【技术实现步骤摘要】
一种送丝机头可调式龙门焊机
[0001]本技术涉及龙门焊机
，尤其涉及一种送丝机头可调式龙门焊机。
技术介绍
[0002]龙门焊机是龙门式焊接操作机的简称，主要用于压力容器制造过程中圆筒形工件外纵缝、环缝的焊接工作，龙门焊机上都会有送丝机头。
[0003]经检索，公开号为CN212217401U公示了一种单弧双丝龙门焊机，能对该类变截面梁上的两条焊缝进行同时焊接，大大的提高了焊接效率，降低了因多次不对称焊接产生的焊接应力，然而存在以下缺陷，在对不同的工件进行加工的过程中，工件的改变，送丝机头通常需要调整角度，而其送丝机头的角度是固定的，导致焊丝角度难以调节，从而影响焊机的工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种送丝机头可调式龙门焊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种送丝机头可调式龙门焊机，包括底板与送丝机头本体，所述底板的上表面固定连接有安装架，安装架的两侧均开设有导向槽，导向槽内滑动连接有两个滑架，所述安装架的顶部设有位移机构，所述滑架的顶部外壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端穿过滑架并固定连接有安装块，安装块的内部开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动块，转动块的一侧固定连接有连接架，且连接架与送丝机头本体相固定，所述安装块的内部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有橡胶块，所述滑槽内转动连接有力臂，且力臂与滑块相接触，所述安装块的底部开设有避位槽。>[0007]作为本技术再进一步的方案，所述位移机构包括电机，电机通过螺栓固定在安装架的顶部，所述电机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆与滑架螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述力臂的一端固定连接有拉把。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述转动块的圆周外侧开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面设有配重块。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面设有两个挡板，挡板的内部插接有固定螺丝，且固定螺丝与底板相插接。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述安装架的多侧均固定连接有固定块，且固定块与底板相固定。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个导向轮，且导向轮均匀分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过转动块与滑块的配合使用，转动转动块使送丝机头本体转动到合适的角度，拨动力臂，使滑块挤压橡胶块对转动块进行挤压，从而转动块的角度得到固定，进而方便工作人员对送丝机头本体的角度进行调节和固定，提高了装置的使用效果。
[0016]2.通过双向螺纹杆的设置，启动电机，电机转动双向螺纹杆转动，从而使滑架沿着导向槽向中间移动到合适的位置，进而对送丝机头本体的位置进行调节，提高了装置的灵活性。
[0017]3.通过配重块与挡板的设置，配重块能够使装置保持一定的重量，从而使装置放置的更加稳定，挡板能够对配重块的位置进行限制，避免配重块受到碰撞产生位移，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种送丝机头可调式龙门焊机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种送丝机头可调式龙门焊机的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种送丝机头可调式龙门焊机的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、挡板；3、固定螺丝；4、导向轮；5、固定块；6、配重块；7、安装架；8、滑架；9、电动伸缩杆；10、双向螺纹杆；11、导向槽；12、安装块；13、避位槽；14、连接架；15、送丝机头本体；16、滑槽；17、力臂；18、拉把；19、转动块；20、滑块；21、橡胶块；22、转动槽；23、防滑纹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并非是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图3，一种送丝机头可调式龙门焊机，包括底板1与送丝机头本体15，底板1的上表面通过螺栓固定有安装架7，安装架7的两侧均开设有导向槽11，导向槽11内滑动连接有两个滑架8，导向槽11能够对滑架8进行导向，使滑架8能够稳定的进行移动，安装架7的顶部设有位移机构，滑架8的顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端穿过滑架8并通过螺栓固定有安装块12，安装块12的内部开设有转动槽22，转动槽22内转动连接有转动块19，转动块19的一侧通过螺栓固定有连接架14，且连接架14与送丝机头本体15相固定，安装块12的内部开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块20，滑块20的上表面粘接有橡胶块21，滑槽16内转动连接有力臂17，且力臂17与滑块20相接触，安装块12的底部开设有避位槽13，转动连接架14，使送丝机头本体15转动到合适的角度，同时连接架14转动使转动块19转动，然后拨动力臂17，使力臂17沿着避位槽13向右侧转动，从而使力臂17的另一端逐渐向上移动，进而使力臂17拨动滑块20向上移动，滑块20挤压橡胶块21与转动块19紧密接触，且橡胶块21产生形变，然后继续转动力臂17超过90度，使橡胶块21产生轻微的回弹，此时力臂17的位置得到固定，从而使送丝机头本体15的角度得到固定，进而方便工作人员对送丝机头本体15的角度进行调节和固定。
[0024]本技术中，需要说明的是，位移机构包括电机，电机通过螺栓固定在安装架7的顶部，电机输出轴的一端通过螺栓固定有双向螺纹杆10，且双向螺纹杆10与滑架8螺纹连接，电机转动双向螺纹杆10转动，从而使滑架8沿着导向槽11向中间移动到合适的位置，进而对送丝机头本体15的位置进行调节，力臂17的一端通过螺栓固定有拉把18，转动块19的圆周外侧开设有多个防滑纹23，且防滑纹23均匀分布，底板1的上表面设有配重块6，配重块6能够使装置保持一定的重量，从而使装置放置的更加稳定，底板1的上表面设有两个挡板2，挡板2能够对配重块6的位置进行限制，避免配重块6受到碰撞产生位移，挡板2的内部插接有固定螺丝3，且固定螺丝3与底板1相插接，安装架7的多侧均通过螺栓固定有固定块5，且固定块5与底板1相固定，固定块5能够使安装架7与底板1之间连接的更加牢固，底板1的底部通过螺栓固定有多个导向轮4，且导向轮4均匀分布，导向轮4方便工作人员对装置进行移动。
[0025]工作原理：当需要对送丝机头本体15的角度进行调节时，首先转动连接架14，使送丝机头本体15转动到合适的角度，同时连接架14转动使转动块19转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送丝机头可调式龙门焊机，包括底板(1)与送丝机头本体(15)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有安装架(7)，安装架(7)的两侧均开设有导向槽(11)，导向槽(11)内滑动连接有两个滑架(8)，所述安装架(7)的顶部设有位移机构，所述滑架(8)的顶部外壁固定连接有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的一端穿过滑架(8)并固定连接有安装块(12)，安装块(12)的内部开设有转动槽(22)，转动槽(22)内转动连接有转动块(19)，转动块(19)的一侧固定连接有连接架(14)，且连接架(14)与送丝机头本体(15)相固定，所述安装块(12)的内部开设有滑槽(16)，滑槽(16)内滑动连接有滑块(20)，滑块(20)的上表面固定连接有橡胶块(21)，所述滑槽(16)内转动连接有力臂(17)，且力臂(17)与滑块(20)相接触，所述安装块(12)的底部开设有避位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种送丝机头可调式龙门焊机，其特征在于，所述位移机构包括电机，电机通过螺栓固定在安装架(7)的顶部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵弘，边可飞，徐阿珍，
申请(专利权)人：无锡市赛尔特焊割设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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