一种干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥技术领域，且公开了一种干燥设备，包括干燥箱和冷凝箱，所述干燥箱表面设有观察窗，所述干燥箱表面靠近右侧边缘设有平衡口，所述干燥箱表面靠近底部边缘设有出料口，所述干燥箱顶部中间设有进料口，所述进料口左右两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设有圆盖，所述圆盖底部中心设有塞体，所述塞体周身设有环形胶塞裙翼，所述圆盖顶部设有把手，所述干燥箱内部设有过滤网。该干燥设备通过干燥箱内部的过滤网和震动器，解决了中间体在干燥时出现结块的问题，通过冷凝箱内的真空泵和干燥箱内的加热管，避免了部分中间体熔点底高温融化反映的问题，通过冷凝箱内的冷凝管和转接器，解决了干燥出来的湿气回潮的问题。解决了干燥出来的湿气回潮的问题。解决了干燥出来的湿气回潮的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥设备


[0001]本技术涉及干燥
，具体为一种干燥设备。

技术介绍

[0002]抑制剂种类很多，应用很广。如催化反应的负催化剂，高分子化合物的阻聚剂，塑料、橡胶、油脂等的抗氧剂，泡沫抑制剂，汽油的抗震剂，防腐蚀的缓冲剂等。如抗氧剂是食品、橡胶及其他有机物质中的氧化反应的抑制剂；食品中加入水杨酸是酸败的抑制剂；某些聚合物中加入紫外线抑制剂(如水杨酸甲酯等)防止因吸收紫外光而变质；有机磷酯是体内胆碱酯酶的抑制剂。某些聚合物的单体在贮存和运输期间，为了防止其自聚合，需要加入抑制剂，而抑制剂的中间体侧需要一种干燥装置干燥。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 205747797 U中公开的一种干燥设备，该一种干燥设备，虽然通过热风风机对医药中间体粉末进行热风循环干燥，配合两级振动盘进行扰动，用以提高干燥效率，减少干燥时间，同时使得粉体干燥更加均匀充分，同时在其下部通过筛分机构进行筛分，用以在干燥状态下直接对粉末进行分级过滤，能有效避免了二次污染和水分浸入，但是并没有考虑到一些特别的粉末或者晶体熔点，极容易在加热过程中融化流失药性，使成本增加，同时没处理的湿气会对中间体进行回潮，干燥效果不理想。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干燥设备，解决了没有考虑到一些特别的粉末或者晶体熔点，极容易在加热过程中融化流失药性，使成本增加，同时没处理的湿气会对中间体进行回潮，干燥效果不理想的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种干燥设备，包括干燥箱和冷凝箱，所述干燥箱表面设有观察窗，所述干燥箱表面靠近右侧边缘设有平衡口，所述干燥箱表面靠近底部边缘设有出料口，所述干燥箱顶部中间设有进料口，所述进料口左右两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设有圆盖，所述圆盖底部中心设有塞体，所述塞体周身设有环形胶塞裙翼，所述圆盖顶部设有把手，所述干燥箱内部设有过滤网，所述过滤网右侧底部设有震动器，所述干燥箱内壁设有加热管，所述干燥箱内部底侧设有料斗，所述料斗斗口处设有阀口，所述干燥箱右侧设有冷凝箱，所述冷凝箱正面左上角设有气压表，所述冷凝箱内部设有冷凝筒，所述冷凝筒上方设有气泵，所述气泵一端设有转接器，所述冷凝筒内壁设有冷凝管，所述冷凝筒右侧底部通有水管。
[0006]可选的，所述塞体与所述进料口大小相同，所述塞体与所述进料口处于同一垂直平面且相互对应，所述环形胶塞裙翼的数量为6个。
[0007]可选的，所述冷凝管以堆叠状分布在所述冷凝筒内部，所述冷凝管的一端设有制冷剂入口，所述冷凝管的另一端设有制冷剂出口。
[0008]可选的，所述转接器的左侧和底侧设有连接管，其中一个所述连接管连接于所述
干燥箱内部，其中另一个所述连接管连接所述冷凝筒内部，连接相通所述干燥箱内部的所述连接管的一端设有气阀。
[0009]可选的，所述过滤网与所述震动器的数量为两个，两个所述过滤网与两个所述震动器相互平行且相互对应。
[0010]可选的，所述料斗与所述出料口相通连接。
[0011]可选的，所述加热管的数量为6个，6个所述加热管平均分为两组。
[0012]本技术结构合理，通过干燥箱内部的过滤网和震动器，解决了中间体在干燥时出现结块的问题，通过冷凝箱内的真空泵和干燥箱内的加热管，避免了部分中间体熔点底高温融化反映的问题，通过冷凝箱内的冷凝管和转接器，解决了干燥出来的湿气回潮的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术纵截面结构示意图；
[0015]图3为本技术冷凝箱内部结构示意图；
[0016]图4为图图2中A部的局部放大图。
[0017]图中：1、干燥箱；2、观察窗；3、出料口；4、平衡口；5、圆盖；6、把手；7、进料口；8、伸缩杆；9、塞体；10、环形胶塞裙翼；11、冷凝箱；12、气压表；13、水管；14、连接管；15、转接器；16、气泵；17、冷凝筒；18、加热管；19、过滤网；20、料斗；21、阀口；22、冷凝管；23、制冷剂入口；24、制冷剂出口；25、气阀；26、震动器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参考图1
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4所示的一种干燥设备，包括干燥箱1和冷凝箱11，干燥箱1表面设有观察窗2，干燥箱1表面靠近右侧边缘设有平衡口4，干燥箱1表面靠近底部边缘设有出料口3，干燥箱1顶部中间设有进料口7，进料口7左右两侧设有伸缩杆8，伸缩杆8顶部设有圆盖5，圆盖5底部中心设有塞体9，塞体9周身设有环形胶塞裙翼10，塞体9与进料口7大小相同，塞体9与进料口7处于同一垂直平面且相互对应，环形胶塞裙翼10的数量为6个，环形胶塞裙翼10增加了塞体9与出料口3的接触面积，增加了出料口3的密封性与圆盖5顶部设有把手6，干燥箱1内部设有过滤网19，过滤网19右侧底部设有震动器26，过滤网19与震动器26的数量为两个，两个过滤网19与两个震动器26相互平行且相互对应，干燥箱1内壁设有加热管18，加热管18的数量为6个，6个加热管18平均分为两组，干燥箱1内部底侧设有料斗20，料斗20斗口处设有阀口21，料斗20与出料口3相通连接，干燥箱1右侧设有冷凝箱11，冷凝箱11正面左上角设有气压表12，气压表12是显示气泵16的工作状态的，冷凝箱11内部设有冷凝筒17，冷凝筒17上方设有气泵16，气泵16一端设有转接器15，转接器15的左侧和底侧设有连接管14，其中一个连接管14连接于干燥箱1内部，其中另一个连接管14连接冷凝筒17内部，连
接相通干燥箱1内部的连接管14的一端设有气阀25，气阀25是和平衡口4相互连接的，冷凝筒17内壁设有冷凝管22，冷凝管22以堆叠状分布在冷凝筒17内部，冷凝管22的一端设有制冷剂入口23，冷凝管22的另一端设有制冷剂出口24，冷凝筒17右侧底部通有水管13。
[0020]本实用工作原理：用户通过提拉把手6，将圆盖5和塞体9从进料口7处拔出，将待干燥的中间体倒干燥箱1内部，大部分中间体会停留在过滤网19上，打开平衡口4，气阀25打开，气泵16开始工作，干燥箱1内部气压达到需求范围内关闭平衡口4，气阀25关闭，加热管18加热，同时震动器26带动过滤网19震动，将中间体打散，中间体掉入料,20，打开平衡口4，再打开阀口21中间体从出料口3出料，之后再次加热管18加热，将干燥箱1内水汽蒸发，气泵16抽出，通过转接器15转到冷凝筒17内，冷凝管22降温水汽变水聚集在冷凝筒17底部，集满通水管1放水。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥设备，包括干燥箱（1）和冷凝箱（11），其特征在于：所述干燥箱（1）表面设有观察窗（2），所述干燥箱（1）表面靠近右侧边缘设有平衡口（4），所述干燥箱（1）表面靠近底部边缘设有出料口（3），所述干燥箱（1）顶部中间设有进料口（7），所述进料口（7）左右两侧设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）顶部设有圆盖（5），所述圆盖（5）底部中心设有塞体（9），所述塞体（9）周身设有环形胶塞裙翼（10），所述圆盖（5）顶部设有把手（6），所述干燥箱（1）内部设有过滤网（19），所述过滤网（19）右侧底部设有震动器（26），所述干燥箱（1）内壁设有加热管（18），所述干燥箱（1）内部底侧设有料斗（20），所述料斗（20）斗口处设有阀口（21），所述干燥箱（1）右侧设有冷凝箱（11），所述冷凝箱（11）正面左上角设有气压表（12），所述冷凝箱（11）内部设有冷凝筒（17），所述冷凝筒（17）上方设有气泵（16），所述气泵（16）一端设有转接器（15），所述冷凝筒（17）内壁设有冷凝管（22），所述冷凝筒（17）右侧底部通有水管（13）。2.根据权利要求1所述的一种干燥设备，其特征在于：所述塞体（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾振中，乔亚文，
申请(专利权)人：新乡科信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：