本申请涉及一种钢条回收装置，涉及钢材回收设备的技术领域，其包括安装筒，所述安装筒一端的端部设置为开口结构，所述安装筒的弧形侧壁上开设有进料口，所述安装筒内设有用于缠绕钢条的转动辊，所述转动辊与所述安装筒同轴设置，所述安装筒远离自身开口一端的端部安装有驱动电机，所述转动辊与所述驱动电机的输出轴同轴设置且所述驱动电机的输出轴穿过所述安装筒并与所述转动辊固接。本申请具有提高钢条回收效率的效果。条回收效率的效果。条回收效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢条回收装置
[0001]本申请涉及钢材回收设备的
，尤其是涉及一种钢条回收装置。
技术介绍
[0002]纵剪分条机用于将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。
[0003]针对上述中的相关技术，在使用纵剪分条机对带钢进行加工时，带钢在被分剪过程中会产生多余的钢条，需要对钢条进行回收处理，由于钢条长度较长，占用空间较大，且收集的过程中容易造成钢条互相缠绕，进而使钢条回收较为困难。
技术实现思路
[0004]为了便于对带钢加工中产生的多余钢条进行回收，本申请提供一种钢条回收装置。
[0005]本申请提供的一种钢条回收装置采用如下的技术方案：
[0006]一种钢条回收装置，包括安装筒，所述安装筒一端的端部设置为开口结构，所述安装筒的弧形侧壁上开设有进料口，所述安装筒内设有用于缠绕钢条的转动辊，所述转动辊与所述安装筒同轴设置，所述安装筒远离自身开口一端的端部安装有驱动电机，所述转动辊与所述驱动电机的输出轴同轴设置且所述驱动电机的输出轴穿过所述安装筒并与所述转动辊固接。
[0007]通过采用上述技术方案，可将需要回收的钢条的一端穿过进料口并缠绕在转动辊的弧形侧壁上，随后启动驱动电机，驱动电机可带动转动辊进行转动，进而使被回收的钢条进入安装筒并缠绕在转动辊的弧形侧壁上，由此使钢条集中在安装筒内并围绕转动辊的弧形外壁设置，收集完成后，可通过钩锁等工具将缠绕在转动辊弧形外壁上的钢条进行清理，并沿安装筒的开口取出，进而集中将转动辊上的钢条进行回收，由此快速并方便的对钢条进行集中回收，提高了钢条的回收效率。
[0008]可选的，所述转动辊的弧形侧壁上固接有多个安装块，所述安装块围绕所述转动辊的轴线设置，所述安装块沿所述转动辊的长度方向设置。
[0009]通过采用上述技术方案，被回收的钢条可缠绕在多个安装块上，进而通过安装块减少钢条与转动辊的接触面积，由此减少自转动辊上移除钢条时钢条与转动辊弧形外壁之间的摩擦力，由此便于对转动辊上的钢条进行回收。
[0010]可选的，所述转动辊远离所述安装筒开口的一端至靠近所述安装筒开口的一端向所述转动辊轴线一侧逐渐收缩。
[0011]通过采用上述技术方案，通过锥形的转动辊可进一步减少回收钢条时所遇到的阻力，进而使钢条的回收更加省力和便捷。
[0012]可选的，所述安装块朝向所述转动辊轴线的一侧开设有滑槽，所述滑槽沿所述转动辊的长度方向设置，所述滑槽的槽底开设有沿所述滑槽长度方向设置的滑孔，所述滑槽
内设有至少一条滑轨，所述滑轨沿所述转动辊的长度方向设置并固接在所述转动辊的弧形侧壁上，所述滑槽内设有滑板，所述滑轨与所述滑轨滑动连接，所述拉杆固接在所述滑板上，所述拉杆穿过所述滑孔并置于所述滑槽外部。
[0013]通过采用上述技术方案，回收安装块上缠绕的钢条时，可通过沿滑轨推动滑板，使滑板带动拉杆与缠绕在安装块上的钢条相抵接，并使拉杆将钢条向安装筒开口处一侧推动，进而快速使钢条脱离转动辊。
[0014]可选的，所述安装块上均滑动连接用于清理缠绕在多个安装块上的钢条的拉杆，所述安装筒的远离所述驱动电机的一端设有用于带动拉杆沿安装块长度方向向所述安装筒开口处移动的牵引组件。
[0015]通过采用上述技术方案，可通过牵引组件带动滑板将缠绕在转动辊上的钢条拆卸，随后可通过第二牵引组件将滑板进行复位，进而快速实现拉杆在安装块上的移动和对拉杆在安装块上移动方向进行改变。
[0016]可选的，所述滑板上端固接有加强杆，所述加强杆斜向于所述拉杆设置且所述加强杆远离所述滑板的一端与所述拉杆固接。
[0017]通过采用上述技术方案，可通过加强杆提高拉杆的所能承受的压力，进而可对拉杆起到一个保护效果，进而可提高拉杆的使用寿命。
[0018]可选的，所述牵引组件包括牵引绳和液压缸，所述牵引绳的一端固接在所述滑板靠近所述安装筒开口的一端，所述转动辊靠近所述安装筒开口一侧设有第一挂钩，所述牵引绳的远离所述滑板的一端均固定连接在第一挂钩上，所述液压缸的活塞杆的端部固接有第二挂钩。
[0019]通过采用上述技术方案，将需要缠绕在转动辊上的钢条取下时，可通过将第一挂钩挂接在第二挂钩上随后控制液压缸，使液压缸带动第二多个牵引绳移动，进而使滑板带动拉杆向安装筒开口一侧移动，进而使拉杆将缠绕在转动辊上的钢条推出安装筒外。
[0020]可选的，所述安装筒的外壁上开设有沿安装筒长度方向设的复位孔。
[0021]通过采用上述技术方案，通过复位孔可便于将移动至安装筒开口一侧的滑板移动至安装块远离安装筒开口的一端，进而便于拉杆对钢条的二次清理。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.驱动电机可带动转动辊进行转动，进而使被回收的钢条进入安装筒并缠绕在转动辊的弧形侧壁上，由此使钢条集中在安装筒内并围绕转动辊的弧形外壁设置，收集完成后，可通过钩锁等工具将缠绕在转动辊弧形外壁上的钢条进行清理，并沿安装筒的开口取出，进而集中将转动辊上的钢条进行回收，由此快速并方便的对钢条进行集中回收，提高了钢条的回收效率；
[0024]2.被回收的钢条可缠绕在多个安装块上，进而通过安装块减少钢条与转动辊的接触面积，由此减少自转动辊上移除钢条时钢条与转动辊弧形外壁之间的摩擦力，由此便于对转动辊上的钢条进行回收；
[0025]3.将需要缠绕在转动辊上的钢条取下时，可通过将第一挂钩挂接在第二挂钩上随后控制液压缸，使液压缸带动第二多个牵引绳移动，进而使滑板带动拉杆向安装筒开口一侧移动，进而使拉杆将缠绕在转动辊上的钢条推出安装筒外。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的安装块的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例的滑板的结构示意图；
[0029]图4是图1中A部分的局部放大示意图；
[0030]图中，1、安装筒；11、进料口；12、复位孔；2、转动辊；3、驱动电机；4、安装块；41、滑槽；411、滑孔；42、滑轨；43、滑板；5、拉杆；6、牵引组件；61、牵引绳；62、液压缸；63、第一挂钩；64、第二挂钩；7、加强杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
附图4，对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请的实施例为：一种钢条回收装置，参照图1，包括呈圆筒状设置的安装筒1，安装筒1架设在地面上，安装筒1的一端设置为开口结构，安装筒1的弧形外侧壁上开有用于向安装筒1内添加钢条的进料口11。安装筒1内设有转动辊2，转动辊2与安装筒1同轴设置，转动辊2远离安装筒1开口的一端至靠近安装筒1开口的一端向转动辊2轴线一侧逐渐收缩。安装筒1远离自身开口的一端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与安装筒1同轴设置且驱动电机3的输出轴穿过安装筒1的端部侧壁并与转动辊2固定连接。
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢条回收装置，其特征在于，包括安装筒（1），所述安装筒（1）一端的端部设置为开口结构，所述安装筒（1）的弧形侧壁上开设有进料口（11），所述安装筒（1）内设有用于缠绕钢条的转动辊（2），所述转动辊（2）与所述安装筒（1）同轴设置，所述安装筒（1）远离自身开口一端的端部安装有驱动电机（3），所述转动辊（2）与所述驱动电机（3）的输出轴同轴设置且所述驱动电机（3）的输出轴穿过所述安装筒（1）并与所述转动辊（2）固接。2.根据权利要求1所述的一种钢条回收装置，其特征在于，所述转动辊（2）的弧形侧壁上固接有多个安装块（4），所述安装块（4）围绕所述转动辊（2）的轴线设置，所述安装块（4）沿所述转动辊（2）的长度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种钢条回收装置，其特征在于，所述转动辊（2）远离所述安装筒（1）开口的一端至靠近所述安装筒（1）开口的一端向所述转动辊（2）轴线一侧逐渐收缩。4.根据权利要求2所述的一种钢条回收装置，其特征在于，所述安装块（4）上均滑动连接用于清理缠绕在多个安装块（4）上的钢条的拉杆（5），所述安装筒（1）的远离所述驱动电机（3）的一端设有用于带动拉杆（5）沿安装块（4）长度方向向所述安装筒（1）开口处移动的牵引组件（6）。5.根据权利要求4所述的一种钢条回收装置，其特征在于，所述安装块（4）朝向所述转动辊（2）轴线的一侧开设有滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝刚，
申请(专利权)人：玉田县奥丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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