一种连续旋转配气阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体为一种连续旋转配气阀门，包括电机，电机的上侧设置有外壳，电机的上端面设置有输出轴，外壳的内部设置有封堵块，输出轴贯穿外壳并延伸至外壳的内部与封堵块固定连接，外壳的外表面上侧连通设有通气管一，外壳的外表面右侧连通设有通气管二，外壳的外表面左侧连通设有通气管三。本申请通过设置补气腔与通气管三进行连通，且转轴携带转轮进行转动，使转轮上的触点与通气管三下侧设置的开关进行接触，从而触发外界的补气设备，对通气管三进行补气作业，如此，只需切换封堵块在外壳中的位置，即可实现通气管一、通气管二、通气管三与通气管四各组之间的连通状态，同时能够分别对四组管道进行充气作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种连续旋转配气阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种连续旋转配气阀门。

技术介绍

[0002]在一些需要充气放气的结构或者设备当中，配气阀是一种常用的部件，目前市面上配气阀大部分为低转速(最低的每15分钟一转)同步电机加转阀的结构，转阀均为一个进气口三个出气口的转阀(简称“1+3转阀”)，其缺点是充放气交替时间不可调，也不能在某一充气状态固定停留，结构较为复杂，且使用不方便。
[0003]公开号为CN207131913U的中国专利公开了旋转配气阀，通过减速电机、配气阀体、圆柱台、通气管、气孔以及配气阀盖等的配合，能够方便地进行配气，具有结构简单、配气方便的特点。由于在所述的配气阀盖的顶部设置有与定位销配合的定位槽，可以方便地将定位销配合在该定位槽中，防止定位销与配气阀盖的顶部打滑；
[0004]该旋转配气阀虽然能够达到充气放气交替时间可调，但是在实际使用的过程中，一组管道无法通过调控与其余三组管道进行连通，只能与其中的两组管道进行连通，实用性较低，当面对要求四组管道均能连通的工作要求时，则需要另设阀门管道，较为不便。
[0005]为此，提出一种连续旋转配气阀门。

技术实现思路

[0006]本技术涉及阀门
，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续旋转配气阀门。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种连续旋转配气阀门，包括电机，所述电机的上侧设置有外壳，所述电机的上端面设置有输出轴，所述外壳的内部设置有封堵块，所述输出轴贯穿外壳并延伸至外壳的内部与封堵块固定连接，所述外壳的外表面上侧连通设有通气管一，所述外壳的外表面右侧连通设有通气管二，所述外壳的外表面左侧连通设有通气管三，所述外壳的外表面下侧连通设有通气管四，所述外壳的上端面连通设有输入管。
[0009]优选的，所述封堵块呈T型设置，所述封堵块的竖杆内部开设有补气腔，所述补气腔与输入管相互连通。
[0010]进一步的，通过启动电机，使电机的输出轴携带封堵块在外壳的内部进行转动，使得封堵块转动至如图四中的状态，此时封堵块处于水平设置，对通气管三与通气管四进行封堵，通气管一与通气管二均与外壳进行连通的状态，从而保证通气管一与通气管二的状态。
[0011]优选的，所述封堵块的横杆内部开设有连通腔，所述连通腔呈曲型设置。
[0012]进一步的，当需要使通气管一与通气管三进行连通的时候，启动电机，使封堵块转动至如图五中的状态，即可使得通气管一与通气管三进行连通。
[0013]优选的，所述输出轴的外表面固定安装有转轮，所述转轮的外表面右侧固定安装
有触点。
[0014]进一步的，当需要使通气管一与通气管四进行连通时，使得电机的输出轴携带封堵块转动至如图三中的状态，此时通气管一与通气管四通过封堵块中开设的连通腔进行连通。
[0015]优选的，所述外壳的下端面外边缘处对应触点固定安装有开关，所述开关设置有四组，并呈环形分散设置。
[0016]优选的，所述触点与补气腔对应设置，所述开关与外界充气设备电性连接。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本申请需要使通气管一与通气管二进行连通的时候，通过启动电机，使电机的输出轴携带封堵块在外壳的内部进行转动，使得封堵块转动至如图四中的状态，此时封堵块处于水平设置，对通气管三与通气管四进行封堵，通气管一与通气管二均与外壳进行连通的状态，从而保证通气管一与通气管二的状态，其次当需要使通气管一与通气管三进行连通的时候，启动电机，使封堵块转动至如图五中的状态，即可使得通气管一与通气管三进行连通，当需要使通气管一与通气管四进行连通时，使得电机的输出轴携带封堵块转动至如图三中的状态，此时通气管一与通气管四通过封堵块中开设的连通腔进行连通。
[0019]本申请通过设置补气腔与通气管三进行连通，且转轴携带转轮进行转动，使转轮上的触点与通气管三下侧设置的开关进行接触，从而触发外界的补气设备，对通气管三进行补气作业，如此，只需切换封堵块在外壳中的位置，即可实现通气管一、通气管二、通气管三与通气管四各组之间的连通状态，同时能够分别对四组管道进行充气作业。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0022]图3为本技术的通气管一与通气管四连通模式示意图；
[0023]图4为本技术的通气管一与通气管二连通模式示意图；
[0024]图5为本技术的通气管一与通气管三连通模式示意图。
[0025]图中：1、电机；2、外壳；3、输出轴；4、封堵块；5、通气管一；6、输入管；7、补气腔；8、连通腔；9、转轮；10、触点；11、开关；12、通气管二；13、通气管三；14、通气管四。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]参照图1
‑
5，一种连续旋转配气阀门，包括电机1，电机1的上侧设置有外壳2，电机1的上端面设置有输出轴3，外壳2的内部设置有封堵块4，输出轴3贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部与封堵块4固定连接，外壳2的外表面上侧连通设有通气管一5，外壳2的外表面右侧连通设有通气管二12，外壳2的外表面左侧连通设有通气管三13，外壳2的外表面下侧连通设有通气管四14，外壳2的上端面连通设有输入管6，封堵块4呈T型设置，封堵块4的竖杆内
部开设有补气腔7，补气腔7与输入管6相互连通。
[0029]具体的，当本申请需要使通气管一5与通气管二12进行连通的时候，通过启动电机1，使电机1的输出轴3携带封堵块4在外壳2的内部进行转动，使得封堵块4转动至如图中的状态，此时封堵块4处于水平设置，对通气管三13与通气管四14进行封堵，通气管一5与通气管二12均与外壳2进行连通的状态，从而保证通气管一5与通气管二12的状态，其次当需要使通气管一5与通气管三13进行连通的时候，启动电机1，使封堵块4转动至如图中的状态，即可使得通气管一5与通气管三13进行连通，当需要使通气管一5与通气管四14进行连通时，使得电机1的输出轴3携带封堵块4转动至如图中的状态，此时通气管一5与通气管四14通过封堵块4中开设的连通腔8进行连通。
[0030]如图2所示，封堵块4的横杆内部开设有连通腔8，连通腔8呈曲型设置，输出轴3的外表面固定安装有转轮9，转轮9的外表面右侧固定安装有触点10，外壳2的下端面外边缘处对应触点10固定安装有开关11，开关11设置有四组，并呈环形分散设置，触点10与补气腔7对应设置，开关11与外界充气设备电性连接。
[0031]具体的，本申请通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续旋转配气阀门，包括电机（1），其特征在于，所述电机（1）的上侧设置有外壳（2），所述电机（1）的上端面设置有输出轴（3），所述外壳（2）的内部设置有封堵块（4），所述输出轴（3）贯穿外壳（2）并延伸至外壳（2）的内部与封堵块（4）固定连接，所述外壳（2）的外表面上侧连通设有通气管一（5），所述外壳（2）的外表面右侧连通设有通气管二（12），所述外壳（2）的外表面左侧连通设有通气管三（13），所述外壳（2）的外表面下侧连通设有通气管四（14），所述外壳（2）的上端面连通设有输入管（6）；所述封堵块（4）呈T型设置，所述封堵块（4）的竖杆内部开设有补气腔（7），所述补气...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋骁，
申请(专利权)人：北京扬德环保能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：