一种防水卷材生产用薄膜接头报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防水卷材生产用薄膜接头报警装置，包括用于薄膜制品生产且依次设置的放卷单元、裁刀单元和收卷单元，在放卷单元和裁刀单元之间设置有第一厚度检测单元；第一厚度检测单元内横向穿设有薄膜制品，且其与裁刀单元电连接。本实用新型专利技术通过第一厚度检测单元在薄膜制品输送的过程中实时检测薄膜制品的厚度，并可根据第一厚度检测单元的检测结果控制裁刀单元实现对薄膜制品的自动裁切，以去除接头部位的薄膜，可实现智能化控制，保证了薄膜产品持续稳定的输出，及时发现并剔除不良，减少客诉；且代替人工检查，降低了漏检风险，省时省力，有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用薄膜接头报警装置


[0001]本技术涉及一种防水卷材辅助生产设备，尤其涉及一种防水卷材生产用薄膜接头报警装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，为目前塑料薄膜制品的生产简图，其中，10”为薄膜制品，20”为放卷装置，30”为裁刀装置，40”为收卷装置。薄膜制品10”经放卷装置20”放卷后经过渡滚轮和纠偏轮后背传送至裁刀装置30”进行裁切，裁切为一定长度的薄膜制品10”通过收卷装置40”收卷为筒状薄膜。
[0003]但在塑料薄膜制品的实际生产过程中，塑料薄膜制品存在一个普遍的现象是接头问题，比如异常、小卷接大卷连接处，尤其是淋膜产品，以及其他复合薄膜产品的连接处等，中间都会或多或少的接头被收卷到筒状薄膜中。目前常规的解决方案是通过复卷机来处理薄膜的接头处，但复合深颜色的薄膜产品，多层复合的薄膜产品，接头位置在收卷过程中一般由人工进行肉眼检查，接头很难被人工发现。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种防水卷材生产用薄膜接头报警装置。
[0005]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种防水卷材生产用薄膜接头报警装置，包括用于薄膜制品生产且依次设置的放卷单元、裁刀单元和收卷单元，在所述放卷单元和所述裁刀单元之间设置有第一厚度检测单元；所述第一厚度检测单元内横向穿设有所述薄膜制品，且其与所述裁刀单元电连接。
[0007]优选地，所述放卷单元与所述裁刀单元之间还设置有过渡滚轮和纠偏轮。r/>[0008]较为优选地，所述第一厚度检测单元设置于所述过渡滚轮和所述纠偏轮之间位置。
[0009]优选地，所述第一厚度检测单元包括支撑框架、薄膜支架和若干激光传感器，其中：
[0010]所述薄膜支架呈C型设置于所述支撑框架内，且其内侧的顶部和底部分别设置有至少一个所述激光传感器。
[0011]较为优选地，所述薄膜支架的顶部和底部分别设置有两个呈左右间隔布置的所述激光传感器，且两个所述激光传感器分别对应所述薄膜制品的左右两侧端位置。
[0012]较为优选地，所述第一厚度检测单元还包括至少四组导向滚筒，其中：
[0013]至少四组所述导向滚筒分别位于所述薄膜支架顶部和底部的左右两侧位置，且上方的两组所述导向辊筒与下方的两组所述导向辊筒之间水平穿设有所述薄膜制品。
[0014]更为优选地，所述第一厚度检测单元还包括至少四组滚筒固定支座，其中：
[0015]每组所述导向辊筒的两端均通过对应的所述辊筒固定支座可转动设置于所述薄膜支架顶部和底部。
[0016]较为优选地，所述第一厚度检测单元还包括水平调节丝杆，其中：
[0017]所述水平调节丝杆固定设置于所述支撑框架的顶部，且通过其上的滑块连接所述薄膜支架的顶部。
[0018]更为优选地，所述第一厚度检测单元还包括驱动电机，其中：
[0019]所述驱动电机固定设置于所述支撑框架顶部的一端，且其输出轴通过联轴器连接所述水平调节丝杆。
[0020]较为优选地，所述的防水卷材生产用薄膜接头报警装置，还包括第二厚度检测单元，其中：
[0021]所述第二厚度检测单元结构与所述第一厚度检测单元的结构相同，且设置于所述裁刀单元和所述收卷单元之间位置。
[0022]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0023]本技术提供的防水卷材生产用薄膜接头报警装置，通过在放卷单元和裁刀单元之间设置第一厚度检测单元，通过将薄膜制品从第一厚度检测单元内横向穿过布置，在薄膜制品输送的过程中实时检测薄膜制品的厚度；并通过将第一厚度检测单元与裁刀单元电连接，根据第一厚度检测单元的检测结果控制裁刀单元实现对薄膜制品的自动裁切，以去除接头部位的薄膜；该装置可实现智能化控制，保证了薄膜产品持续稳定的输出，及时发现并剔除不良，减少客诉；且代替人工检查，降低了漏检风险，省时省力，有效提高了生产效率。
附图说明
[0024]图1为现有塑料薄膜制品生产设备的框架结构示意图；
[0025]图2为本技术防水卷材生产用薄膜接头报警装置的框架结构示意图；
[0026]图3为本技术防水卷材生产用薄膜接头报警装置中厚度检测单元的结构示意图；
[0027]其中，各附图标记为：
[0028]10
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薄膜制品；20
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放卷单元；30
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裁刀单元；40
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收卷单元，50
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第一厚度检测单元，51
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支撑框架，52
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薄膜支架，53
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辊筒固定支座，54
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导向辊筒，55
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激光传感器，56
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水平调节丝杆，57
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滑块，58
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驱动电机；60
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第二厚度检测单元。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在一些实施例中人，如图2所示，提供一种防水卷材生产用薄膜接头报警装置，用于解决现有塑料薄膜制品通过复卷机来处理薄膜的接头很难被人工发现，导致产品不良率
高的问题。该防水卷材生产用薄膜接头报警装置主要包括用于薄膜制品10生产且依次设置的放卷单元20、裁刀单元30和收卷单元40。
[0032]该防水卷材生产用薄膜接头报警装置的主要技术方案是在所述放卷单元20和所述裁刀单元30之间设置有第一厚度检测单元50；所述第一厚度检测单元50内横向穿设有所述薄膜制品10，通过在放卷单元20和裁刀单元30之间设置第一厚度检测单元50，通过将薄膜制品10从第一厚度检测单元50内横向穿过布置，在薄膜制品10输送的过程中实时检测薄膜制品10的厚度。
[0033]同时，将第一厚度检测单元50与所述裁刀单元30电连接，通过将第一厚度检测单元50检测的厚度数据传递该裁刀单元电30，根据第一厚度检测单元50的检测结果控制裁刀单元30实现对薄膜制品10的自动裁切，以去除接头部位的薄膜，避免具有接头的薄膜被收卷在筒状薄膜内。
[0034]在其中的一些实施例中，为实现薄膜制品10在放卷单元20、裁刀单元30和收卷单元40之间的稳定输送。在所述放卷单元20与所述裁刀单元30之间还设置有过渡滚轮和纠偏轮，通过过渡滚轮和纠偏轮牵拉薄膜制品10前移并保证牵拉的平稳性。所述第一厚度检测单元50设置于所述过渡滚轮和所述纠偏轮之间位置。
[0035]在其中的一些实施例中，如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用薄膜接头报警装置，包括用于薄膜制品生产且依次设置的放卷单元、裁刀单元和收卷单元，其特征在于，在所述放卷单元和所述裁刀单元之间设置有第一厚度检测单元；所述第一厚度检测单元内横向穿设有所述薄膜制品，且其与所述裁刀单元电连接。2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用薄膜接头报警装置，其特征在于，所述放卷单元与所述裁刀单元之间还设置有过渡滚轮和纠偏轮。3.根据权利要求2所述的防水卷材生产用薄膜接头报警装置，其特征在于，所述第一厚度检测单元设置于所述过渡滚轮和所述纠偏轮之间位置。4.根据权利要求1所述的防水卷材生产用薄膜接头报警装置，其特征在于，所述第一厚度检测单元包括支撑框架、薄膜支架和若干激光传感器，其中：所述薄膜支架呈C型设置于所述支撑框架内，且其内侧的顶部和底部分别设置有至少一个所述激光传感器。5.根据权利要求4所述的防水卷材生产用薄膜接头报警装置，其特征在于，所述薄膜支架的顶部和底部分别设置有两个呈左右间隔布置的所述激光传感器，且两个所述激光传感器分别对应所述薄膜制品的左右两侧端位置。6.根据权利要求4所述的防水卷材生产用薄膜接头报警装置，其特征在于，所述第一厚度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏润红，
申请(专利权)人：湖南优珀斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：