本实用新型专利技术公开了一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块，包括铝蜂窝板，所述的铝蜂窝板的侧部固定有包边胶条并加工有卡槽，卡槽将包边胶条分隔成上包边胶条和下包边胶条，包边胶条的侧面经铣削后在卡槽处分界形成台阶位；型材，所述的型材包括包括互相平行的导向板和下插板，导向板和下插板之间通过竖板相连，导向板的端部向外伸出上斜板，竖板将下插板等分，下插板的两端分别插装在两个相邻的铝蜂窝板的卡槽内，且两个铝蜂窝板的下包边胶条侧面互相贴合。本装置的铝蜂窝板通过铣削包边胶条的表面并形成台阶位，与型材的下插板相插接，使两个铝蜂窝板的下包边胶条可以完全贴合在一起，能够起到良好的外观效果。能够起到良好的外观效果。能够起到良好的外观效果。
【技术实现步骤摘要】
一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块
[0001]本技术涉及铝蜂窝板拼接应用改进设计
，尤其涉及一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块。
技术介绍
[0002]吊顶，一般是指房屋居住环境的顶部装修，简单的说，就是指天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一。吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，营造出丰富多彩的室内空间艺术形象，同时还具有保温、隔热、隔声、吸声的作用，也是电气、空调、通信、报警管线设备的隐蔽层。
[0003]普通吊顶的安装方式，通过将扣板直接四周切割后，放入预先固定好的具有扣板支撑结构的龙骨装饰件型材中，在该类安装方式中，扣板只是放置于龙骨装饰件上，而没有任何固定扣板的结构，使得扣板在受到外力时容易发生移位或掉落的问题。而铝天花吊顶及铝蜂窝板材天花吊顶，大多采用板材四周侧面固定卡位装置，由下向上卡在铁质三角龙骨支撑，安装结构复杂，平整度牢固度一般，非标尺寸安装工序多。
[0004]现有技术中，公告号为CN218116920U的专利公开了一种侧面开槽安装的铝蜂窝板天花吊顶，包括龙骨型材，所述的龙骨型材包括吊台，吊台下连接支撑骨架，支撑骨架上设置有下骨架，下骨架向外延伸设有卡位凸起；铝蜂窝板，所述的铝蜂窝板的侧部设有包边和卡槽，下骨架插入卡槽内并通过卡位凸起限位；支撑吊件，所述的支撑吊件包括吊杆和位于吊杆下部的吊板，吊杆的顶部和屋顶相连，吊板下部设有可卡住吊台的卡口。本装置的铝蜂窝板四边开设有卡槽，下骨架卡在卡槽内并通过卡位凸起限位，通过上骨架对铝蜂窝板起到压板固定的作用，整个天花吊顶结构稳定，安装方便。
[0005]上述技术方案中，申请人早期的设计思路侧重于铝蜂窝板的侧边开槽和吊顶龙骨型材的装配卡合方面的改进，对于拼接后的相邻铝蜂窝板的之间存在的间距没有要求，随着客户对外观提出更高的要求，即相邻铝蜂窝板之间无缝拼接，上述方案则无法满足侧面平整度以及拼接方面密拼的要求。
[0006]为此，我们提出一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块解决上述问题之一。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块，铝蜂窝板通过铣削包边胶条的表面并形成台阶位，与型材的下插板相插接，使两个铝蜂窝板的下包边胶条可以完全贴合在一起，能够起到良好的外观效果。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块，包括铝蜂窝板，所述的铝蜂窝板的侧部固定有包边胶条并加工有卡槽，卡槽将包边胶条分隔成上包边胶条和下包边胶条，包边胶条的侧面经铣削后在卡槽处分界形成台阶位；
[0009]型材，所述的型材包括互相平行的导向板和下插板，导向板和下插板之间通过竖
板相连，导向板的端部向外伸出上斜板，竖板将下插板等分，下插板的两端分别插装在两个相邻的铝蜂窝板的卡槽内，且两个铝蜂窝板的下包边胶条侧面互相贴合。
[0010]进一步的，如上所述的下包边胶条和上包边胶条的侧面间距不小于竖板厚度的一半。
[0011]进一步的，如上所述的卡槽的尺寸和下插板的尺寸相配合。
[0012]进一步的，如上所述的包边胶条通过胶水粘接在铝蜂窝板的四个侧面，卡槽水平开设在包边胶条的中部。
[0013]进一步的，如上所述的竖板将下插板分成左右对称的左插板和右插板，左插板和右插板的端部分别加工有卡位凸起。
[0014]进一步的，如上所述的卡位凸起为斜楔块，该斜楔块的高度不超过下插板的厚度，下插板的厚度小于卡槽的高度。
[0015]进一步的，如上所述的铝蜂窝板上表面和卡槽之间的间距不大于导向板和下插板之间的间距。
[0016]进一步的，如上所述的导向板和上斜板之间的夹角为165
‑
120度。
[0017]进一步的，如上所述的型材为第一型材，第一型材包括互相平行的第一下插板和第一导向板，第一下插板和第一导向板通过竖板连接并通过竖板分成对称的左右两部分，第一下插板的端部设有第一卡位凸起，第一导向板的端部延伸有第一上斜板，第一导向板上方通过支撑骨架连接吊台，吊台可卡设在与屋顶相连接的支撑吊件上。
[0018]进一步的，如上所述的型材为第二型材，第二型材包括互相平行的第二下插板和第二导向板，第二下插板和第二导向板通过竖板连接并通过竖板分成对称的左右两部分，第二下插板的端部设有第二卡位凸起，第二导向板的端部延伸有第二上斜板，第二上斜板水平延伸出支撑板，支撑板上打螺丝固定在墙面上。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的铝蜂窝板通过铣削包边胶条的表面并形成台阶位，与型材的下插板相插接，使两个铝蜂窝板的下包边胶条可以完全贴合在一起，用于天花吊顶和墙面能够起到良好的拼接外观效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的铝蜂窝板结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一型材示意图；
[0022]图3为本技术的铝蜂窝板和第一型材的拼接示意图；
[0023]图4为本技术的第二型材示意图；
[0024]图5为本技术的铝蜂窝板和第二型材的拼接示意图。
[0025]图中：1、铝蜂窝板；11、卡槽；12、下包边胶条；13、上包边胶条；2、第一型材；21、第一卡位凸起；22、第一下插板；23、第一上斜板；24、第一导向板；25、支撑骨架；26、吊台；3、第二型材；31、第二卡位凸起；32、第二下插板；33、第二上斜板；34、第二导向板；35、支撑板。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0028]对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块，其特征在于，包括铝蜂窝板(1)，所述的铝蜂窝板(1)的侧部固定有包边胶条并加工有卡槽(11)，卡槽(11)将包边胶条分隔成上包边胶条(13)和下包边胶条(12)，包边胶条的侧面经铣削后在卡槽(11)处分界形成台阶位；型材，所述的型材包括互相平行的导向板和下插板，导向板和下插板之间通过竖板相连，导向板的端部向外伸出上斜板，竖板将下插板等分，下插板的两端分别插装在两个相邻的铝蜂窝板(1)的卡槽(11)内，且两个铝蜂窝板(1)的下包边胶条(12)侧面互相贴合。2.根据权利要求1所述的一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块，其特征在于，所述的下包边胶条(12)和上包边胶条(13)的侧面间距不小于竖板厚度的一半。3.根据权利要求2所述的一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块，其特征在于，所述的卡槽(11)的尺寸和下插板的尺寸相配合。4.根据权利要求3所述的一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块，其特征在于，所述的包边胶条通过胶水粘接在铝蜂窝板(1)的四个侧面，卡槽(11)水平开设在包边胶条的中部。5.根据权利要求1所述的一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块，其特征在于，所述的竖板将下插板分成左右对称的左插板和右插板，左插板和右插板的端部分别加工有卡位凸起。6.根据权利要求5所述的一种封边铣边开槽铝蜂窝板吊顶模块，其特征在于，所述的卡位凸起为斜楔块，该斜楔块的高度不超过下插板的厚度，下插板的厚度小于卡槽(11)的高度。7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李甫前，
申请(专利权)人：佛山笛铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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