本实用新型专利技术属于齿轮加工领域，具体的说是一种齿轮表面打磨装置，包括底板，所述底板顶部固接有支柱，所述支柱顶部固接有支撑板，所述支撑板顶部滑动连接有控制器，所述控制器顶部固接有电机，所述电机输出端固接有磨盘；通过将齿轮卡接在卡盘上，移动控制器并使控制器控制电机带着磨盘转动，使磨盘对齿轮表面打磨，打磨的同时将喷水管对准打磨处喷切削液，使流动的切削液带着打磨产生的粉尘流向槽口底部的漏斗内，固定条可以阻挡部分金属粉末向下流动，过滤板用于过滤切削液内的金属粉末，切削液经过漏斗流向收集桶，使切削液回收利用，本装置可以将打磨产生的粉末收集，防止粉尘飞溅以及吸附，减轻工作人员劳动强度。减轻工作人员劳动强度。减轻工作人员劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮表面打磨装置
[0001]本技术涉及齿轮加工领域，尤其是指一种齿轮表面打磨装置。
技术介绍
[0002]齿轮是一种起到传动作用的金属零件，轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在加工的时候需要对其打磨，使齿轮表面光滑。
[0003]现有齿轮表面打磨装置主要由电机带动磨盘转动，将齿轮通过卡盘或者其他固定结构固定住，使转动的磨盘对齿轮表面打磨，打磨时会产生一些细小金属粉尘落在空中以及地面，需要后期清扫。
[0004]现有技术中齿轮表面打磨会产生细小金属粉尘，需要后期清扫才可保持工作台整洁，防止粉尘因静电吸附等原因吸附到齿轮表面影响打磨质量，导致工作人员劳动量增加，在此我们提供一种齿轮表面打磨装置。
技术实现思路
[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种齿轮表面打磨装置，包括底板，所述底板顶部固接有支柱，所述支柱顶部固接有支撑板，所述支撑板顶部滑动连接有控制器，所述控制器顶部固接有电机，所述电机输出端固接有磨盘，所述支撑板顶部固接有固定板，所述固定板靠近于磨盘的一端固接有卡盘，所述控制器顶部固接有水箱，所述水箱顶部连通有喷水管，所述支撑板上开设有槽口，所述槽口位于固定板与控制器之间，所述槽口贯穿于支撑板，所述槽口底部卡接有漏斗，所述漏斗内壁固接有固定条，所述漏斗底部固接有过滤板，所述底板顶部卡接有收集桶，所述收集桶位于漏斗底部。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述支柱设置有多组，多组所述支柱位于底板顶部四角位置。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述卡盘靠近于磨盘的一侧径向移动有多组卡爪，多组所述卡爪呈圆周对称设置。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述控制器顶部固接有支架，所述电机位于支架底部，所述水箱固接于支架顶部。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述支撑板顶部固接有滑轨，所述控制器底部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接于滑轨顶部。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述支撑板顶部远离于固定板的一端固接有气缸，所述气缸输出端固接于控制器一侧。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述滑轨靠近于固定板的一端固接有限位板，所述槽口位于限位板和固定板之间，所述漏斗顶部固接有卡框，所述卡框形状设置为矩形。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述支撑板底部固接有卡板，所述卡板形状设置为“L”型，所述卡板对称设置有两组，所述卡框卡接于两组卡板之间。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]本技术所述的一种齿轮表面打磨装置,通过将齿轮卡接在卡盘上，移动控制器并使控制器控制电机带着磨盘转动，使磨盘对齿轮表面打磨，打磨的同时将喷水管对准打磨处喷切削液，使流动的切削液带着打磨产生的粉尘流向槽口底部的漏斗内，固定条可以阻挡部分金属粉末向下流动，过滤板用于过滤切削液内的金属粉末，切削液经过漏斗流向收集桶，使切削液回收利用，本装置可以将打磨产生的粉末收集，防止粉尘飞溅以及吸附，减轻工作人员劳动强度。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的背面结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧面结构示意图；
[0021]图5为本技术的漏斗结构示意图。
[0022]说明书附图标记说明：1、底板；2、支柱；3、支撑板；4、收集桶；5、固定板；6、卡盘；7、卡爪；8、气缸；9、控制器；10、支架；11、电机；12、滑轨；13、限位板；14、水箱；15、喷水管；16、磨盘；17、槽口；18、漏斗；19、固定条；20、过滤板；21、卡板；22、卡框。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0024]参照图1
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5所示，一种齿轮表面打磨装置，包括底板1，所述底板1顶部固接有支柱2，所述支柱2顶部固接有支撑板3，所述支撑板3顶部滑动连接有控制器9，所述控制器9顶部固接有电机11，所述电机11输出端固接有磨盘16，所述支撑板3顶部固接有固定板5，所述固定板5靠近于磨盘16的一端固接有卡盘6，所述控制器9顶部固接有水箱14，所述水箱14顶部连通有喷水管15，所述支撑板3上开设有槽口17，所述槽口17位于固定板5与控制器9之间，所述槽口17贯穿于支撑板3，所述槽口17底部卡接有漏斗18，所述漏斗18内壁固接有固定条19，所述漏斗18底部固接有过滤板20，所述底板1顶部卡接有收集桶4，所述收集桶4位于漏斗18底部；工作时，现有技术中齿轮表面打磨会产生细小金属粉尘，需要后期清扫才可保持工作台整洁，防止粉尘因静电吸附等原因吸附到齿轮表面影响打磨质量，导致工作人员劳动量增加，本装置通过将齿轮卡接在固定板5侧壁的卡盘6上，然后移动控制器9的同时并使控制器9控制电机11带着磨盘16转动，使磨盘16靠近齿轮对齿轮表面打磨，齿轮打磨的同时将喷水管15的喷头对准打磨处，由于喷水管15与水箱14内部连通，向水箱14内加入切削液，喷水管15位于水箱14内的一端底部固接有微型水泵，使水泵将水箱14内的切削液吸取喷向齿轮打磨处，流动的切削液会带着打磨产生的粉尘流向支撑板3顶部，然后顺着支撑板3上的槽口17流向漏斗18内，当带有金属粉末的切削液顺着漏斗18侧壁流动时，金属粉末会部分沉淀在固定条19与漏斗18之间的缝隙内，阻止部分金属粉末向下流动，通过多层固定条
19，使切削液内的大部分金属粉末阻挡，另一部分会直接落在漏斗18底部的过滤板20上，过滤板20对切削液过滤，使金属粉末留在漏斗18内，切削液经过漏斗18流向收集桶4，使经过过滤的切削液回收利用，漏斗18可以从装置内取出，使漏斗18内的金属粉末方便清理，本装置可以将打磨产生的粉末收集，防止粉尘飞溅以及吸附，减轻工作人员劳动强度。
[0025]进一步的，如图2所示，所述支柱2设置有多组，多组所述支柱2位于底板1顶部四角位置；工作时，多组支柱2支撑支撑板3，使支撑板3和底板1之间存有空间。
[0026]进一步的，如图2所示，所述卡盘6靠近于磨盘16的一侧径向移动有多组卡爪7，多组所述卡爪7呈圆周对称设置；工作时，控制卡爪7将齿轮卡住，使齿轮固定在固定板5上。
[0027]进一步的，如图2所示，所述控制器9顶部固接有支架10，所述电机11位于支架10底部，所述水箱14固接于支架10顶部；工作时，支架10支撑水箱14，使水箱14位于电机11顶部。
[0028]进一步的，如图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮表面打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固接有支柱(2)，所述支柱(2)顶部固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部滑动连接有控制器(9)，所述控制器(9)顶部固接有电机(11)，所述电机(11)输出端固接有磨盘(16)，所述支撑板(3)顶部固接有固定板(5)，所述固定板(5)靠近于磨盘(16)的一端固接有卡盘(6)，所述控制器(9)顶部固接有水箱(14)，所述水箱(14)顶部连通有喷水管(15)，所述支撑板(3)上开设有槽口(17)，所述槽口(17)位于固定板(5)与控制器(9)之间，所述槽口(17)贯穿于支撑板(3)，所述槽口(17)底部卡接有漏斗(18)，所述漏斗(18)内壁固接有固定条(19)，所述漏斗(18)底部固接有过滤板(20)，所述底板(1)顶部卡接有收集桶(4)，所述收集桶(4)位于漏斗(18)底部。2.根据权利要求1所述的一种齿轮表面打磨装置，其特征在于：所述支柱(2)设置有多组，多组所述支柱(2)位于底板(1)顶部四角位置。3.根据权利要求2所述的一种齿轮表面打磨装置，其特征在于：所述卡盘(6)靠近于磨盘(16)的一侧径向移动有多组卡爪(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范红梅，洪小龙，
申请(专利权)人：苏州温锑姆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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