一种岩棉固化网板用支撑结构及固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉固化网板用支撑结构及固化炉，所述支撑结构包括一支撑梁、转动连接在支撑梁下方的滚动支撑结构及设置在滚动支撑结构下方的耐磨滑行板，所述耐磨滑行板的顶部与滚动支撑结构接触；利用耐磨滑行板与滚动支撑结构共同作用为固化网板提供支撑，减小其在受高温、拉力、岩棉张力等影响时的变形量，保证产品的平面度，提高了产品质量；且所述滚动支撑结构与耐磨滑行板滚动接触，减小了摩擦，减轻了磨损；且所述滚轮能够为耐磨滑行板提供限位，防止跑偏，减少链条因跑偏被强拉而产生变形或断裂的风险。拉而产生变形或断裂的风险。拉而产生变形或断裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉固化网板用支撑结构及固化炉


[0001]本技术涉及岩棉加工
，具体涉及一种岩棉固化网板用支撑结构及固化炉。

技术介绍

[0002]岩棉固化是岩棉生产过程中的重要工序，岩棉在生产过程中需要对岩棉纤维喷洒黏连性较强的胶水等物质将岩棉纤维黏连在一起，由于刚成纤的岩棉是柔软的，需要利用固化炉通过高温和热风作用将岩棉中水分蒸发同时使岩棉中的胶固化变硬，同时固化炉中的上下网板可以控制固化后岩棉的厚度，这样就能产出同等规格厚度的岩棉板。
[0003]现有固化炉结构中，网板是连接在链条上的，没有对网板进行支撑的结构，网板受高温、拉力、岩棉张力及自身重力等影响容易发生变形，网板一旦变形，会导致岩棉产品表面不平整，各位置高度差不一致，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的问题，本技术提供一种岩棉固化网板用支撑结构及固化炉，所述支撑结构能够为固化网板提供支撑，减小网板受外界因素影响产生的变形。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种岩棉固化网板用支撑结构，包括一支撑梁、转动连接在支撑梁下方的滚动支撑结构及设置在滚动支撑结构下方的耐磨滑行板，所述耐磨滑行板的底部与固化网板固定连接，顶部与滚动支撑结构接触。
[0006]优选地，所述滚动支撑结构包括一滚轮，所述支撑梁的底部两侧分别固定连接一连接板，所述滚轮通过一滚轮轴转动连接在两连接板之间。
[0007]优选地，所述滚轮轴轴向的两端分别与连接板固定连接，滚轮通过轴承与滚轮轴转动连接。
[0008]优选地，所述轴承的端部设置有弹性挡圈，用于限制轴承的轴向位移。
[0009]优选地，所述滚轮轴向的两端分别设置一压盖，将滚轮及其内部结构封闭，不受外界影响及污染。
[0010]优选地，所述滚轮设置为工字轮，其轴向的两端分别设置有挡边，所述耐磨滑行板位于两挡边之间，挡边用于为耐磨滑行板提供限位，防止连接固化网板的链条跑偏，减少链条因跑偏被强拉而造成的的变形或断裂。
[0011]本技术的另一方面在于，提供一种带有上述支撑结构的固化炉。
[0012]优选地，所述固化炉包括上固化网板和下固化网板，所述支撑结构分别相对设置在上固化网板和下固化网板内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术所述支撑结构能够为固化网板提供支撑，减小其在受高温、拉力、岩棉张力等影响时的变形量，保证产品的平面度，提高了产品质量；
[0015]本技术所述支撑结构中滚动支撑结构与耐磨滑行板滚动接触，减小了摩擦，
减轻了磨损；
[0016]本技术所述滚轮两侧挡边的设置，能够为耐磨滑行板提供限位，使得耐磨滑行板始终在滚轮两侧的挡边之间，防止固化网板及连接固化网板的链条跑偏，减少链条因跑偏被强拉而产生变形或断裂的风险。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述支撑结构的示意图；
[0019]图2为本技术所述固化炉内部分结构示意图；
[0020]图3为本技术所述固化炉的结构示意图；
[0021]其中：1
‑
支撑梁；101
‑
连接板；2
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滚动支撑结构；201
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滚轮；202
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滚轮轴；203
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轴承；204
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轴承间挡板；205
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弹性挡圈；206
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压盖；3
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耐磨滑行板；4
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固化炉；401
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固化炉外部框架；402
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上主动链轮；403
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上从动链轮；404
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下主动链轮；405
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下从动链轮；406
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上链条；407
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下链条；408
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上固化网板；409
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下固化网板；410
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上横向支撑；411
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下横向支撑；5
‑
岩棉。
【具体实施方式】
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本技术做进一步描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实施例公开了一种岩棉固化网板用支撑结构，包括一支撑梁1、转动连接在支撑梁1下方的滚动支撑结构2及设置在滚动支撑结构2下方的耐磨滑行板3，所述耐磨滑行板3的顶部与滚动支撑结构2接触；使用时，所述耐磨滑行板3固定在固化网板内、不与岩棉接触的一侧，可随固化网板运行，与滚动支撑结构2滚动接触，可减轻摩擦；所述滚动支撑结构2包括一滚轮201，所述支撑梁1的底部两侧分别固定连接一连接板101，所述滚轮201通过一滚轮轴202转动连接在两侧的连接板101之间。
[0025]本实施例中，所述滚轮轴202轴向的两端分别与连接板101固定连接，滚轮201通过轴承203与滚轮轴202转动连接，本实施例中所述轴承设置有两个，两轴承之间设置有轴承间挡板204，用于将两轴承分隔；所述轴承的另一端还分别设置一弹性挡圈205，防止轴承203窜动。
[0026]作为优选，所述滚轮201轴向的两端分别设置一压盖206，将滚轮201及其内部结构封闭，不受外界影响及污染。
[0027]作为优选，所述滚轮201设置为工字轮，其轴向的两端分别设置有挡边，所述耐磨滑行板3位于两挡边之间，挡边用于为耐磨滑行板3提供限位，防止连接固化网板的链条跑偏，减少链条因跑偏被强拉而造成的的变形或断裂。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示，本实施例提供一种固化炉，所述固化炉4包括固化炉外部框架401，设于固化炉外部框架401内的上主动链轮402、上从动链轮403、下主动链轮404、下从动链轮405、分别连接在上主动链轮402和上从动链轮403之间的上链条406、分别连接在下主动链轮404和下从动链轮405之间的下链条407，及分别连接在上链条406和下链条407上的随其转动的上固化网板408和下固化网板409(如图2所示)，所述上固化网板和下固化网板内分别设置有上横向支撑410和下横向支撑411，所述上固化网板和下固化网板内还分别设置有实施例1所述的支撑结构，且上固化网板内408的支撑结构和下固化网板409内的支撑结构相对设置。
[0030]作为优选，所述支撑结构可以根据实际情况设置多套。
[0031]使用时，分别将支撑结构中的支撑梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉固化网板用支撑结构，其特征在于，包括一支撑梁、转动连接在支撑梁下方的滚动支撑结构及设置在滚动支撑结构下方的耐磨滑行板，所述耐磨滑行板的底部与固化网板固定连接，顶部与滚动支撑结构接触。2.根据权利要求1所述的岩棉固化网板用支撑结构，其特征在于，所述滚动支撑结构包括一滚轮，所述支撑梁的底部两侧分别固定连接一连接板，所述滚轮通过一滚轮轴转动连接在两连接板之间。3.根据权利要求2所述的岩棉固化网板用支撑结构，其特征在于，所述滚轮轴轴向的两端分别与连接板固定连接，滚轮通过轴承与滚轮轴转动连接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学国，李金涛，段国星，李静，孙国朋，李康哲，娄范宝，
申请(专利权)人：泰石节能沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：