本实用新型专利技术提供了一种电极浆料输送管道清洁装置,属于电极浆料清洁技术领域。包括刮壁部、推料部和固定连接在所述刮壁部与所述推料部之间的连接部;所述刮壁部、所述推料部和所述连接部的本体均为柱状且同轴设置;所述刮壁部和所述推料部的直径均小于所述输送管道的内径;所述刮壁部上设置有软质的刮料环,所述推料部上设置有软质的推料环,所述刮料环和所述推料环均与所述输送管道过盈配合;所述刮料环上设置有多个缺口。本实用新型专利技术能够清理浆料输送管道,降低浆料粘壁、结块等风险,提高浆料输送效率,也能够避免在输送不同型号浆料时出现的混料风险。出现的混料风险。出现的混料风险。
【技术实现步骤摘要】
电极浆料输送管道清洁装置
[0001]本技术属于电极浆料清理
,具体涉及一种电极浆料输送管道清洁装置。
技术介绍
[0002]锂电池生产的电极浆料通过管道输送,为避免停产后浆料粘壁甚至结块等情况堵塞管道,或者在管道长时间输送浆料后因管壁沉积浆料影响输送效率时,或者在生产不同型号锂电池而输送另一种电极浆料前,都需要对管道内的浆料残留进行清理。目前多使用推球系统清理管道,在需要清理时,在管道内放入一个直径比管径稍大的小球,小球在高压气体推动下沿管道前进,期间自动清理管壁上的残留物,并最终将残留物推出管道。
[0003]如专利文献CN208600381U提出一种管道清洗推球,该推球的柱状本体包括依次相连的前段、中段和后段,所述中段的外径小于前段以及后段的外径,所述前段的端面为球面或者锥面;所述后段的端面为平面;所述后段的外侧设置有刮壁凸起,所述前段的外侧面上设置有导向凸起。但该推球在推动浆料残留物经过管道侧部的管口时,可能会将部分残留物推入并遗留在侧部管口内。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种电极浆料输送管道清洁装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种电极浆料输送管道清洁装置,包括刮壁部、推料部和固定连接在所述刮壁部与所述推料部之间的连接部;
[0007]所述刮壁部、所述推料部和所述连接部的本体均为柱状且同轴设置;
[0008]所述刮壁部和所述推料部的直径均小于所述输送管道的内径;
[0009]所述刮壁部上设置有软质的刮料环,所述推料部上设置有软质的推料环,所述刮料环和所述推料环均与所述输送管道过盈配合;
[0010]所述刮料环上设置有多个缺口。
[0011]进一步的,所述刮料环有多个,且相邻的所述刮料环上的缺口互相交错。
[0012]进一步的,还包括金属加强部,所述金属加强部包括埋设在所述刮壁部和所述推料部内的定位件、埋设在所述连接部内的连接件,所述连接件与两端的所述定位件固定连接。
[0013]进一步的,所述刮壁部远离所述连接部的一端设置有锥状或球状的凸起。
[0014]进一步的,所述推料部内埋设有安装台,所述安装台与所述定位件固定连接。
[0015]进一步的,所述安装台的端面外露,且外露的端面上设置有多个螺孔。
[0016]进一步的,所述连接部与所述刮壁部和所述推料部的连接处均平滑过渡。
[0017]进一步的,所述输送管道的侧部管口内径小于所述输送管道的内径,所述推料部
的轴向长度小于所述侧部管口的内径。
[0018]进一步的,所述刮料环和所述推料环均采用三元乙丙橡胶制成。
[0019]进一步的,所述连接件为金属绳或软质金属杆。
[0020]与现有技术相比,本技术有益效果如下:
[0021]本技术包括前端的刮壁部、后端的推料部,以及设置在刮壁部和推料部之间的连接部。刮壁部上设置有多个刮料环,刮壁部在前进过程中能够自动刮除管壁上残留的浆料,刮除的浆料在本装置的推动下排出管道。同时,本技术的推料部在经过管道的侧部管口时,由于刮料环上设置有缺口,并且推料部的轴向长度小于侧部管口的内径,因此推动本装置前进的高压气体将进入侧部管口内,形成高压气流将管口内误入的浆料吹出到推料部前方,最终被推料部清理出管道。
[0022]本技术的刮壁部设置有多个刮料环,刮料环与管道过盈配合,确保彻底刮除管壁上残留的浆料;推料部设置有多个推料环,推料环于管道过盈配合,确保无残留的将管道内浆料清理干净。因此使用本技术能够清理浆料输送管道,降低浆料粘壁、结块等风险,提高浆料输送效率,也能够避免在输送不同型号浆料时出现的混料风险。
[0023]本技术的连接部采用软质材料,使本装置能够轻松通过管道的弯折部位。同时,本装置内部还埋设有金属材质的加强部,能够提高结构强度,避免连接部发生断裂。本技术推料部的内固定还设置有安装台,安装台的端面外露,且设置有多个螺孔,方便安装磁铁、摄像机等需要的部件。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0025]图1:本技术实施例1的结构示意图之一;
[0026]图2:本技术实施例1的结构示意图之二;
[0027]图3:本技术实施例1在工作状况示意图;
[0028]图4:本技术实施例2的剖视图;
[0029]图5:本技术实施例3的剖视图;
[0030]图6:本技术实施例3的结构示意图;
[0031]其中:1
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刮壁部,11
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刮料环,12
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缺口,2
‑
推料部,21
‑
推料环,3
‑
连接部,4
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金属加强部,41
‑
定位件,42
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连接件,43
‑
安装台,5
‑
输送管道,6
‑
侧部管口。
具体实施方式
[0032]为了更好地理解本技术,下面结合实施例和附图进一步清楚阐述本技术的内容,但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0033]实施例1:参阅图1
‑
图2,本实施例的目的是提供一种电极浆料输送管道清洁装置,包括刮壁部1、推料部2和连接在刮壁部1和推料部2之间的连接部3。刮壁部1、推料部2和连接部3的主体均为圆柱形,且三者同轴设置。
[0034]刮壁部1主体的直径小于待清洁管道的内径,同时,刮壁部1上沿轴向设置有多个
刮料环11,每个刮料环11上均设置有多个缺口12,且相邻的刮料环11上的缺口12互相交错,缺口12的宽度较小,约为刮料环11的厚度。刮料环11的外径稍大于待清洁管道的内径,使刮壁部1整体与待清洁管道过盈配合。刮壁部1远离连接部3的一端还设置有锥状或球状的凸起。刮料环11的数量为2
‑
4个。刮壁部1主体可采用橡胶材质制成;刮料环11采用软质材料制成,优选三元乙丙橡胶。
[0035]推料部2主体的直径小于待清洁管道的内径,同时,推料部2上沿轴向设置有多个凸起的推料环21,推料环21的外径稍大于待清洁管道的内径,使推料部2整体与待清洁管道过盈配合。推料环21数量为2
‑
4个。推料部2主体可采用橡胶材质制成;推料环21采用软质材料制成,优选三元乙丙橡胶。
[0036]连接部3较细,其直径远小于刮壁部1主体的直径,可采用软质材料制成,使连接部3能够弯折,使本实施例能够方便的通过待清洁管道的弯折部位。连接部3与刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极浆料输送管道清洁装置,其特征在于:包括刮壁部、推料部和固定连接在所述刮壁部与所述推料部之间的连接部;所述刮壁部、所述推料部和所述连接部的本体均为柱状且同轴设置;所述刮壁部和所述推料部的直径均小于所述输送管道的内径;所述刮壁部上设置有软质的刮料环,所述推料部上设置有软质的推料环,所述刮料环和所述推料环均与所述输送管道过盈配合;所述刮料环上设置有多个缺口。2.根据权利要求1所述的电极浆料输送管道清洁装置,其特征在于:所述刮料环有多个,且相邻的所述刮料环上的缺口互相交错。3.根据权利要求2所述的电极浆料输送管道清洁装置,其特征在于:还包括金属加强部,所述金属加强部包括埋设在所述刮壁部和所述推料部内的定位件、埋设在所述连接部内的连接件,所述连接件与两端的所述定位件固定连接。4.根据权利要求3所述的电极浆料输送管道清洁装置,其特征在于:所述刮壁部远离...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹智铭,邱保成,寇新万,王晓,
申请(专利权)人:河南福森新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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