捆草网缠网工装制造技术

本实用新型专利技术公开了捆草网缠网工装，涉及捆草网加工技术领域。本实用新型专利技术包括工架，工架的表面安装有伺服电机，工架的轴线位置固装有内座，内座的表面安装有丝杆驱动模块，丝杆驱动模块的周侧面传动连接有移动环，移动环的周侧面转动连接有从动旋环，内座与工架的相对表面之间转动连接有主旋座，伺服电机的输出轴端与主旋座传动连接，主旋座的端面安设有卷筒。实用新型专利技术通过工架、夹囊、移动环和下料推板等结构的设置，使本装置能够高效完成捆草网的缠网作业，且本装置在缠网作业时，通过夹囊的充气式结构设置，能够快速完成对捆草网卷芯筒的固定与拆卸作业。固定与拆卸作业。固定与拆卸作业。

【技术实现步骤摘要】
捆草网缠网工装


[0001]本技术属于捆草网加工
，特别是涉及捆草网缠网工装。

技术介绍

[0002]捆草网是在秸秆或饲草在收割后，对打包好的饲草进行包裹，避免饲草脱落或散开的一种网状物。
[0003]捆草网在加工过程中，为实现捆草网的包装和快速运输，需要对捆草网进行缠网作业，现有技术中，已经出现了多种样式的捆草网缠网装置，如公开号为CN208979955U的专利文件公开了一种捆草网卷取装置，该卷取装置中网布缠绕到卷布辊上后，电机通过第二减速机、链轮带动主动托辊，卷布辊通过主动托辊和被动托辊及卷布辊之间的摩擦力卷布，卷取辊上的加重辊压在网布上，保证网布收卷紧，上述技术方案在捆草网卷取过程中，实现了捆草网的卷紧目的，但是对于捆草网的加工而言，在进行捆草网的缠网作业时，通常需要在缠绕机构的外侧套设用于固定捆草网及捆草网的卷芯筒，且在卷芯筒对捆草网缠网完毕后，需要将带有捆草网的卷芯筒快速由缠网设备中移出，而现有技术中的缠网设备不便于实现卷芯筒在缠网设备上的快速固定及捆草网成型后的自动下料作业，基于此，本技术提供了捆草网缠网工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供捆草网缠网工装，通过工架、夹囊、移动环和下料推板等结构的设置，解决了现有的缠网设备不便于对捆草网的卷芯筒进行快速固定及在捆草网成型后快速实现捆草网的下料作业的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为捆草网缠网工装，包括工架，所述工架的表面安装有伺服电机，所述工架的轴线位置固装有内座，所述内座的表面安装有丝杆驱动模块，所述丝杆驱动模块的周侧面传动连接有移动环，所述移动环的周侧面转动连接有从动旋环，所述内座与工架的相对表面之间转动连接有主旋座，所述伺服电机的输出轴端与主旋座传动连接，所述主旋座的端面安设有卷筒，所述从动旋环的周侧面固装有一组呈圆周阵列分布且与卷筒滑动配合的下料推板，所述卷筒的周侧面固装有一组呈圆周阵列分布的夹囊，所述工架的表面安装有对夹囊内部充压的充压组件。
[0007]进一步的，所述丝杆驱动模块分别包括驱动电机、两个导向杆和传动丝杆，所述驱动电机的一表面与内座固定连接，两个所述导向杆的尾端均与内座固定连接，所述传动丝杆的尾端与内座转动连接，所述驱动电机的输出轴端与传动丝杆固定连接，两个所述导向杆的周侧面均与移动环滑动连接，所述传动丝杆的周侧面与移动环传动连接。
[0008]进一步的，两个所述导向杆的横截面均为“T”形，所述导向杆和传动丝杆的轴线平行，所述传动丝杆的轴线与卷筒的轴线在同一直线上，所述导向杆设置于卷筒的内侧。
[0009]进一步的，所述卷筒的内部且对应每一下料推板的位置均开设有与下料推板滑动
配合的导槽，所述导槽的延伸方向与卷筒的轴线平行，一组所述导槽和一组所述夹囊在卷筒的周侧面呈两两间隔设置。
[0010]进一步的，所述主旋座的周侧面固装有从动锥齿圈，所述伺服电机的输出轴端固装有与从动锥齿圈啮合的主动锥齿轮。
[0011]进一步的，所述充压组件分别包括开设于工架内部的送气环腔、开设于主旋座内部的分气环腔和与工架固定连接的气泵，所述气泵的端口通过联管与送气环腔固定连通，所述联管的内部安装有气压探头，所述主旋座的周侧面开设有一组与分气环腔连通的进气孔，所述工架的内部且对应进气孔的位置开设有一组呈圆周阵列分布且与送气环腔连通的透气孔，每个所述夹囊的尾端均与分气环腔固定连通。
[0012]进一步的，所述卷筒的周侧面通过一组夹囊卡接有卷芯筒，所述卷芯筒的周侧面卷缠有捆草网本体。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过工架、夹囊、移动环和下料推板等结构的设置，使本装置能够高效完成捆草网的缠网作业，且本装置在缠网作业时，通过夹囊的充气式结构设置，能够快速完成对捆草网卷芯筒的固定与拆卸作业，通过下料推板的设置，则能在捆草网缠网完毕后，自动将缠网完毕后的捆草网推出，继而实现捆草网卷的自动下料作业，通过上述技术效果的实现，从而有效提高工装的自动化程度并提高捆草网的缠网效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为捆草网缠网工装的结构示意图；
[0018]图2为图1的剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为内座和丝杆驱动模块的结构示意图；
[0021]图5为夹囊和进气孔的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、工架；2、伺服电机；3、内座；4、丝杆驱动模块；5、移动环；6、从动旋环；7、主旋座；8、卷筒；9、下料推板；10、夹囊；11、导槽；12、送气环腔；13、分气环腔；14、气泵；15、气压探头；16、进气孔；17、透气孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术为捆草网缠网工装，包括工架1，工架1为“L”状结构，工架1的内部开设有两个对称设置的定位连接条孔，工作时，工架1被固定于指定安装平台上；
[0026]工架1的表面安装有伺服电机2，工架1的轴线位置固装有内座3，内座3的表面安装有丝杆驱动模块4，丝杆驱动模块4的周侧面传动连接有移动环5；
[0027]丝杆驱动模块4分别包括驱动电机、两个导向杆和传动丝杆；
[0028]两个导向杆的横截面均为“T”形，导向杆和传动丝杆的轴线平行，导向杆设置于卷筒8的内侧；
[0029]驱动电机的一表面与内座3固定连接，两个导向杆的尾端均与内座3固定连接，传动丝杆的尾端与内座3转动连接，驱动电机的输出轴端与传动丝杆固定连接，两个导向杆的周侧面均与移动环5滑动连接，传动丝杆的周侧面与移动环5传动连接；
[0030]通过丝杆驱动模块4的设置，从而对移动环5进行有效驱动；
[0031]移动环5的周侧面转动连接有从动旋环6；
[0032]内座3与工架1的相对表面之间转动连接有主旋座7，伺服电机2的输出轴端与主旋座7传动连接，主旋座7的周侧面固装有从动锥齿圈，伺服电机2的输出轴端固装有与从动锥齿圈啮合的主动锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.捆草网缠网工装，包括工架(1)，所述工架(1)的表面安装有伺服电机(2)，其特征在于，所述工架(1)的轴线位置固装有内座(3)，所述内座(3)的表面安装有丝杆驱动模块(4)，所述丝杆驱动模块(4)的周侧面传动连接有移动环(5)，所述移动环(5)的周侧面转动连接有从动旋环(6)，所述内座(3)与工架(1)的相对表面之间转动连接有主旋座(7)，所述伺服电机(2)的输出轴端与主旋座(7)传动连接，所述主旋座(7)的端面安设有卷筒(8)，所述从动旋环(6)的周侧面固装有一组呈圆周阵列分布且与卷筒(8)滑动配合的下料推板(9)，所述卷筒(8)的周侧面固装有一组呈圆周阵列分布的夹囊(10)，所述工架(1)的表面安装有对夹囊(10)内部充压的充压组件。2.根据权利要求1所述的捆草网缠网工装，其特征在于，所述丝杆驱动模块(4)分别包括驱动电机、两个导向杆和传动丝杆，所述驱动电机的一表面与内座(3)固定连接，两个所述导向杆的尾端均与内座(3)固定连接，所述传动丝杆的尾端与内座(3)转动连接，所述驱动电机的输出轴端与传动丝杆固定连接，两个所述导向杆的周侧面均与移动环(5)滑动连接，所述传动丝杆的周侧面与移动环(5)传动连接。3.根据权利要求2所述的捆草网缠网工装，其特征在于，两个所述导向杆的横截面均为“T”形，所述导向杆和传动丝杆的轴线平行，所述传动丝杆的轴线与卷筒(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一博，朱新淮，闫梅，
申请(专利权)人：界首市艾佳塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：