孔点进行精确对准，实际操作起来相
对费力，且容易由于钻机的晃动而发生安全事故，非常不利于工人的钻孔使用。
[0029]在本实施方式中，通过设置有稳定支撑组件1，在用于使用煤矿钻机主体2进行巷道钻孔时，用户可首先将稳定支撑组件1放置在需要钻孔的指定位置，用户通过煤矿钻机主体2侧边设置有连接限位板3和连接滑动板4滑动卡设在稳定支撑组件1内，进而使得煤矿钻机主体2在稳定支撑组件1的限位支撑下保持稳定，在通过底部固定组件5将稳定支撑组件1与巷道固定连接。
[0030]使得工人在使用煤矿钻机主体2进行钻孔时，就可以相对轻松的对煤矿钻机主体2进行扶持，且不需要使用过多的力度来掌控煤矿钻机主体2的左右摆动，使得工人只需通过按压煤矿钻机主体2进行打孔即可，同时还能提高工人打孔的精确度，操作便捷，相对安全，而定位固定组件6则能够对煤矿钻机主体2进行一定的固定，保持煤矿钻机主体2能够在稳定支撑组件1上暂时固定。
[0031]如图1至图4所示，在本实施方式中，稳定支撑组件1包括支撑连接板101，支撑连接板101的内侧壁开设有限位滑动槽102，两个支撑连接板101的之间通过设置的顶部连接板103和底部连接板104相连，连接限位板3和连接滑动板4的侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻机，包括稳定支撑组件(1)，其特征在于：所述稳定支撑组件(1)设置有设置有两个，两个所述稳定支撑组件(1)之间设置有煤矿钻机主体(2)，所述煤矿钻机主体(2)上设置有连接限位板(3)，所述连接限位板(3)的底部设置有连接滑动板(4)，所述稳定支撑组件(1)底端的侧边设置有底部固定组件(5)，所述稳定支撑组件(1)上设置有定位固定组件(6)；所述稳定支撑组件(1)包括支撑连接板(101)，所述支撑连接板(101)的内侧壁开设有限位滑动槽(102)，两个所述支撑连接板(101)的之间通过设置的顶部连接板(103)和底部连接板(104)相连，所述连接限位板(3)和所述连接滑动板(4)的侧边均滑动设置在所述限位滑动槽(102)内；所述底部固定组件(5)包括开设在所述支撑连接板(101)外侧壁的外侧回缩槽(501)，所述外侧回缩槽(501)内铰接设置有铰接连接板(502)，所述铰接连接板(502)的底端铰接设置有地面固定板(503)，所述地面固定板(503)上竖直插设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：石滨，郭魁伟，姚维，张佳琦，邵林，
申请(专利权)人：石滨，
类型：新型
国别省市：