一种可调限距的型材固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调限距的型材固定装置，包括基板、C型钢板架与第一紧固顶杆，所述的C型钢板架安装在所述基板的右端，所述的C型钢板架是C型的结构，它的一侧具有开口，所述的开口处具有上端和下端，上端焊接有加长螺母，下端焊接有垫片，所述第一紧固顶杆与加长螺母配套使用，所述的第一紧固顶杆是T型结构，包括横向的第一旋拧把手和纵向的第一螺杆，所述第一旋拧把手和所述的第一螺杆是一体的，使用时所述的第一螺杆旋拧在加长螺母内，所述的第一螺杆的下端固定设有顶片，所述基板的左端安装有夹持部件；本装置能够固定任意形状的型材，且结构简单，操作方便，且能够适应多种的操作平台。种的操作平台。种的操作平台。

【技术实现步骤摘要】
一种可调限距的型材固定装置


[0001]本技术涉及切割与加工型材的装置，具体的是公开了一种可调限距的型材固定装置。

技术介绍

[0002]随着社会进步及生活质量的提高，各类型材在建筑和机械领域的使用越来越多，型材在使用时往往需要先经过加工与打磨，在这个过程中，稳固的固定是提高型材打磨和切割的必要条件。
[0003]目前，型材的切割、打磨通常采用手扶式或脚踩式，不仅在切割、打磨过程中容易晃动，而且容易因加工作业人员疏忽大意造成安全事故。
[0004]因此，需要研发出一种能够稳固固定型材的装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种可调限距的型材固定装置。
[0006]本技术的技术方案这样实现：
[0007]一种可调限距的型材固定装置，包括基板、C型钢板架与第一紧固顶杆，所述的C型钢板架安装在所述基板的右端，所述的C型钢板架是C型的结构，它的一侧具有开口，所述的开口处具有上端和下端，上端焊接有加长螺母，下端焊接有垫片，所述第一紧固顶杆与加长螺母配套使用，所述的第一紧固顶杆是T型结构，包括横向的第一旋拧把手和纵向的第一螺杆，所述第一旋拧把手和所述的第一螺杆是一体的，使用时所述的第一螺杆旋拧在加长螺母内，所述的第一螺杆的下端固定设有顶片，所述的顶片与垫片上下对应，所述基板的左端安装有夹持部件，所述的夹持部件能够上下夹合。
[0008]在所述基板的左端设有槽孔，所述的夹持部件包括一夹持基板，所述的夹持基板上设有若干个左右方向排列的螺孔，还有与螺孔配套使用的螺栓，所述螺栓穿过槽孔和螺孔将基板和夹持基板拧紧在一起；所述的夹持基板上还设有倒L型立板，所述的倒L型立板的上板设有第二螺孔，还有和第二螺孔配套的第二紧固顶杆，所述第二紧固顶杆包括相互垂直的第二旋拧把手和第二螺杆，所述第二螺杆安装在第二螺孔内，所述第二螺杆的下端固定设有第二顶片，所述第二顶片和夹持基板之间是安置工位。
[0009]在所述夹持基板与基板之间设有垫高螺母，所述的螺杆从上向下旋拧时，所述螺杆依次穿过夹持基板、垫高螺母和基板。
[0010]积极有益效果：本装置能够固定任意形状的型材，且结构简单，操作方便，且能够适应多种的操作平台。
附图说明
[0011]图1是本装置实施例1的结构示意图；
[0012]图2是实施例1的第一种实际使用示意图；
[0013]图3是实施例1的第二种实际使用示意图；
[0014]图4是本装置实施例2的结构示意图；
[0015]图5是本装置实施例2的正面示意图；
[0016]图6是本装置实施例2的拆解示意图；
[0017]图7是高度不一致的操作平台；
[0018]图8是本装置的C型钢板架的尺寸示意图。
[0019]图9是本装置的C型钢板架的俯视示意图。
[0020]图10是第一紧固顶杆的尺寸示意图。
[0021]其中为：基板1、C型钢板架2、第一紧固顶杆3、第一旋拧把手3a、第一螺杆3b、开口4、加长螺母5、垫片6、顶片8、夹持部件9、操作平台10、槽孔11、夹持基板12、螺孔13、螺栓14、倒L型立板15、第二螺孔16、第二紧固顶杆17、第二旋拧把手17a、第二螺杆17b、第二顶片18、安置工位19、型材20、垫高螺母21；
实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术的技术方案作进一步描述。
实施例1
[0023]如图1、2、3、图10所示，一种可调限距的型材固定装置，包括基板1、C型钢板架2与第一紧固顶杆3，所述的C型钢板架安装在所述基板的右端，所述的C型钢板架是C型的结构，它的一侧具有开口4，所述的开口处具有上端和下端，上端焊接有加长螺母5，下端焊接有垫片6，所述第一紧固顶杆3与加长螺母配套使用，所述的第一紧固顶杆3是T型结构，包括横向的第一旋拧把手3a和纵向的第一螺杆3b，所述第一旋拧把手3a和所述的第一螺杆3b是一体的，使用时所述的第一螺杆3b旋拧在加长螺母5内，所述的第一螺杆的下端固定设有顶片8，所述的顶片与垫片上下对应，所述基板的左端安装有夹持部件9，所述的夹持部件能够上下夹合。
[0024]如图8、图9所示，其中，所示C型钢板架的内弧直径为55mm，外弧直径为65mm，上端焊接的加长螺母型号为M10，下端焊接有厚度为2mm的垫片。
[0025]使用方法：本可调限距的型材固定装置这样使用，当需要夹持和固定型材时，首先将本装置的夹持部件夹持在车间的操作平台10处，所谓操作平台，是指车间内往往会有平坦的平板结构，将夹持部件上下夹合在操作平台处，然后将型材放入C型钢板架的开口4处，将第一紧固顶杆3向下旋拧，这样第一螺杆下端的顶片与垫片就夹紧了型材20；实际操作中往往需要至少两个本装置，将它们都夹持在操作平台处，具体的夹持有多种方式，如图2和图3所示，然后它们的C型板开口分别夹持着型材的两端，这样就把型材紧紧地固定，就能够对型材进行切割或者加工操作，型材在过程中不容易晃动，效果更好。
实施例2
[0026]如图4
‑
6所示，在实施例1的基础上，在所述基板的左端设有槽孔11，所述的夹持部件包括一夹持基板12，所述的夹持基板上设有若干个左右方向排列的螺孔13，还有与螺孔
配套使用的螺栓14，所述螺栓穿过槽孔和螺孔将基板和夹持基板拧紧在一起；所述的夹持基板上还设有倒L型立板15，所述的倒L型立板的上板设有第二螺孔16，还有和第二螺孔配套的第二紧固顶杆17，所述第二紧固顶杆包括相互垂直的第二旋拧把手17a和第二螺杆17b，所述第二螺杆安装在第二螺孔内，所述第二螺杆的下端固定设有第二顶片18，所述第二顶片和夹持基板之间是安置工位19。
[0027]这样介绍了夹持部件的一种具体结构，具体使用时，是将安置工位19插入操作平台处，然后向下拧第二紧固顶杆，直到第二顶片和夹持基板夹紧在操作平台处。这样本装置就安装稳定了，接下来就能对型材进行夹紧。其中，在基板的左端设置了槽孔，因为槽孔是长条形的，这样能够左右调节夹持基板在基板上的安装位置，进而调节了本型材固定装置的长度，这样设置，是针对图3的情况，在两个操作平台的距离较近（或较远）时，可以随之缩小（或增大）本型材固定装置的长度，使本型材固定装置能够夹持型材。
[0028]进一步地讲，在所述夹持基板与基板之间设有垫高螺母21，所述的螺杆从上向下旋拧时，所述螺杆依次穿过夹持基板、垫高螺母和基板。
[0029]设置垫高螺母起这样的作用，因为有些操作平台是高度不同的，如图7所示，这样能够通过添加垫高螺母，起到改变C型钢板的高度的作用，使多个本装置的C型板的高度平齐，这样才能夹紧型材。
[0030]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调限距的型材固定装置，包括基板、C型钢板架与第一紧固顶杆，其特征在于：所述的C型钢板架安装在所述基板的右端，所述的C型钢板架是C型的结构，它的一侧具有开口，所述的开口处具有上端和下端，上端焊接有加长螺母，下端焊接有垫片，所述第一紧固顶杆与加长螺母配套使用，所述的第一紧固顶杆是T型结构，包括横向的第一旋拧把手和纵向的第一螺杆，所述第一旋拧把手和所述的第一螺杆是一体的，使用时所述的第一螺杆旋拧在加长螺母内，所述的第一螺杆的下端固定设有顶片，所述的顶片与垫片上下对应，所述基板的左端安装有夹持部件，所述的夹持部件能够上下夹合。2.根据权利要求1所述的可调限距的型材固定装置，其特征是：在所述基板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严兵，王绍冰，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：