一种天然气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气燃烧器，包括风机，所述风机外部连接有空气导管，空气导管的一端通过固定盘连接有燃烧室，燃烧室的顶部设置有燃气管，且燃气管的底部连接有两根支管，燃气管与两根支管连接处安装有阀组，空气导管的一端伸入至燃烧室的内部且连接有导风板，且两根支管的一端均伸入至燃烧室的内部且连接有分散罩，分散罩的内部中心位置安装有内凹球体，所述空气导管位于燃烧室的一侧，两根支管的末端分别位于燃烧室的前后部位置，燃气管与两根支管通过三通接头连接；本实用新型专利技术一种天然气燃烧器，可使得天然气在燃烧室内快速分散，且提高了空气与天然气的混合效率，提高燃烧效果。燃烧效果。燃烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气燃烧器


[0001]本技术属于燃烧器领域，具体为一种天然气燃烧器。

技术介绍

[0002]天然气燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应转化为热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，天然气燃烧器种类多样，可满足于家用和工业用途。
[0003]而现有的天然气燃烧器在使用时存在一定的弊端，天然气通过管道输送至燃烧室后，因输送速度较快，导致天然气不能在燃烧室内均匀分布，在与空气接触后，混合效率不佳，从而会导致天然气不能充分燃烧，影响燃烧器的燃烧效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气燃烧器，本技术有效的解决了
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种天然气燃烧器，包括风机，所述风机外部连接有空气导管，空气导管的一端通过固定盘连接有燃烧室，燃烧室的顶部设置有燃气管，且燃气管的底部连接有两根支管，燃气管与两根支管连接处安装有阀组，空气导管的一端伸入至燃烧室的内部且连接有导风板，且两根支管的一端均伸入至燃烧室的内部且连接有分散罩，分散罩的内部中心位置安装有内凹球体。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述空气导管位于燃烧室的一侧，两根支管的末端分别位于燃烧室的前后部位置，燃气管与两根支管通过三通接头连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述分散罩和内凹球体均呈半球形设置，且分散罩的内部与内凹球体外部之间形成空腔，分散罩的外壁开设有若干个与空腔相通的排气孔。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述导风板内部镂空，贯穿导风板的一侧靠边缘位置等距开设有若干个斜导孔，且导风板的一侧位于若干个斜导孔中心位置开设有主通孔，导风板的另一侧与空气导管的末端相连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述燃烧室的底部中心位置嵌设有点火器，且燃烧室的另一侧连接有燃烧筒，燃烧筒的末端安装有罩体。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述风机的前部安装有用于其驱动的电机，且风机的后部开设有进风口。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过在支管的端部设置分散罩，在天然气由支管送入到燃烧室内时，经过分散罩的分散后，天然气可从两个分散罩上开设的多个排气孔排出，从而有效的增大天然气在进入到燃烧室的分布范围，有效避免了天然气排放至燃烧室时排放速度较快分布
不匀而导致与空气混合不均的情况出现；
[0014]配合导风板，由风机输送的空气进入到导风板内后，经过若干个斜导孔分割形成多个气柱，且斜导孔倾斜，从而使得空气形成螺旋状与天然气接触混合，从而能进一步提高空气与天然气的混合效果，使得天然气燃烧更加充分，提高整个燃烧器的燃烧效率。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的燃烧室的俯视剖面构图。
[0018]图3为本技术的分散罩的主视图。
[0019]图4为本技术的导风板的侧视图。
[0020]图中：1、风机；2、空气导管；3、固定盘；4、燃烧室；5、燃气管；6、支管；7、阀组；8、燃烧筒；9、罩体；10、导风板；11、分散罩；12、内凹球体；13、点火器；14、排气孔；15、斜导孔；16、主通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，一种天然气燃烧器，包括风机1，风机1外部连接有空气导管2，空气导管2的一端通过固定盘3连接有燃烧室4，燃烧室4的顶部设置有燃气管5，且燃气管5的底部连接有两根支管6，燃气管5与两根支管6连接处安装有阀组7，空气导管2的一端伸入至燃烧室4的内部且连接有导风板10，且两根支管6的一端均伸入至燃烧室4的内部且连接有分散罩11，分散罩11的内部中心位置安装有内凹球体12。
[0023]内凹球体12内凹于分散罩11内，从而在分散罩11内形成凸面，天然气由支管6进入后经过内凹球体12的凸面的分散，从而向分散罩11内扩散，随后从各个排气孔14内排出，从而增大天然气在燃烧室4内的分布范围。
[0024]空气导管2位于燃烧室4的一侧，两根支管6的末端分别位于燃烧室4的前后部位置，燃气管5与两根支管6通过三通接头连接。
[0025]燃气管5接通天然气之后，天然气进入到燃气管5内，随后经过三通接头分散至两个支管6内，通过阀组7的设置可便于对支管6内导气进行控制。
[0026]分散罩11和内凹球体12均呈半球形设置，且分散罩11的内部与内凹球体12外部之间形成空腔，分散罩11的外壁开设有若干个与空腔相通的排气孔14。
[0027]导风板10内部镂空，贯穿导风板10的一侧靠边缘位置等距开设有若干个斜导孔15，且导风板10的一侧位于若干个斜导孔15中心位置开设有主通孔16，导风板10的另一侧与空气导管2的末端相连接。
[0028]在导风板10上开设若干个斜导孔15，从而在空气经过斜导孔15后，可形成螺旋状气流，提高与天然气接触的穿透力，从而增加混合效果。
[0029]燃烧室4的底部中心位置嵌设有点火器13，且燃烧室4的另一侧连接有燃烧筒8，燃烧筒8的末端安装有罩体9。
[0030]风机1的前部安装有用于其驱动的电机，且风机1的后部开设有进风口，空气由进风口进入后，利用驱动电机驱动风机1启动送风。
[0031]一种天然气燃烧器，在使用时，通过燃气管5连接外部的燃气源，将天然气送入至燃气管5后，经过两个支管6分开输送至燃烧室4内，进入到支管6内的天然气随后进入到分散罩11内，并由多个排气孔14向外排放至燃烧室4内，同时将风机1启动，将燃烧所需空气送入至空气导管2，而后空气进入到导风板10，由若干个斜导孔15形成螺旋气流与燃气充分混合，同时主通孔16内也通入空气，保障燃烧所需空气的充足，通过点火器13点火，将天然气点燃，且风机1不断将空气送入，将点燃后的火源吹送至燃烧筒8内，之后从罩体9喷出，随着天然气的与空气的不断输送，从而实现天然气持续燃烧。
[0032]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气燃烧器，包括风机(1)，其特征在于，所述风机(1)外部连接有空气导管(2)，空气导管(2)的一端通过固定盘(3)连接有燃烧室(4)，燃烧室(4)的顶部设置有燃气管(5)，且燃气管(5)的底部连接有两根支管(6)，燃气管(5)与两根支管(6)连接处安装有阀组(7)，空气导管(2)的一端伸入至燃烧室(4)的内部且连接有导风板(10)，且两根支管(6)的一端均伸入至燃烧室(4)的内部且连接有分散罩(11)，分散罩(11)的内部中心位置安装有内凹球体(12)。2.根据权利要求1所述的一种天然气燃烧器，其特征在于，所述空气导管(2)位于燃烧室(4)的一侧，两根支管(6)的末端分别位于燃烧室(4)的前后部位置，燃气管(5)与两根支管(6)通过三通接头连接。3.根据权利要求2所述的一种天然气燃烧器，其特征在于，所述分散罩(11)和内凹球...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，张建寿，陈书毅，姜新安，何蛟，王骏，白晓光，江洋，董旭彬，
申请(专利权)人：宁夏东部热电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：