一种单轴液压弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轴液压弯管机，本实用新型专利技术涉及弯管机领域。本实用新型专利技术的优点在于：包括支架，支架一侧的顶面设置两个第一辊轮，支架一侧的下方设置移动组件，第一辊轮的一侧设有第二辊轮，第二辊轮的底面转动安装连接板，第一辊轮、连接板均与移动组件连接，连接板的一侧设有液压缸，液压缸的伸缩端活动安装弧形板。1、通过改变第一辊轮、第二辊轮的间距，从而对管件的折弯角度进行灵活的调整即管件多样化折弯加工；2、通过折弯角度不同采用不同的弧形板进行折弯，能够减少偏移量，提高了折弯机的弯管精度；3、通过液压缸的伸缩端活动安装弧形板，能够便于对弧形板进行更换。能够便于对弧形板进行更换。能够便于对弧形板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴液压弯管机


[0001]本技术涉及弯管机领域，具体为一种单轴液压弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机在对弯管折弯时会需要通过动力源为折弯装置提供所需的动力，以便于弯管的挤压成形。
[0003]其中数控弯管机的弯管速度快，精度高，但是数控弯管机的使用成本较高，并且使用较为复杂，滚圆式弯管机的弯管加工方式较为单一，一般只能进行滚圆式管件折弯，不能进行管件多样化折弯加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单轴液压弯管机，以解决现有技术不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支架，支架一侧的顶面设置两个第一辊轮，支架一侧的下方设置移动组件，第一辊轮的一侧设有第二辊轮，第二辊轮的底面转动安装连接板，第一辊轮、连接板均与移动组件连接，连接板的一侧设有液压缸，液压缸的伸缩端活动安装弧形板。
[0006]如上所述的一种单轴液压弯管机，所述的支架包括固定板、支撑杆、固定杆和L型架，固定板底面的前后两侧均固定安装支撑杆，支撑杆与L型架通过固定杆固定连接，第一辊轮设置在固定板的上方，液压缸的固定端固定安装在L型架的顶面。
[0007]如上所述的一种单轴液压弯管机，所述的移动组件包括支板、电动机、丝杠、螺套、导向杆和连杆，固定板底面的前后两侧均固定安装支板，后方的支板的前表面固定安装电动机，电动机的输出轴固定安装丝杠，丝杠的前端与前方的支板的后表面转动连接，丝杠上套装两个螺套，两个螺套的旋向相反，固定板的顶面开设导向槽，导向槽的一侧开设条形透槽，连杆穿过条形透槽并能沿条形透槽移动，连杆的一端与相对应的连接板固定连接，连杆的另一端与导向杆的上端固定连接，导向杆的上端穿过导向槽并能沿导向槽移动，导向槽的上端与第一辊轮连接，导向槽的下端与螺套固定连接。
[0008]如上所述的一种单轴液压弯管机，所述的液压缸的伸缩端固定安装U型架，U型架的内侧设有一块连板，连板与弧形板固定连接，连板与U型架通过螺栓连接。
[0009]如上所述的一种单轴液压弯管机，所述的第一辊轮、第二辊轮的内侧均设置保护层。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]4、通过改变第一辊轮、第二辊轮的间距，从而对管件的折弯角度进行灵活的调整即管件多样化折弯加工；
[0012]5、通过折弯角度不同采用不同的弧形板进行折弯，能够减少偏移量，提高了折弯机的弯管精度；
[0013]6、通过液压缸的伸缩端活动安装弧形板，能够便于对弧形板进行更换。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A向示意图；图3为图1的B向示意图。
[0016]附图标记：1
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支架、11
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固定板、111
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导向槽、112
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条形透槽、12
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支撑杆、13
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固定杆、14
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L型架、2
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第一辊轮、3
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移动组件、31
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支板、32
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电动机、33
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丝杠、34
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螺套、35
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导向杆、36
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连杆、4
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第二辊轮、5
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连接板、6
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液压缸、7
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弧形板、81
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U型架、82
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连接板、83
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螺栓。
具体实施方式
[0017]如图1所示，本实施例具体公开的一种单轴液压弯管机，包括支架1，支架1包括固定板11、支撑杆12、固定杆13和L型架14，固定板11底面的前后两侧均固定安装支撑杆12，支撑杆12与L型架14通过固定杆13固定连接，第一辊轮2设置在固定板11的上方；
[0018]如图1、3所示，支架1一侧的顶面设置两个第一辊轮2，支架1一侧的下方设置移动组件3，移动组件3包括支板31、电动机32、丝杠33、螺套34、导向杆35和连杆36，固定板11底面的前后两侧均固定安装支板31，后方的支板31的前表面固定安装电动机32，电动机32的输出轴固定安装丝杠33，丝杠33的前端与前方的支板31的后表面转动连接，丝杠33上套装两个螺套34，两个螺套34的旋向相反，固定板11的顶面开设导向槽111，导向槽111的一侧开设条形透槽112，连杆36穿过条形透槽112并能沿条形透槽112移动，连杆36的一端与相对应的连接板5固定连接，连杆36的另一端与导向杆35的上端固定连接，导向杆35的上端穿过导向槽111并能沿导向槽111移动，导向槽111的上端与第一辊轮2连接，导向槽111的下端与螺套34固定连接，电动机32工作，电动机32的输出轴带动丝杠33进行转动，丝杠33转动带动螺套34进行移动，螺套34能够带动导向杆35和连杆36进行移动，导向杆35和连杆36在相对应的槽内移动能够带螺套34起到导向的作用，导向杆35和连杆36能够带动相对应的第一辊轮2、第二辊轮4进行移动，从而能够通过改变第一辊轮、第二辊轮的间距，从而对管件的折弯角度进行灵活的调整即管件多样化折弯加工；
[0019]如图1、2所示，第一辊轮2的一侧设有第二辊轮4，第二辊轮4的底面转动安装连接板5，第一辊轮2、连接板5均与移动组件3连接，第一辊轮2和第二辊轮4，能够对管道起到导向的作用，能够便于对管道施家作用力；
[0020]如图1所示，连接板5的一侧设有液压缸6，液压缸6的固定端固定安装在L型架14的顶面，L型架14能够对液压缸6起到支撑的作用；
[0021]如图2所示，液压缸6的伸缩端活动安装弧形板7，液压缸6的伸缩端固定安装U型架81，U型架81的内侧设有一块连板82，连板82与弧形板7固定连接，连板82与U型架81通过螺栓83连接，液压缸6工作，液压缸6的伸缩端通过U型架81、连板82带动弧形板7进行移动，能够对管道进行施压；当需要对弧形板7进行更换时，拧开螺栓83，就能够将弧形板7在液压缸
6上取下来，从而能够便于对弧形板7进行更换；
[0022]如图1所示，第一辊轮2、第二辊轮4的内侧均设置保护层，通过保护层能够对管道起到保护的作用，避免对管道造成磨损。
[0023]工作原理：将管道放置在两组第一辊轮2、第二辊轮4之间，需要折弯的部位位于两个第二辊轮4之间，液压缸6工作，液压缸6的伸缩端通过连板82带动弧形板7进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴液压弯管机，包括支架(1)，支架(1)一侧的顶面设置两个第一辊轮(2)，其特征在于：支架(1)一侧的下方设置移动组件(3)，第一辊轮(2)的一侧设有第二辊轮(4)，第二辊轮(4)的底面转动安装连接板(5)，第一辊轮(2)、连接板(5)均与移动组件(3)连接，连接板(5)的一侧设有液压缸(6)，液压缸(6)的伸缩端活动安装弧形板(7)。2.根据权利要求1所述的一种单轴液压弯管机，其特征在于：所述的支架(1)包括固定板(11)、支撑杆(12)、固定杆(13)和L型架(14)，固定板(11)底面的前后两侧均固定安装支撑杆(12)，支撑杆(12)与L型架(14)通过固定杆(13)固定连接，第一辊轮(2)设置在固定板(11)的上方，液压缸(6)的固定端固定安装在L型架(14)的顶面。3.根据权利要求1所述的一种单轴液压弯管机，其特征在于：所述的移动组件(3)包括支板(31)、电动机(32)、丝杠(33)、螺套(34)、导向杆(35)和连杆(36)，固定板(11)底面的前后两侧均固定安装支板(31)，后方的支板(31)的前表面固定安装电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆敏，贾绪春，刘善刚，张元军，刘敏，刘霞，李传家，刘玉芬，
申请(专利权)人：山东双泉散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：