一种锂电池用电焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池用电焊机，包括底座，所述底座底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面，所述底座右端顶面固定设置有夹持机构，所述底座内部设置有焊接机构；所述夹持机构包括夹持部和收集部，所述夹持部底面和收集部顶面固定连接；所述夹持部包括装置块。该锂电池用电焊机通过设置有夹持机构，通过设置有收集屉和把手的配合工作，使得在进行焊接工作时，产生碎渣碎屑可以集中掉落至收集屉中，从而可以对其进行集中收集处理，一方面不会污染环境，另一方面不会使得碎渣进入其他工作器械内部，造成对工作的影响，提高了工作效率，省时省力省人工。省时省力省人工。省时省力省人工。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用电焊机


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池用电焊机。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。中国专利公开了一种锂电池制造用自动电焊机，公开号为CN214978372U，包括承载台，所述承载台上表面的后侧安装有机械臂，所述机械臂上安装有电焊机，所述承载台上表面的前侧固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有固定套。但还是存在以下缺点：该锂电池制造用自动电焊机通过启动伺服电机使得驱动齿轮发生转动，带动联动齿轮发生转动实现对上压板进行加压，对镍带进行弯折的目的，但是其在进行焊接过程中，焊接产生的碎渣会四处掉落，一方面对环境造成污染，一方面对后续工作造成影响。故设计出一种锂电池用电焊机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池用电焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池用电焊机包括底座，所述底座底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面，所述底座右端顶面固定设置有夹持机构，所述底座内部设置有焊接机构；
[0005]所述夹持机构包括夹持部和收集部，所述夹持部底面和收集部顶面固定连接；
[0006]所述夹持部包括装置块，所述装置块底面和底座右端顶面固定连接；
[0007]所述焊接机构包括焊接部和动力部，所述动力部右侧面和焊接部左侧面固定连接；
[0008]所述动力部包括电机B，所述电机B右侧面和底座左侧面固定连接。
[0009]优选的，所述装置块正面固定设置有电机A，所述电机A输出杆背端面贯穿装置块正面延伸至装置块内部，所述电机A输出杆背端面固定设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆背端表面和装置块内壁由轴承转动连接,电机A(型号：Y2
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6)提供两个夹持块移动的动力。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆前后端表面分别套设有两个移动块，所述双向螺纹杆前后端表面分别和两个移动块内壁螺纹连接，两个所述移动块侧面分别和装置块内壁摩擦滑动连接，后端所述移动块左侧面固定设置有夹持块A，两个夹持块可以对锂电池进行夹持。
[0011]优选的，前端所述移动块左侧面固定设置有夹持块B，所述夹持块A和夹持块B内侧面均固定设置有防滑垫，所述装置块左侧面设置有收集屉，所述收集屉右端面贯穿装置块左侧面延伸至装置块内部，所述收集屉侧面和装置块内壁摩擦滑动接触，所述收集屉左侧面固定设置有把手，收集屉可以收集焊接产生的碎屑。
[0012]优选的，所述电机B输出杆右端面贯穿底座左侧面延伸至底座内部，所述电机B输出杆右端面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆右端表面和底座内壁螺纹连接，电机B提供焊接器左右移动的动力。
[0013]优选的，所述螺纹杆表面套设有移动板，所述螺纹杆表面和移动板内壁螺纹连接，所述移动板侧面和底座内壁摩擦滑动连接，所述移动板顶端右侧面固定设置有固定板，固定板放置液压杆。
[0014]优选的，所述固定板顶面固定设置有液压杆，所述液压杆输出杆底端面贯穿固定板顶面延伸至固定板下方，所述液压杆输出杆底端面固定设置有焊接器，液压杆控制焊接器上下移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池用电焊机通过设置有夹持机构，通过设置有收集屉和把手的配合工作，使得在进行焊接工作时，产生碎渣碎屑可以集中掉落至收集屉中，从而可以对其进行集中收集处理，一方面不会污染环境，另一方面不会使得碎渣进入其他工作器械内部，造成对工作的影响，提高了工作效率；通过设置有电机A和双向螺纹杆的配合工作，使得夹持块A和夹持块B可以对锂电池本体进行固定夹持，从而使其在进行焊接时可以固定，不会造成位置偏移，从而导致焊接工作出现偏差，造成不必要的影响；通过设置有焊接机构，通过设置有电机B和螺纹杆的配合工作，使得焊接器在需要进行焊接工作时，移动至焊接位置进行及时焊接，当不需要进行焊接工作时，可以移开从而方便工作人员拿取锂电池。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构立体示意图；
[0017]图2为本技术正面结构立体剖视示意图；
[0018]图3为本技术背面结构立体示意图；
[0019]图4为本技术左视结构立体剖视示意图；
[0020]图5为本技术图3中A区结构立体放大示意图。
[0021]图中：1底座、2支撑腿、3夹持机构、31夹持部、32收集部、301装置块、302电机A、303双向螺纹杆、304移动块、305夹持块A、306夹持块B、307防滑垫、308收集屉、309把手、4焊接机构、41焊接部、42动力部、401电机B、402螺纹杆、403移动板、404固定板、405液压杆、406焊接器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种锂电池用电焊机包括底座1，底座1底面固定设置有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个且均匀分布在底座1四周底面，底座1右端顶面固定设置有夹持机构3，底座1内部设置有焊接机构4；夹持机构3包括夹持部31和
收集部32，夹持部31底面和收集部32顶面固定连接；夹持部31包括装置块301，装置块301底面和底座1右端顶面固定连接，装置块301正面固定设置有电机A302，电机A302输出杆背端面贯穿装置块301正面延伸至装置块301内部，电机A302输出杆背端面固定设置有双向螺纹杆303，双向螺纹杆303背端表面和装置块301内壁由轴承转动连接，双向螺纹杆303前后端表面分别套设有两个移动块304，双向螺纹杆303前后端表面分别和两个移动块304内壁螺纹连接，两个移动块304侧面分别和装置块301内壁摩擦滑动连接，后端移动块304左侧面固定设置有夹持块A305，前端移动块304左侧面固定设置有夹持块B306，夹持块A305和夹持块B306内侧面均固定设置有防滑垫307，装置块301左侧面设置有收集屉308，收集屉308右端面贯穿装置块301左侧面延伸至装置块301内部，收集屉308侧面和装置块301内壁摩擦滑动接触，收集屉308左侧面固定设置有把手309。
[0025]进一步的，该锂电池用电焊机通过设置有夹持机构3，通过设置有收集屉308和把手309的配合工作，使得在进行焊接工作时，产生碎渣碎屑可以集中掉落至收集屉308中，从而可以对其进行集中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用电焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底面固定设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为四个且均匀分布在底座(1)四周底面，所述底座(1)右端顶面固定设置有夹持机构(3)，所述底座(1)内部设置有焊接机构(4)；所述夹持机构(3)包括夹持部(31)和收集部(32)，所述夹持部(31)底面和收集部(32)顶面固定连接；所述夹持部(31)包括装置块(301)，所述装置块(301)底面和底座(1)右端顶面固定连接；所述焊接机构(4)包括焊接部(41)和动力部(42)，所述动力部(42)右侧面和焊接部(41)左侧面固定连接；所述动力部(42)包括电机B(401)，所述电机B(401)右侧面和底座(1)左侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池用电焊机，其特征在于：所述装置块(301)正面固定设置有电机A(302)，所述电机A(302)输出杆背端面贯穿装置块(301)正面延伸至装置块(301)内部，所述电机A(302)输出杆背端面固定设置有双向螺纹杆(303)，所述双向螺纹杆(303)背端表面和装置块(301)内壁由轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池用电焊机，其特征在于：所述双向螺纹杆(303)前后端表面分别套设有两个移动块(304)，所述双向螺纹杆(303)前后端表面分别和两个移动块(304)内壁螺纹连接，两个所述移动块(304)侧面分别和装置块(301)内壁摩擦滑动连接，后端所述移动块(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：任华，章波，陈峰，
申请(专利权)人：抚州比克电池有限公司，
类型：新型
国别省市：