本实用新型专利技术公开了一种化工制品研发实验用蒸馏装置，包括电子调温电热套、设置在电子调温电热套内的烧瓶以及安装在烧瓶上的蒸馏头，蒸馏头的一侧设置有分馏头，分馏头内部从内向外沿轴向依次设置有导气板、减压管、隔热层和定位摩擦管，隔热层上设置有贯穿定位摩擦管的泄压管。本实用新型专利技术通过设置位于蒸馏头上分馏头位置处的导气板、减压管、隔热层，逐步的减小排气孔径的大小，减小排气的量，达到对烧瓶内泄压的效果，保证烧瓶内的气压处于正常状态，防止烧瓶产生因气压较大，产生瓶体炸裂的现象，提高蒸馏过程的安全性，解决了现有蒸馏设置在蒸馏特定试剂时烧瓶瓶体温度升高导致烧瓶瓶体内气压过大存在烧瓶炸裂隐患的问题。烧瓶瓶体内气压过大存在烧瓶炸裂隐患的问题。烧瓶瓶体内气压过大存在烧瓶炸裂隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化工制品研发实验用蒸馏装置
[0001]本技术涉及蒸馏器
，具体为一种化工制品研发实验用蒸馏装置。
技术介绍
[0002]化工制品制作前，需要对其的制作比例进行调控，通常需要在实验室内提前进行配比，有些配比物料通过蒸馏获得。蒸馏不同的物料，其蒸发温度是不同的，蒸发温度较高时，烧瓶处于被加热的状态，瓶体的刚度降低，相比平时更加易碎，物料蒸发时，烧瓶内的气压会发生变化，烧瓶气压内气压过大时，气体会将压力施加给烧瓶，容易发生烧瓶炸裂的现象，为了解决该问题，提出了一种新型的化工制品研发实验用蒸馏装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种化工制品研发实验用蒸馏装置，用于解决现有蒸馏设置在蒸馏特定试剂时烧瓶瓶体温度升高导致烧瓶瓶体内气压过大存在烧瓶炸裂隐患的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种化工制品研发实验用蒸馏装置，包括电子调温电热套、设置在电子调温电热套内的烧瓶以及安装在烧瓶上的蒸馏头，所述蒸馏头的一侧设置有分馏头，所述分馏头内部从内向外沿轴向依次设置有导气板、减压管、隔热层和定位摩擦管，所述隔热层上设置有贯穿定位摩擦管的泄压管，且泄压管位于隔热层内端部和减压管侧面接触，所述减压管内水平设置有多个首尾相连的锥形引气件，所述锥形引气件内填充有海绵层。
[0006]优选的，所述蒸馏头和分馏头为一体成型结构。
[0007]优选的，所述导气板上的导气孔与自身轴线平行且均匀分布。
[0008]优选的，所述导气板远离泄压管的一侧为向内凹陷的曲面结构。
[0009]优选的，所述锥形引气件不少于两个，所述分馏头、导气板、减压管、锥形引气件、隔热层、定位摩擦管和泄压管同轴设置。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术通过设置位于蒸馏头上分馏头位置处的导气板、减压管、隔热层，逐步的减小排气孔径的大小，减小排气的量，达到对烧瓶内泄压的效果，保证烧瓶内的气压处于正常状态，防止烧瓶产生因气压较大，产生瓶体炸裂的现象，提高蒸馏过程的安全性，解决了现有蒸馏设置在蒸馏特定试剂时烧瓶瓶体温度升高导致烧瓶瓶体内气压过大存在烧瓶炸裂隐患的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术导气板对应位置处结构示意图；
[0014]图3为本技术锥形引气件对应位置处结构示意图。
[0015]图中：1、电子调温电热套；2、烧瓶；3、蒸馏头；4、分馏头；5、导气板；501、导气孔；6、减压管；601、锥形引气件；602、海绵层；7、隔热层；8、定位摩擦管；9、泄压管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种化工制品研发实验用蒸馏装置，包括电子调温电热套1、设置在电子调温电热套1内的烧瓶2以及安装在烧瓶2上的蒸馏头3，蒸馏头3的一侧设置有分馏头4，分馏头4内部从内向外沿轴向依次设置有导气板5、减压管6、隔热层7和定位摩擦管8，导气板5上的导气孔501与自身轴线平行且均匀分布，用于减小分馏头4内气体的排放量，隔热层7上设置有贯穿定位摩擦管8的泄压管9，且泄压管9位于隔热层7内端部和减压管6侧面接触，减压管6内水平设置有多个首尾相连的锥形引气件601，锥形引气件601内填充有海绵层602，蒸馏头3和分馏头4为一体成型结构，成型较为方便，便于组装，导气板5远离泄压管9的一侧为向内凹陷的曲面结构；锥形引气件601不少于两个，分馏头4、导气板5、减压管6、锥形引气件601、隔热层7、定位摩擦管8和泄压管9同轴设置。
[0018]工作原理：
[0019]电子调温电热套1对烧瓶2进行加热，烧瓶2内被加热的液体内沸点较低成分被蒸发，进入蒸馏头3内，被冷凝，蒸馏过程中，会产生蒸发的气体，烧瓶2内的内气体含量变高，气体通过导气板5上导气孔501进入减压管6内，气体通过多个锥形引气件601的斗式过滤结构，减小气体的流动量，同时海绵层602对气体的水分进行阻挡，减小气体的泄漏量，之后气体通过泄压管9离开，实现对烧瓶2内气压的调节。
[0020]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工制品研发实验用蒸馏装置，包括电子调温电热套（1）、设置在电子调温电热套（1）内的烧瓶（2）以及安装在烧瓶（2）上的蒸馏头（3），其特征在于：所述蒸馏头（3）的一侧设置有分馏头（4），所述分馏头（4）内部从内向外沿轴向依次设置有导气板（5）、减压管（6）、隔热层（7）和定位摩擦管（8），所述隔热层（7）上设置有贯穿定位摩擦管（8）的泄压管（9），且泄压管（9）位于隔热层（7）内端部和减压管（6）侧面接触，所述减压管（6）内水平设置有多个首尾相连的锥形引气件（601），所述锥形引气件（601）内填充有海绵层（602）。2.根据权利要求1所述的一种化工制品研发...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵新华，何正江，徐保华，王荣洲，程永进，
申请(专利权)人：湖北仙盛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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