一种高炉煤粉喷吹流量稳定系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高炉煤粉喷吹流量稳定系统，包括煤粉预热装置和煤粉缓冲装置，通过分流管路将煤粉缓冲装置连接在煤粉喷吹管线上，当煤粉喷吹管线中的第一煤粉流量超过煤粉喷吹流量阈值的上限时，将煤粉喷吹管线中的煤粉分流至煤粉缓冲装置，当煤粉供应管线中的煤粉流量超过煤粉供应流量阈值的下限时，通过煤粉缓冲装置向煤粉供应管线补充煤粉。本实用新型专利技术，根据煤粉喷吹管线中的煤粉流量控制分流管路开关，分流管路关闭时，煤粉氮气分离器不再工作，降低了能源消耗；另外，当需要补充煤粉时，缓存在煤粉缓冲仓才经缓冲煤粉预热器预热，补充煤粉的温度与煤粉预热器输出的煤粉温度一致，保持煤粉供应的温度恒定，确保高炉反应正常进行。应正常进行。应正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤粉喷吹流量稳定系统


[0001]本技术涉及高炉冶炼煤粉喷吹
，具体涉及一种高炉煤粉喷吹流量稳定系统。

技术介绍

[0002]高炉冶炼通常会采用煤粉喷吹技术，将煤粉通过煤气管道喷入高炉炉腔，使煤粉充分燃烧，释放出大量热能和还原性气体，参与高炉的冶炼反应。高炉煤粉喷吹技术具有节能、环保等优点，同时也能够提高高炉的冶炼效率和产品质量。然而，从高炉煤粉喷吹站输送过来的煤粉，其流量是变化的，流量变化较大时会对高炉冶炼造成不利影响，不利于高炉稳定运行。
[0003]为此，中国专利技术专利CN115992298A公开了一种改进型高效竖式煤粉加热装置和方法，分离出小部分煤粉和氮气先进入布袋除尘器进行氮气和煤粉分离，煤粉则进入竖式煤粉加热器；加热后通过煤粉调节阀后，进入竖式氮气煤粉加热器下部喷吹罐中，与经过竖式氮气煤粉加热器加热的大部分煤粉和氮气混合，通过氮气的流化和助推，再从喷吹罐输出到高炉。
[0004]然而，该方案存在以下问题：
[0005]根据高炉喷吹的煤粉流量与设定流量的对比，控制煤粉调节阀开度，进口支管线始终参与分离部分煤粉和氮气，一方面布袋除尘器长期工作，能源消耗大；另一方面，不断分离的煤粉通过竖式煤粉加热器并保存在下壳体中，补充煤粉时，下壳体中的煤粉长时间停留可能温度下降，造成煤粉温度变化，影响高炉反应。
[0006]有鉴于此，需要对现有的高炉煤粉喷吹流量控制技术进行改进，以降低能耗，提高煤粉流量的稳定度和温度的恒定。

技术实现思路

[0007]针对上述缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供一种高炉煤粉喷吹流量稳定系统，以解决现有技术能源消耗大，煤粉温度变化的问题。
[0008]为此，本技术提供的高炉煤粉喷吹流量稳定系统，包括煤粉预热装置，所述煤粉预热装置包括煤粉预热器，其输入端连接来自煤粉喷吹站的煤粉喷吹管线，输出端连接去往高炉的煤粉供应管线，还包括煤粉缓冲装置，所述煤粉缓冲装置包括：
[0009]煤粉氮气分离器，具有氮气出口和煤粉出口，所述煤粉氮气分离器的入口通过分流管路连接所述煤粉喷吹管线；
[0010]顺序依次连接的煤粉缓冲仓、缓冲煤粉预热器和煤粉输出仓，所述煤粉缓冲仓的入口连接所述煤粉氮气分离器的煤粉出口，所述煤粉输出仓通过连接管路连接煤粉补充管线，且所述连接管路上设有煤粉补充调节阀；
[0011]控制单元，所述煤粉喷吹管线的输入端设有第一煤粉流量计，所述煤粉供应管线上设有第二煤粉流量计和煤粉供应流量调节阀，所述控制单元根据所述第一煤粉流量计的
检测值与煤粉喷吹流量阈值的比较结果，打开或关闭所述分流管路，所述控制单元根据所述第二煤粉流量计的检测值与煤粉供应流量的比较结果，打开或关闭所述煤粉补充调节阀。
[0012]在上述系统中，优选地，所述分流管路上设有第二煤粉流量计和缓冲调节阀，所述控制单元根据所述第一煤粉流量计的检测值与煤粉喷吹流量阈值的上限，计算获得调整参量，所述控制单元根据所述第二煤粉流量计的检测值与所述调整参量的比较结果，调整所述缓冲调节阀的开度。
[0013]在上述系统中，优选地，所述煤粉供应管线上设有煤粉供应流量调节阀，所述控制单元根据所述第二煤粉流量计与参与高炉冶炼反应的煤粉供应流量阈值的比较结果，调整所述煤粉供应流量调节阀的开度。
[0014]在上述系统中，优选地，当所述第一煤粉流量计检测到第一煤粉流量超过煤粉喷吹流量阈值的上限时，所述控制单元打开所述缓冲调节阀；当所述第一煤粉流量计检测到第一煤粉流量低于煤粉喷吹流量阈值的下限时，关闭所述缓冲调节阀。
[0015]在上述系统中，优选地，所述煤粉氮气分离器的氮气出口连接净化氮气返回管线。
[0016]在上述系统中，优选地，所述煤粉预热器和所述缓冲煤粉预热器均采用列管换热器，煤粉由列管换热器的管程输送，导热油由列管换热器的壳程输送。
[0017]在上述系统中，优选地，所述缓冲煤粉预热器和所述煤粉预热器中的列管换热器，二者的壳程换热接口并联连接导热油循环管路。
[0018]由上述技术方案可知，本技术提供的高炉煤粉喷吹流量稳定系统，解决了现有技术控制参数多，控制难度大，在煤粉流量波动较大时，调整速度慢的问题。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]通过分流管路将煤粉缓冲装置连接在煤粉喷吹管线上，当煤粉喷吹管线中的第一煤粉流量超过煤粉喷吹流量阈值的上限时，将煤粉喷吹管线中的煤粉分流至煤粉缓冲装置，当煤粉供应管线中的煤粉流量超过煤粉供应流量阈值的下限时，通过煤粉缓冲装置向煤粉供应管线补充煤粉。根据煤粉喷吹管线中的第一煤粉流量控制分流管路开关，分流管路关闭时，煤粉氮气分离器不再工作，降低了能源消耗；另外，经煤粉氮气分离器分享的煤粉缓存在煤粉缓冲仓中，当需要补充煤粉时，缓存在煤粉缓冲仓才经缓冲煤粉预热器预热并补充到煤粉供应管线中，此时补充煤粉的温度与煤粉预热器输出的煤粉温度一致，保持煤粉供应的温度恒定，确保高炉反应正常进行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做出简单地介绍和说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的高炉煤粉喷吹流量稳定系统的原理图。
[0022]图1中，零部件的对应关系如下：
[0023]煤粉预热装置10，煤粉缓冲装置20，煤粉喷吹管线30，煤粉供应管线40，净化氮气返回管线50；
[0024]煤粉预热器11，煤粉流化仓12；
[0025]分流管路21，缓冲调节阀22，第三煤粉流量计23，煤粉氮气分离器24，煤粉缓冲仓25，缓冲煤粉预热器26，煤粉输出仓27，煤粉补充管线28，煤粉补充调节阀29；
[0026]第一煤粉流量计31，第二煤粉流量计41，煤粉供应流量调节阀42；
[0027]导热油进油管路61、导热油回油管路62。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下所描述的实施例，仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为了对本技术的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本技术技术方案的几个优选的具体实施例。
[0030]需要说明的是，本文中“内、外”、“前、后”及“左、右”等方位词是以产品使用状态为基准对象进行的表述，显然，相应方位词的使用对本方案的保护范围并非构成限制。
[0031]请参见图1，图1为本技术提供的一种高炉煤粉喷吹流量稳定系统的示意图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤粉喷吹流量稳定系统，包括煤粉预热装置，所述煤粉预热装置包括煤粉预热器，输入端连接来自煤粉喷吹站的煤粉喷吹管线，输出端连接去往高炉的煤粉供应管线，其特征在于，还包括煤粉缓冲装置，所述煤粉缓冲装置包括：煤粉氮气分离器，具有氮气出口和煤粉出口，所述煤粉氮气分离器的入口通过分流管路连接所述煤粉喷吹管线；顺序依次连接的煤粉缓冲仓、缓冲煤粉预热器和煤粉输出仓，所述煤粉缓冲仓的入口连接所述煤粉氮气分离器的煤粉出口，所述煤粉输出仓通过连接管路连接煤粉补充管线，且所述连接管路上设有煤粉补充调节阀；控制单元，所述煤粉喷吹管线的输入端设有第一煤粉流量计，所述煤粉供应管线上设有第二煤粉流量计和煤粉供应流量调节阀，所述控制单元根据所述第一煤粉流量计的检测值与煤粉喷吹流量阈值的比较结果，打开或关闭所述分流管路，所述控制单元根据所述第二煤粉流量计的检测值与煤粉供应流量的比较结果，打开或关闭所述煤粉补充调节阀。2.根据权利要求1所述的高炉煤粉喷吹流量稳定系统，其特征在于，所述分流管路上设有第二煤粉流量计和缓冲调节阀，所述控制单元根据所述第一煤粉流量计的检测值与煤粉喷吹流量阈值的上限，计算获得调整参量，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正平，黎晓峰，刘宗发，
申请(专利权)人：北京晟龙伟嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：