一种自动化平面度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，具体公开了一种自动化平面度检测装置，包括机箱，所述机箱上设置有上料组件，所述机箱上设置有一支撑架，所述机箱上设置一支撑架，所述支撑架上设置有检测组件；所述检测组件一侧上设置有排料组件；所述排料组件包括安装在支撑架上的第二气缸，所述支撑架上滑动连接有一推板，所述支撑架上设置有一导料板。因此在通过检测组件时，出现不合格的工件时，此刻检测组件变会将数据传输给排料组件，排料组件中第二气缸则会启动，通过第二气缸驱使推板滑动，通过推板将不合格的工件推出，经过导料板后进入到废料框内部，便于将不合格的废料分离，从而能够提高产品的合格率，提高该检测装置的实用性。提高该检测装置的实用性。提高该检测装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化平面度检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种自动化平面度检测装置。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，在机械装配或机械工作时，人们对机械中各零部件的精度要求越来越高，同时，为了满足较高的生产效率，人们对零部件精度的检测效率的要求也越来越高。平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差，平面度是用于检测工件是否合格的重要标准。
[0003]现有技术中，如申请号为202222271226.8，名称为一种平面度检测装置的中国技术专利，公开了一种平面度检测装置，其包括本体、支撑件和检测机构，其中，本体上设置有定位机构，支撑件位置可调节地安装于定位机构，检测机构安装于本体，用于检测待测表面与检测机构之间的距离。
[0004]上述专利中的平面度检测装置，整体结构小巧，节约空间，便于手动操作，当然也可以使该平面度检测装置安装到外部设备上，例如机械手等，以通过机械手移动，满足线上检测需求。然而上述专利中的平面度检测装置，功能单一，难以实现对工件进行多次检测，当检测出不合格的工件时，难以从工作过程中分离，存在一定的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动化平面度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化平面度检测装置，包括机箱，所述机箱上设置有上料组件，所述机箱上设置有一支撑架，所述机箱上设置一支撑架，所述支撑架上设置有检测组件；所述检测组件一侧上设置有排料组件；所述排料组件包括安装在支撑架上的第二气缸，所述支撑架上滑动连接有一推板，所述支撑架上设置有一导料板，所述第二气缸推动推板滑动，将不合格的工件经过导料板滑出。
[0007]进一步地，所述检测组件包括安装在机箱上的底部相机、侧部相机以及3D相机；所述支撑架依次开设有第一工位、第二工位以及第三工位，所述底部相机位于第一工位下方，所述侧部相机位于第二工位侧部，所述3D相机位于第三工位底部。
[0008]进一步地，所述上料组件包括滑动连接在机箱上的承载板，所述承载板通过卡接件安装有多组安装架；所述机箱上设置有用于驱使承载板水平滑动的驱动件。
[0009]进一步地，所述机箱上固定连接有龙门架，所述龙门架通过第二滑轨滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有第一气缸，所述第一气缸输出端上设置有吸附件；所述龙门架上设置有用于驱使滑动板水平滑动的驱动单元。
[0010]进一步地，所述龙门架上滑动连接有一承载块，所述承载块上设置有多个紧固部，所述龙门架上设置有一驱动机构，所述驱动机构通过承载块驱使多个移动，用于搬运工件。
[0011]进一步地，所述支撑架两端上还设置有待测工位以及排料工位。
[0012]进一步地，所述机箱一侧上还设置有收料机构，所述收料机构包括收料架以及安装在收料架上的收料盒。
[0013]进一步地，所述机箱底部上设置有多组移动轮，所述机箱底部还设置有多组调节件。
[0014]进一步地，所述机箱上还设置有显示屏。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化平面度检测装置，通过机箱、上料组件、支撑架、检测组件、排料组件、第二气缸、推板以及导料板之间的配合，因此在通过检测组件时，出现不合格的工件时，此刻检测组件变会将数据传输给排料组件，排料组件中第二气缸则会启动，通过第二气缸驱使推板滑动，通过推板将不合格的工件推出，经过导料板后进入到废料框内部，便于将不合格的废料分离，从而能够提高产品的合格率，提高该检测装置的实用性，效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的整体另一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的整体等轴结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的支撑架结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的工件产品结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、机箱；2、承载板；3、安装架；4、卡接件；5、第一导轨；6、第一气缸；7、吸附件；8、排料组件；801、第二气缸；802、推板；803、导料板；9、底部相机；10、侧部相机；11、3D相机；12、支撑架；13、待测工位；14、第一工位；15、第二工位；16、第三工位；17、排料工位；18、显示屏；19、收料盒；20、覆膜组件；21、施压单元；22、移动轮；23、调节件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动化平面度检测装置，包括机箱1，机箱1上设置有上料组件，机箱1上设置有一支撑架12，机箱1上设置一支撑架12，支撑架12上设置有检测组件；检测组件一侧上设置有排料组件8；排料组件8包括安装在支撑架12上的第二气缸801，支撑架12上滑动连接有一推板802，支撑架12上设置有一导料板803，第二气缸801推动推板802滑动，将不合格的工件经过导料板803滑出。
[0025]具体的，该自动化平面度检测装置，包括机箱1，机箱1上设置有上料组件，便于上料作业，效果好。其中机箱1上设置有一支撑架12，机箱1上设置一支撑架12，支撑架12上设置有检测组件，通过设置检测组件，能够提高检测作业的准确性；检测组件一侧上设置有排
料组件8，具体的，排料组件8为检测组件的下行工位处，因此当出现工件不合格的情况时，通过排料组件8将工件排出，提高工件的合格率，效果好。其中检测组件与排料组件8通过感应器相连接，具体的，排料组件8包括安装在支撑架12上的第二气缸801，支撑架12上滑动连接有一推板802，支撑架12上设置有一导料板803，第二气缸801推动推板802滑动，将不合格的工件经过导料板803滑出，在机箱1上设置有用于承载废料的承载框，因此在通过检测组件时，出现不合格的工件时，此刻检测组件变会将数据传输给排料组件8，排料组件8中第二气缸801则会启动，通过第二气缸801驱使推板802滑动，通过推板802将不合格的工件推出，经过导料板803后进入到废料框内部，便于将不合格的废料分离，提高该检测装置的实用性，效果好。
[0026]本技术提供的实施例中，其中检测组件包括安装在机箱1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化平面度检测装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)上设置有上料组件，其特征在于：所述机箱(1)上设置有一支撑架(12)，所述机箱(1)上设置一支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有检测组件；所述检测组件一侧上设置有排料组件(8)；所述排料组件(8)包括安装在支撑架(12)上的第二气缸(801)，所述支撑架(12)上滑动连接有一推板(802)，所述支撑架(12)上设置有一导料板(803)，所述第二气缸(801)推动推板(802)滑动，将不合格的工件经过导料板(803)滑出。2.根据权利要求1所述的一种自动化平面度检测装置，其特征在于：所述检测组件包括安装在机箱(1)上的底部相机(9)、侧部相机(10)以及3D相机(11)；所述支撑架(12)依次开设有第一工位(14)、第二工位(15)以及第三工位(16)，所述底部相机(9)位于第一工位(14)下方，所述侧部相机(10)位于第二工位(15)侧部，所述3D相机(11)位于第三工位(16)底部。3.根据权利要求1所述的一种自动化平面度检测装置，其特征在于：所述上料组件包括滑动连接在机箱(1)上的承载板(2)，所述承载板(2)通过卡接件(4)安装有多组安装架(3)；所述机箱(1)上设置有用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：利红平，李家辉，胡华亮，田有生，刘继根，
申请(专利权)人：苏州汉特士视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：