卷板机制造技术

本实用新型专利技术属于卷板机技术领域，具体涉及卷板机，包括底座，所述底座的底部设置有收纳式移动机构，所述底座的上端焊接有两个对称分布的支架，两个所述支架上共同通过轴承安装有定辊，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与定辊固定连接，所述支架内滑动连接有滑动块，所述滑动块上通过轴承安装有动辊，所述滑动块的上端固定连接有连接套，所述连接套内转动连接有调节杆。本实用新型专利技术通过在卷板机的支架内设置可滑动的动辊，其中利用调节杆与之间的螺纹运动产生的位移，可以控制滑动块在支架内的高度位置，从而调节轮动辊与定辊间的间隙，这样可以满足对不同厚度的板材进行卷曲的目的，提升卷板机的适用性。提升卷板机的适用性。提升卷板机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
卷板机


[0001]本技术涉及卷板机
，具体为卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的一种公用锻压机器设备，此性能被大宽度的使用正在造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等事业上，根据压辊数量不同，可分为三辊卷板机和两辊卷板机两种。比如公告号为CN103949509A的专利技术专利公开了一种卷板机，包括支架、上压辊、下压辊和电动机，上下压辊安装在支架中间，分别与电动机相连，其特征在于：所述的上压辊和下压辊均为圆锥结构，上压辊直径大的一端与下压辊直径小的一端相对，上下压辊之间形成平行的压制空间，由于圆锥结构节约了压辊的制造成本。
[0003]而现有的卷板机，其压辊的间距很多都是固定式的，导致装置仅能对厚度尺寸相对固定的板材进行加工，适用性较差，而且由于整机质量较大，后期更换使用位置较为不便。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供卷板机，解决了现有的卷板机适用性差以及不方便更换使用位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卷板机，包括底座，所述底座的底部设置有收纳式移动机构，所述底座的上端焊接有两个对称分布的支架，两个所述支架上共同通过轴承安装有定辊，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与定辊固定连接，所述支架内滑动连接有滑动块，所述滑动块上通过轴承安装有动辊，所述滑动块的上端固定连接有连接套，所述连接套内转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿支架且与支架通过螺纹连接，所述调节杆的顶部固定连接有旋钮，所述连接套内通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的尾端与调节杆滑动连接。
[0006]优选的，所述调节杆的表面开设有环槽，所述环槽与限位螺栓滑动连接。通过环槽的设置，与限位螺栓配合，便于调节杆与连接套间的连接。
[0007]优选的，所述收纳式移动机构包括支撑腿、滑柱、万向轮、滑块、联动环、固定板、螺纹轴、转盘和转杆，所述底座的底部焊接有四个均匀分布的支撑腿，每个所述支撑腿内滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部安装有万向轮，所述滑柱上固定连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有联动环，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板上通过轴承安装有螺纹轴，所述螺纹轴与联动环通过螺纹连接。通过收纳式移动机构的设置，便于整体移动位置。
[0008]优选的，所述滑块与支撑腿滑动连接，所述滑块为方块状。通过滑块的设置，便于各个滑柱与联动环间的过渡。
[0009]优选的，所述联动环为矩形环状，所述联动环为钢质。通过联动环的设置，便于各个滑柱间同步移动。
[0010]优选的，所述螺纹轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有转杆。通过转盘和转杆的设置，便于转动螺纹轴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在卷板机的底座下方设置收纳式移动机构，其中底座的底部四角有四个支撑腿，每个支撑腿内有可滑动且带有万向轮的滑柱，然后利用螺纹环与联动环间的螺纹运动产生的相对位移，可以控制滑柱在支撑腿内的进出，并且控制万向轮在支撑腿内的进出，这样使得整体具有移动性的同时，移动后将万向轮收纳起来，整体支撑的相对稳定。
[0013]2、本技术通过在卷板机的支架内设置可滑动的动辊，其中利用调节杆与之间的螺纹运动产生的位移，可以控制滑动块在支架内的高度位置，从而调节轮动辊与定辊间的间隙，这样可以满足对不同厚度的板材进行卷曲的目的，提升卷板机的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的A部结构放大图。
[0017]图中：1、底座；2、收纳式移动机构；3、支架；4、定辊；5、驱动电机；6、滑动块；7、动辊；8、连接套；9、调节杆；10、旋钮；11、限位螺栓；12、环槽；21、支撑腿；22、滑柱；23、万向轮；24、滑块；25、联动环；26、固定板；27、螺纹轴；28、转盘；29、转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，卷板机，包括底座1，底座1的上端焊接有两个对称分布的支架3，两个支架3上共同通过轴承安装有定辊4，支架3上设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与定辊4固定连接，支架3内滑动连接有滑动块6，滑动块6上通过轴承安装有动辊7，滑动块6的上端固定连接有连接套8，连接套8内转动连接有调节杆9，调节杆9贯穿支架3且与支架3通过螺纹连接，调节杆9的顶部固定连接有旋钮10，连接套8内通过螺纹连接有限位螺栓11，限位螺栓11的尾端与调节杆9滑动连接，调节杆9的表面开设有环槽12，环槽12与限位螺栓11滑动连接，通过环槽12的设置，与限位螺栓11配合，便于调节杆9与连接套8间的连接。
[0020]请参阅图2，底座1的底部设置有收纳式移动机构2，通过收纳式移动机构2的设置，便于整体移动位置，收纳式移动机构2包括支撑腿21、滑柱22、万向轮23、滑块24、联动环25、固定板26、螺纹轴27、转盘28和转杆29，底座1的底部焊接有四个均匀分布的支撑腿21，每个支撑腿21内滑动连接有滑柱22，滑柱22的底部安装有万向轮23，滑柱22上固定连接有滑块24，滑块24与支撑腿21滑动连接，滑块24为方块状，通过滑块24的设置，便于各个滑柱22与联动环25间的过渡，滑块24的表面固定连接有联动环25，联动环25为矩形环状，联动环25为钢质，通过联动环25的设置，便于各个滑柱22间同步移动，底座1上固定连接有固定板26，固
定板26上通过轴承安装有螺纹轴27，螺纹轴27与联动环25通过螺纹连接，螺纹轴27的顶部固定连接有转盘28，转盘28的上端固定连接有转杆29，通过转盘28和转杆29的设置，便于转动螺纹轴27。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，启动驱动电机5，驱动电机5带动定辊4转动，然后工作人员将板材插入到定辊4和动辊7间的位置进行卷板，另外，通过旋钮10转动调节杆9，调节杆9则通过与支架3间的螺纹运动产生垂直方向位移，随后调节杆9带动滑动块6在支架3内滑动，从而带动滑动块6上的动辊7移动，这样可以调节轮动辊7与定辊4间的间隙，这样可以满足对不同厚度的板材进行卷曲的目的，提升卷板机的适用性；
[0022]后期如需更换使用位置，只需通过转杆29转动转盘28，转盘28带动螺纹轴27转动，螺纹轴27则通过与联动环25间的螺纹运动，使得联动环25产生垂直方向的位移，随后联动环25通过滑块24带动各个滑柱22在各自对应的支撑腿21内滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷板机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有收纳式移动机构（2），所述底座（1）的上端焊接有两个对称分布的支架（3），两个所述支架（3）上共同通过轴承安装有定辊（4），所述支架（3）上设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴与定辊（4）固定连接，所述支架（3）内滑动连接有滑动块（6），所述滑动块（6）上通过轴承安装有动辊（7），所述滑动块（6）的上端固定连接有连接套（8），所述连接套（8）内转动连接有调节杆（9），所述调节杆（9）贯穿支架（3）且与支架（3）通过螺纹连接，所述调节杆（9）的顶部固定连接有旋钮（10），所述连接套（8）内通过螺纹连接有限位螺栓（11），所述限位螺栓（11）的尾端与调节杆（9）滑动连接。2.根据权利要求1所述的卷板机，其特征在于：所述调节杆（9）的表面开设有环槽（12），所述环槽（12）与限位螺栓（11）滑动连接。3.根据权利要求1所述的卷板机，其特征在于：所述收纳式移动机构（2）包括支撑腿（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁洪杰，粘浩，肖成会，姜冯庸，吕序宁，
申请(专利权)人：烟台泉胜工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：