一种接线盒加工装置制造方法及图纸

技术编号:39337531 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 10:58
本实用新型专利技术提供了一种接线盒加工装置,包括机架、设置在机架上的转移机构、冲压机构以及攻丝机构,其中:冲压机构用于对接线盒侧壁进行冲压加工,包括沿一直线均匀排列的若干个用于放置接线盒的固定模具、与固定模具对应的若干个冲压模具以及驱动冲压模具向对应的固定模具水平移动的冲压推进单元;转移机构用于移动接线盒,包括位于固定模具上方的若干个吸杆组件以及与吸杆组件连接的第一升降单元和第一平移单元,部分吸杆组件配置为可转动从而调整吸持的接线盒的角度,冲压机构的一侧设置有下料通道,攻丝机构可升降地设置在下料通道的下方,用于对接线盒攻螺纹。因此,一台接线盒加工装置可集中完成多个加工步骤,且能够同时加工多个接线盒。加工多个接线盒。加工多个接线盒。

【技术实现步骤摘要】
一种接线盒加工装置


[0001]本技术涉及接线盒生产领域,具体涉及一种接线盒加工装置。

技术介绍

[0002]在现代建筑工业中,通常将接线盒嵌埋在现浇或预制的墙壁或楼板内以实现暗线连接或安装开关、插座等面板。
[0003]如图12所示,常见的接线盒1一般为一面开口的盒体,盒体上开设多个接线孔2,盒口边缘具有若干耳部3,耳部中间开设有用于安装面板的螺纹孔4。在金属材质接线盒的生产过程中,需要利用对应的模具对接线盒半成品(图11)的四个侧壁分别进行冲压加工(包括冲出接线孔2、切除盒口毛边、冲出耳部上螺纹孔4的底孔、弯折耳部3),再对耳部上的底孔进行攻丝形成螺纹孔4。现有技术中,这些加工步骤通常在多个工位分别进行,物料在工位间的转移搬运费时费力,每个工位至少需要分配一个工人操作设备,生产效率低,人工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种加工效率高且耗费人工少的接线盒加工装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]一种接线盒加工装置,其特征在于,包括机架和设置在所述机架上的转移机构、冲压机构以及攻丝机构,其中:
[0007]所述冲压机构用于对接线盒侧壁进行冲压加工,包括沿一直线均匀排列的若干个用于放置接线盒的固定模具、与所述固定模具对应的若干个冲压模具以及驱动所述冲压模具向对应的所述固定模具水平移动的冲压推进单元;
[0008]所述转移机构用于移动接线盒,包括位于所述固定模具上方的若干个吸杆组件以及与所述吸杆组件连接的第一升降单元和第一平移单元,部分吸杆组件配置为可转动从而调整吸持的接线盒的角度,
[0009]所述冲压机构的一侧设置有下料通道,所述攻丝机构可升降地设置在所述下料通道的下方,用于对接线盒攻螺纹。
[0010]进一步的,所述固定模具的数量为7个,间隔均匀排列,依次记为第一~第七固定模具;所述冲压模具的数量为6个,包括2个A型冲压模具、2个B型冲压模具以及2个C型冲压模具,2个A型冲压模具分别与第一固定模具、第三固定模具对应配合,2个B型冲压模具分别与第二固定模具、第四固定模具对应配合,2个C型冲压模具分别与第六固定模具、第七固定模具对应配合。
[0011]进一步的,所述冲压模具朝向所述固定模具的一侧上设有若干冲压定位块,该冲压定位块能够在冲压时与接线盒的外侧表面相抵,从而对其进行定位。
[0012]进一步的,所述机架顶部设有调节平台,调节平台底部通过滑块与滑轨滑动连接
在机架上,所述机架上还开设有若干定位孔,接线盒加工装置工作时,调节平台通过与定位孔相适配的螺栓锁紧固定在机架上。
[0013]进一步的,所述第一平移单元包括第一安装板和第一电机,第一安装板通过设置在底部的第一滑块与固定在调节平台上的第一滑轨连接配合,第一安装板底部还设有第一螺母,与之相配合的第一丝杆通过轴承座安装在调节平台上,第一电机固定安装在调节平台上,第一电机的输出端通过第一带轮组件与第一丝杆的一端连接,带动第一丝杆转动从而驱动第一安装板移动。
[0014]进一步的,所述第一升降单元包括第二安装板和第二电机,第一安装板上竖直设置有第二丝杆和若干第一导杆,第二安装板一侧固定连接有与第二丝杆配合的第二螺母和若干与第一导杆配合的第一直线轴承,第二电机固定安装在第一安装板上,第二电机的输出端通过第二带轮组件与第二丝杆的一端连接,带动第二丝杆转动,从而驱动第二安装板竖直升降。
[0015]进一步的,所述吸杆组件包括竖直的连接杆和设置在连接杆下端的电吸铁,连接杆的上端活动连接在第二安装板上,吸杆组件的数量为8个,间隔均匀排列,依次记为第一~第八吸杆组件,第二~四吸杆组件中的连接杆上均设置有与连接杆同轴的第一齿轮,第二安装板上的对应位置设置有与第一齿轮适配的第一齿条和第一气缸,第一气缸驱动第一齿条平移,使与之啮合的三个第一齿轮带动对应的连接杆同步转动90
°
,第七吸杆组件中的连接杆上设置有与连接杆同轴的第二齿轮,第二安装板上的对应位置设有与第二齿轮相适配的第二齿条和第二气缸,第二气缸驱动第二齿条平移,使与之啮合的第二齿轮带动对应的连接杆转动180
°

[0016]进一步的,所述机架上还设置有上料通道,上料通道和所述下料通道分别位于直线排列的固定模具的两端,上料通道顶部开口,用于供所述吸杆组件取件;通道底部为水平平面,两侧固定有第一导向挡板,靠近固定模具的一端具有定位挡板,远离固定模具的一端衔接有供料滑槽,供料滑槽上下倾斜设置,与上料通道连接的一端低于另一端,供料滑槽和上料通道的内部宽度均与单个接线盒的宽度相适配。
[0017]进一步的,所述下料通道两端开口,通道底部为水平平面,两侧固定有第二导向挡板,下料通道包括依次衔接的下料段、攻丝段,下料段位于靠近固定模具的一端,顶部开口用于供吸杆组件放件,端部开口处设有下料气缸,该下料气缸用于将下料段处的接线盒推送至攻丝段。
[0018]进一步的,所述下料通道底部通过若干导向柱支撑在所述机架上,所述攻丝机构安装在升降平台上,升降平台通过第二直线轴承安装在下料通道下方的若干导向柱上,所述下料通道的攻丝段顶部固定有定位盖板,底部开有可供攻丝机构的刀具通过的操作孔,升降平台下方位置还设置有升降气缸,升降气缸的输出端与升降平台的底部相抵从而在攻螺纹时推动攻丝机构上升。
[0019]本技术具有以下有益效果:
[0020]1.本技术接线盒加工装置能够完成对接线盒冲压和攻丝的加工,无需分多个工位,节省了在工位间转运物料的时间,提高了加工效率。
[0021]2.一台接线盒加工装置可同时加工多个接线盒,进一步提高了加工效率,提升工厂产能。
[0022]3.一台接线盒加工装置只需配置一个工作人员,有助于节省人工成本、提升产线的经济效益。
附图说明
[0023]图1是本技术的实施例中接线盒加工装置的轴测图一;
[0024]图2是本技术的实施例中接线盒加工装置的轴测图二;
[0025]图3是本技术的实施例中冲压机构的俯视图;
[0026]图4是本技术的实施例中接线盒与冲压模具配合的示意图一;
[0027]图5是本技术的实施例中接线盒与冲压模具配合的示意图二;
[0028]图6是本技术的实施例中转移机构和调节平台的爆炸图一;
[0029]图7是本技术的实施例中转移机构和调节平台的爆炸图二;
[0030]图8是本技术的实施例中上料通道的轴测图;
[0031]图9是本技术的实施例中下料通道和攻丝机构的轴测图一;
[0032]图10是本技术的实施例中下料通道和攻丝机构的轴测图二;
[0033]图11是本技术的实施例中接线盒半成品的结构示意图;以及
[0034]图12是本技术的实施例中接线盒成品的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线盒加工装置,其特征在于,包括机架和设置在所述机架上的转移机构、冲压机构以及攻丝机构,其中:所述冲压机构用于对接线盒侧壁进行冲压加工,包括沿一直线均匀排列的若干个用于放置接线盒的固定模具、与所述固定模具对应的若干个冲压模具以及驱动所述冲压模具向对应的所述固定模具水平移动的冲压推进单元;所述转移机构用于移动接线盒,包括位于所述固定模具上方的若干个吸杆组件以及与所述吸杆组件连接的第一升降单元和第一平移单元,部分吸杆组件配置为可转动从而调整吸持的接线盒的角度,所述冲压机构的一侧设置有下料通道,所述攻丝机构可升降地设置在所述下料通道的下方,用于对接线盒攻螺纹。2.根据权利要求1所述的接线盒加工装置,其特征在于:其中,所述固定模具的数量为7个,间隔均匀排列,依次记为第一~第七固定模具;所述冲压模具的数量为6个,包括2个A型冲压模具、2个B型冲压模具以及2个C型冲压模具,2个A型冲压模具分别与第一固定模具、第三固定模具对应配合,2个B型冲压模具分别与第二固定模具、第四固定模具对应配合,2个C型冲压模具分别与第六固定模具、第七固定模具对应配合。3.根据权利要求2所述的接线盒加工装置,其特征在于:其中,所述冲压模具朝向所述固定模具的一侧上设有若干冲压定位块,该冲压定位块能够在冲压时与接线盒的外侧表面相抵,从而对其进行定位。4.根据权利要求1所述的接线盒加工装置,其特征在于:其中,所述机架顶部设有调节平台,调节平台底部通过滑块与滑轨滑动连接在机架上,所述机架上还开设有若干定位孔,接线盒加工装置工作时,调节平台通过与定位孔相适配的螺栓锁紧固定在机架上。5.根据权利要求4所述的接线盒加工装置,其特征在于:其中,所述第一平移单元包括第一安装板和第一电机,第一安装板通过设置在底部的第一滑块与固定在调节平台上的第一滑轨连接配合,第一安装板底部还设有第一螺母,与之相配合的第一丝杆通过轴承座安装在调节平台上,第一电机固定安装在调节平台上,第一电机的输出端通过第一带轮组件与第一丝杆的一端连接,带动第一丝杆转动从而驱动第一安装板移动。6.根据权利要求5所述的接线盒加工装置,其特征在于:其中,所述第一升降单元包括第二安装板和第二电机,第一安装板上竖直设置有第二丝杆和若干第一导杆,第二安装板一侧固定连接有与第二丝杆配合的第二螺母和...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶昊
申请(专利权)人:上海康瑞电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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