本实用新型专利技术涉及糊盒设备技术领域，具体为一种糊盒机上胶装置，包括底座，所述底座的顶端一侧设置有背板，所述背板的顶壁设置有顶板，所述顶板的顶端端面设置有储胶桶，所述储胶桶的内腔延伸至外部设置有出胶管，所述顶板的底壁连接有矩形块，第一电机带动螺纹杆进行旋转，从而带动螺纹杆上的滑块进行移动，随之喷头被带动调节到纸盒合适的位置，关闭第一电机，启动气缸，使喷头调节到合适的高度，从而控制泵体，胶水由出胶管进入到喷头由喷头进行上胶，在开启泵体的同时启动第一电机，在第一电机的运作下，喷头由一端向着另一端开始移动上胶，在滑块的带动下，滚动柱由自身重力的带动下对胶水进行滚动并实现均匀涂抹。下对胶水进行滚动并实现均匀涂抹。下对胶水进行滚动并实现均匀涂抹。
【技术实现步骤摘要】
一种糊盒机上胶装置
[0001]本技术涉及糊盒设备
，具体为一种糊盒机上胶装置。
技术介绍
[0002]众所周知，糊盒是包装盒加工的最后一道工序，是将纸张或纸板通过压痕模切成型后，按纸盒要求在需要涂胶的位置涂上胶水，折叠、粘贴成型的过程。糊盒机是糊盒工序中的重要设备，可机械化实现纸盒包装时的进纸、上胶、折叠、粘贴、压着、计数等工艺步骤。
[0003]现有的上胶装置给盒子涂胶的过程中，当盒子经过涂胶轮的时候，涂胶轮从盒子需要涂胶的地方滚过，但盒子与涂胶轮的接触压力仅靠盒子自身的重力，导致盒子需要涂胶的地方涂的胶量不是很足，会有虚涂的现象，胶水涂抹不均匀，最终导致糊好的盒子容易散开，糊盒机糊盒的合格率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种糊盒机上胶装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糊盒机上胶装置，包括底座，所述底座的顶端一侧设置有背板，所述背板的顶壁设置有顶板，所述顶板的顶端端面设置有储胶桶，所述储胶桶的内腔延伸至外部设置有出胶管，所述顶板的底壁连接有矩形块，所述矩形块的底端设置带有下开口的空腔，所述空腔内设置有螺纹杆，所述矩形块的一侧外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述矩形块侧壁与所述螺纹杆连接，所述螺纹杆上设置有滑块，所述滑块的底端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有固定板，所述固定板的底部设置有喷头，所述顶板靠近所述储胶桶的一侧设置有泵体，所述出胶管贯穿所述泵体和所述顶板延伸至所述顶板的底端与所述喷头侧壁连接，所述固定板的侧壁固定连接有横板，所述横板远离所述固定板的一侧设置有竖板，所述竖板的底端设置有U型块，所述U型块的底端两端开口处设置有连接杆，所述连接杆上活动套装有滚动柱。
[0006]为了防止储胶桶内胶水在长时间静止的情况下凝固，本技术改进有，所述储胶桶的顶部设置有第二电机，所述储胶桶的内腔设置有搅拌轴，所述第二电机的输出端贯穿所述储胶桶顶壁与所述搅拌轴连接。
[0007]为了方便搅拌轴更快速的搅拌胶水，本技术改进有，所述搅拌轴的外侧四壁固定连接有搅拌叶。
[0008]为了防止胶水在温度低的情况下凝固，本技术改进有，所述储胶桶的四周安装有加热装置，所述加热装置包括电加热板和导热板、导热板铺设在加储胶桶内壁上，导热板通过导热杆与电加热板相连接。
[0009]为了方便储胶桶能快速补胶，本技术改进有，所述储胶桶的顶壁一侧设置有进胶口，所述进胶口上通过螺纹设置有密封盖。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种糊盒机上胶装置，具备以下有益效果：
[0011]该糊盒机上胶装置，通过设置的滚动柱，气缸调节到喷头与纸盒合适的高度，启动
泵体，泵体控制对不同类型纸盒的出胶量，随之螺纹杆带动滑块进行均速移动，由喷头对纸盒进行上胶，喷头由一端向着另一端开始移动上胶，在滑块的带动下，滚动柱由自身重力的带动下对胶水进行滚动并实现均匀涂抹，使本装置涂胶均匀，无胶水虚涂的情况。
[0012]该糊盒机上胶装置，通过设置的第二电机、搅拌轴、搅拌叶和加热装置，使胶水在储胶桶内进行加热时同时进行搅拌，避免因为长时间静止或者温度低导致胶水凝固的情况，使其增加本装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构第一角度示意图；
[0014]图2为本技术结构第二角度示意图；
[0015]图3为本技术结构正视截面示意图。
[0016]图中：1、底座；2、背板；3、顶板；4、储胶桶；5、出胶管；6、矩形块；7、空腔；8、螺纹杆；9、第一电机；10、滑块；11、气缸；12、固定板；13、喷头；14、泵体；15、横板；16、竖板；17、U型块；18、连接杆；19、滚动柱；20、第二电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、电加热板；24、导热板；25、导热杆；26、进胶口；27、密封盖。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种糊盒机上胶装置，包括底座1，所述底座1的顶端一侧设置有背板2，所述背板2的顶壁设置有顶板3，所述顶板3的顶端端面设置有储胶桶4，所述储胶桶4的内腔延伸至外部设置有出胶管5，所述顶板3的底壁连接有矩形块6，所述矩形块6的底端设置带有下开口的空腔7，所述空腔7内设置有螺纹杆8，所述矩形块6的一侧外壁设置有第一电机9，所述第一电机9的输出端贯穿所述矩形块6侧壁与所述螺纹杆8连接，所述螺纹杆8上设置有滑块10，所述滑块10的底端设置有气缸11，所述气缸11的输出端设置有固定板12，所述固定板12的底部设置有喷头13，所述顶板3靠近所述储胶桶4的一侧设置有泵体14，所述出胶管5贯穿所述泵体14和所述顶板3延伸至所述顶板3的底端与所述喷头13侧壁连接，所述固定板12的侧壁固定连接有横板15，所述横板15远离所述固定板12的一侧设置有竖板16，所述竖板16的底端设置有U型块17，所述U型块17的底端两端开口处设置有连接杆18，所述连接杆18上活动套装有滚动柱19，本实施例中，将要上胶的纸盒放置到底座1上，启动第一电机9，第一电机9带动螺纹杆8进行旋转，从而带动螺纹杆8上的滑块10进行移动，随之喷头13被带动调节到纸盒合适的位置，关闭第一电机9，启动气缸11，使喷头13调节到合适的高度，从而控制泵体14，胶水由出胶管5进入到喷头13由喷头13进行上胶，在开启泵体14的同时启动第一电机9，在第一电机9的运作下，喷头13由一端向着另一端开始移动上胶，在滑块10的带动下，滚动柱19由自身重力的带动下对胶水进行滚动并实现均匀涂抹。
[0019]在实际使用过程中，容易出现储胶桶4内胶水凝固的情况，为了解决这个问题，本实施例中，所述储胶桶4的顶部设置有第二电机20，所述储胶桶4的内腔设置有搅拌轴21，所
述第二电机20的输出端贯穿所述储胶桶4顶壁与所述搅拌轴21连接，利用第二电机20驱动搅拌轴21对储胶桶4内的药物进行混合，防止胶水在静止状态下凝固。
[0020]在实际使用过程中，容易出现搅拌轴21不能快速的搅拌胶水的情况，为了解决这个问题，本实施例中，所述搅拌轴21的外侧四壁固定连接有搅拌叶22，搅拌轴21带动四周的搅拌叶22进行搅拌，使胶水充分融合不易沉淀。
[0021]在实际使用过程中，容易出现本装置在温度低的情况下储胶桶4内胶水凝固的情况，为了解决这个问题，本实施例中，所述储胶桶4的四周安装有加热装置，所述加热装置包括电加热板23和导热板24、导热板24铺设在加储胶桶4内壁上，导热板24通过导热杆25与电加热板23相连接，过电加热板23加热经导热杆25和导热板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糊盒机上胶装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端一侧设置有背板（2），所述背板（2）的顶壁设置有顶板（3），所述顶板（3）的顶端端面设置有储胶桶（4），所述储胶桶（4）的内腔延伸至外部设置有出胶管（5），所述顶板（3）的底壁连接有矩形块（6），所述矩形块（6）的底端设置带有下开口的空腔（7），所述空腔（7）内设置有螺纹杆（8），所述矩形块（6）的一侧外壁设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端贯穿所述矩形块（6）侧壁与所述螺纹杆（8）连接，所述螺纹杆（8）上设置有滑块（10），所述滑块（10）的底端设置有气缸（11），所述气缸（11）的输出端设置有固定板（12），所述固定板（12）的底部设置有喷头（13），所述顶板（3）靠近所述储胶桶（4）的一侧设置有泵体（14），所述出胶管（5）贯穿所述泵体（14）和所述顶板（3）延伸至所述顶板（3）的底端与所述喷头（13）侧壁连接，所述固定板（12）的侧壁固定连接有横板（15），所述横板（15）远离所述固定板（12）的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天树，
申请(专利权)人：浙江紫鸿智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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