影青瓷及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种影青瓷及其制备方法，属于日用陶瓷技术领域，配料中化学重量百分组成为：ＳｉＯ２？３８～４４％、ＡＬ２Ｏ３？１１～１５％、ＣａＯ？２０～２５％、Ｐ２Ｏ５？１７～２２％、ＫＮａＯ？２～５％、ＴｉＯ２？０．１～０．２％、ＭｇＯ？０．１～０．５％和余量的常规矿物杂质，配料重量百分组成为：骨粉３８～４５％、长石７～１０％、大同土２０～２４％、龙岩土１０～１５％、黑泥２～６％、莱阳土１～５％和坊子土３～５％，外含ＭｇＣＯ３？０．３～０．６％。制备方法科学合理，简单易行，包括配料、成型和烧成，骨粉为合成骨粉，ＭｇＣＯ３在合成骨粉的反应过程之中通过化学反应加入。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于日用陶瓷

技术介绍
随着技术发展，日用陶瓷涌现出了很多新品种，如鲁玉瓷、滑石瓷、高石英瓷和骨质瓷等，使陶瓷产品呈现出了多风格、多档次。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种影青瓷新品种，并提供了其简便易行的制备方法。 本专利技术所述的影青瓷，其配料中化学重量百分组成为SiO238～44％、AL2O311～16％、CaO 20～25％、P2O517～22％、KNaO(K2O、Na2O的和)2～5％、TiO20.1～0.2％、MgO 0.1～0.5％和余量的常规矿物杂质。 其配料重量百分组成为骨粉38～45％、长石7～10％、大同土20～24％、龙岩土10～15％、黑泥2～6％、莱阳土1～5％和坊子土3～5％，外含MgCO30.3～0.6％。 制备方法与通常的日用陶瓷一样，主要包括配料、成型和烧成，其中 配料中，先将硬质料装入球磨机磨18-23小时，再加入其它的原料磨28-32小时得浆料，或调节泥浆用于注浆成型，或将浆料过滤获得成型泥料，可进行滚压、机压成型，干燥后进行素烧，素烧温度1250-1280℃，然后再在合格的素瓷坯上施上无铅釉，再进行釉烧得产品，釉烧温度1150-1180℃。 本专利技术制备方法中，骨粉为合成骨粉，MgCO3在合成骨粉的反应过程之中通过化学反应加入。 反应式为MgCO3+H3PO4——Mg3(PO4)2+H2O+CO2 先将磷酸、氢氧化钙、碳酸镁等通过化学反应，制作成骨粉原料，通过1260-1300℃煅烧，制成熟料备用。 本专利技术采用常规的软质瓷的原料为基础，利用Ca、Mg离子在高温下与Ca3(PO4)2进行物化反应形成共熔体，发出淡蓝色的光泽，显示了影青瓷的特点，产品具有较高的半透明度，胎质轻薄而细腻，釉面光润明亮不刺目，产品蓝中带白，白中泛蓝，犹如月色，且热稳定性好，是介于软质瓷与硬质瓷之间的高档瓷种，是传统的陶瓷工艺与现代科技相结合以后的完美产物。 本专利技术影青瓷配方组成简单，科学合理，工艺控制难度小，易操作，胎体透光性好，呈月白色，玉质感强，釉面光亮度高，热稳定性好，铅镉釉等有害金属离子的含量为零，特别适用于高级日用细瓷及高档艺术瓷。 本专利技术采用氧化焰烧成，操作简单，生产易于操作控制，适合于大规模批量化生产。 具体实施例方式 下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例1 原料中骨粉为合成骨粉，MgCO3在合成骨粉的反应过程之中通过化学反应加入。所用原料化学重量百分组成见表1。 施釉选用无铅镉熔块釉，保证零铅、镉溶出，无毒，绿色环保，无铅镉釉化学重量百分组成为SiO255％、AI2O310％、KNaO 10％、Li2O 1％、BaO 10％、ZnO 5％和B2O 9。 实施例1 本专利技术所述影青瓷，配料重量百分组成为 骨粉38％、长石10％、大同土24％、龙岩14％、黑泥6％、莱阳土4％和坊子土4％。 将上述原料中的硬质料，装入球磨机磨20小时，然后再加入其它剩余原料继续磨30小时，然后除铁、过筛、压滤，再用真空练泥机把滤饼练成水分是21％的泥条，用滚压机压制8寸平盘，在1270℃的温度下素烧，然后施釉，在1170-1180℃的温度下烧成，得淡蓝色影青瓷。 实施例2 本专利技术所述影青瓷，配料重量百分组成为 骨粉42％、长石10％、大同土24％、龙岩10％、黑泥4％、坊子土5和莱阳土5％。 将上述原料中的硬质料，装入球磨机磨21小时，然后再加入其它剩余原料继续磨29小时，然后除铁、过筛、压滤，再用真空练泥机把滤饼练成水分是21％的泥条，用滚压机压制8寸平盘，在1270℃的温度下素烧，然后施釉，在1150-1160℃的温度下烧成，得淡蓝色光泽的影青瓷。 实施例3 本专利技术所述影青瓷，配料重量百分组成为 骨粉45％、长石9％、大同土20％、龙岩12％、黑泥4％、坊子土5和莱阳土5％。 将上述原料中的硬质料，装入球磨机磨19小时，然后再加入其它剩余原料继续磨31小时，然后除铁、过筛、压滤，再用真空练泥机把滤饼练成水分是21％的泥条，用滚压机压制8寸平盘，在1270℃的温度下素烧，然后施釉，在1150-1160℃的温度下烧成，得淡蓝色光泽的影青瓷。 各实施例产品的化学重量百分组成见表2。 表1、本专利技术所用原料的化学重量百分组成表 表2、各实施例产品的化学重量百分组成表 权利要求1.一种影青瓷，其特征在于配料中化学重量百分组成为SiO2 38～44％、AL2O3 11～15％、CaO 20～25％、P2O5 17～22％、KNaO 2～5％、TiO2 0.1～0.2％、MgO 0.1～0.5％和余量的常规矿物杂质。2.根据权利要求1所述的影青瓷，其特征在于配料重量百分组成为骨粉38～45％、长石7～10％、大同土20～24％、龙岩土10～15％、黑泥2～6％、莱阳土1～5％和坊子土3～5％，外含MgCO3 0.3～0.6％。3.一种权利要求2所述的影青瓷的制备方法，包括配料、成型和烧成，其特征在于骨粉为合成骨粉，MgCO3在合成骨粉的反应过程之中通过化学反应加入。全文摘要本专利技术涉及一种，属于日用陶瓷
，配料中化学重量百分组成为SiO2 38～44％、AL2O3 11～15％、CaO 20～25％、P2O5 17～22％、KNaO 2～5％、TiO2 0.1～0.2％、MgO 0.1～0.5％和余量的常规矿物杂质，配料重量百分组成为骨粉38～45％、长石7～10％、大同土20～24％、龙岩土10～15％、黑泥2～6％、莱阳土1～5％和坊子土3～5％，外含MgCO3 0.3～0.6％。制备方法科学合理，简单易行，包括配料、成型和烧成，骨粉为合成骨粉，MgCO3在合成骨粉的反应过程之中通过化学反应加入。文档编号C04B35/14GK101767985SQ20101011606公开日2010年7月7日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日专利技术者孟莉, 张宁, 陈娜 申请人:淄博华光瓷业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种影青瓷，其特征在于配料中化学重量百分组成为：ＳｉＯ↓［２］　３８～４４％、ＡＬ↓［２］Ｏ↓［３］　１１～１５％、ＣａＯ　２０～２５％、Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］　１７～２２％、ＫＮａＯ　２～５％、ＴｉＯ↓［２］　０．１～０．２％、ＭｇＯ　０．１～０．５％和余量的常规矿物杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟莉，张宁，陈娜，
申请(专利权)人：淄博华光瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]