一种飞轮壳生产线料仓兼容夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种飞轮壳生产线料仓兼容夹具，包括：底板；设置在底板中心的产品A第一中心定位、产品A第二中心定位和产品A第三中心定位；所述产品A第一中心定位、产品A第二中心定位和产品A第三中心定位与产品A底部小止口内缘相配合，用于实现产品A的导向；设置在底板上的四个产品B中心定位立柱，产品B第一中心定位、产品B第二中心定位、产品B第三中心定位和产品B第四中心定位与产品B底部内缘相配合，用于实现产品B的导向；设置在底板上的第一角向定位和第二角向定位。本实用新型专利技术飞轮壳生产线料仓兼容夹具适用于有底飞轮壳和无底飞轮壳两类不同形状飞轮壳的夹持，省时省力，实现产品的快速切换。产品的快速切换。产品的快速切换。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮壳生产线料仓兼容夹具


[0001]本技术涉及兼容夹具技术，尤其涉及一种飞轮壳生产线料仓兼容夹具。

技术介绍

[0002]飞轮壳安装在发动机与变速箱之间，外接曲轴箱、启动机、油底壳，内置飞轮总成，起到连接机体、防护和载体的作用。飞轮壳的主要功能是实现发动机与变速器的有效联接，通过它的变化，同一型号的发动机可以搭载不同型号的汽车，满足市场需求。飞轮壳主要包括有底飞轮壳和无底飞轮壳两种，有底飞轮壳和无底飞轮壳结构完全不同，在生产过程中，有底飞轮壳和无底飞轮壳两种产品需要两种不同的备件夹具。两者的切换，需要将料仓内的一套产品夹具拆除，并安装另一套产品夹具。传统料仓夹具切换时间长，造成人力物力的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对传统料仓切换产品时间长，造成人力物力的浪费的问题，提出一种飞轮壳生产线料仓兼容夹具，该夹具适用于有底飞轮壳和无底飞轮壳两类不同形状飞轮壳的夹持，省时省力，能实现产品的快速切换。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种飞轮壳生产线料仓兼容夹具，包括：
[0005]底板；
[0006]设置在底板中心的产品A第一中心定位、产品A第二中心定位和产品A第三中心定位；所述产品A第一中心定位、产品A第二中心定位和产品A第三中心定位与产品A底部小止口内缘相配合，用于实现产品A的导向；
[0007]设置在底板上的四个产品B中心定位立柱，四个产品B中心定位立柱分别为产品B第一中心定位立柱、产品B第二中心定位立柱、产品B第三中心定位立柱和产品B第四中心定位立柱；所述产品B第一中心定位立柱顶部通过产品B第一中心定位螺栓与产品B第一中心定位连接，所述产品B第二中心定位立柱通过产品B第二中心定位螺栓与产品B第二中心定位连接，所述产品B第三中心定位立柱通过产品B第三中心定位螺栓与产品B第三中心定位连接，所述产品B第四中心定位立柱通过产品B第四中心定位螺栓与产品B第四中心定位连接；所述产品B第一中心定位、产品B第二中心定位、产品B第三中心定位和产品B第四中心定位与产品B底部内缘相配合，用于实现产品B的导向；所述产品B中心定位立柱上设置有与产品B配合的阶梯台(产品B高度限位)，阶梯台与产品B腹板相抵触，实现产品B高度限位；所述产品B第四中心定位的顶部能与产品A腹板相抵触(即产品B第四中心定位为产品A高度限位)，实现产品A高度限位。
[0008]设置在底板上的第一角向定位和第二角向定位。
[0009]所述产品A为有底飞轮壳，所述产品B为无底飞轮壳。
[0010]进一步地，所述底板包括三块并列设置的矩形板。
[0011]进一步地，所述产品A第二中心定位偏心，通过旋转产品A第二中心定位，可调节直径(所述产品A第一中心定位、产品A第二中心定位和产品A第三中心定位围成的外径)。
[0012]进一步地，所述产品B第一中心定位螺栓偏心，通过旋转产品B第一中心定位螺栓，可调节直径(所述产品B第一中心定位、产品B第二中心定位、产品B第三中心定位和产品B第四中心定位围成的外径)。
[0013]进一步地，所述产品B第二中心定位螺栓偏心，通过旋转产品B第二中心定位螺栓，可调节直径(所述产品B第一中心定位、产品B第二中心定位、产品B第三中心定位和产品B第四中心定位围成的外径)。
[0014]进一步地，所述产品A第一中心定位、产品A第二中心定位和产品A第三中心定位顶部高度相同，所述产品B第一中心定位、产品B第二中心定位、产品B第三中心定位和产品B第四中心定位顶部高度相同，所述产品A第一中心定位顶部高于产品B第一中心定位顶部。
[0015]进一步地，所述产品A第一中心定位、产品A第二中心定位和产品A第三中心定位、产品B第一中心定位、产品B第二中心定位、产品B第三中心定位和产品B第四中心定位顶部均为圆台。
[0016]进一步地，所述产品A第一中心定位、产品A第二中心定位和产品A第三中心定位通过螺纹固定在底板上。
[0017]进一步地，所述产品B第一中心定位、产品B第二中心定位、产品B第三中心定位和产品B第四中心定位通过螺纹固定在底板上。
[0018]本技术飞轮壳生产线料仓兼容夹具，与现有技术相比较具有以下优点：
[0019]1)产品通过中心定位组件放入，同时要将产品放到角向组件中，自由放下，当工件坐落到高度限位装置时，工件安装到位。
[0020]2)产品A第二中心定位2、产品B第一中心定位螺栓4和产品B第二中心定位螺栓5均为偏心螺栓，通过旋转可以调节直径，实现一套夹具可以兼容两类不同类型的产品，免除切换产品时的备件更换，同时提高夹具底板的使用寿命(长时间更换螺栓会造成底板螺栓孔损坏)，降低切换产品的时间。
[0021]3)本技术飞轮壳生产线料仓兼容夹具适用于有底飞轮壳、无底飞轮壳的料仓定位.
[0022]综上，通过对夹具备件的改进升级，使夹具兼容性提高，可以同时兼容两种类型的产品，降低切换产品的时间浪费，每次更换该料仓共计32个工位需要6小时，更改后取消此切换时间，有效提升换产效率。
附图说明
[0023]图1为飞轮壳生产线料仓兼容夹具的主视图；
[0024]图2为飞轮壳生产线料仓兼容夹具的俯视图；
[0025]图3为飞轮壳生产线料仓兼容夹具夹持产品B的主视图；
[0026]图4为飞轮壳生产线料仓兼容夹具夹持产品B的俯视图；
[0027]图5为飞轮壳生产线料仓兼容夹具夹持产品A的主视图；
[0028]图6为飞轮壳生产线料仓兼容夹具夹持产品A的俯视图；
[0029]图7为偏心螺栓的主视图；
[0030]图8为偏心螺栓的左视图；
[0031]图9为偏心螺栓的俯视图。
具体实施方式
[0032]以下结合实施例对本技术进一步说明：
[0033]实施例1
[0034]本实施例公开了一种飞轮壳生产线料仓兼容夹具，如图1
‑
9所示，包括：
[0035]底板12，所述底板12包括三块并列设置的矩形板，所述底板12用于固定在料仓中。
[0036]设置在底板12中心的产品A第一中心定位1、产品A第二中心定位2和产品A第三中心定位3，所述产品A第一中心定位1、产品A第二中心定位2和产品A第三中心定位3通过螺纹固定在底板12上。所述产品A第一中心定位1、产品A第二中心定位2和产品A第三中心定位3与产品A底部小止口内缘相配合，用于实现产品A的导向；
[0037]设置在底板12上的四个产品B中心定位立柱9，四个产品B中心定位立柱9分别为产品B第一中心定位立柱、产品B第二中心定位立柱、产品B第三中心定位立柱和产品B第四中心定位立柱；所述产品B第一中心定位14、产品B第二中心定位15、产品B第三中心定位16和产品B第四中心定位17呈圆周分布，并通过螺纹固定在底板12上。所述产品B第一中心定位立柱顶部通过产品B第一中心定位螺栓4与产品B第一中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮壳生产线料仓兼容夹具，其特征在于，包括：底板(12)；设置在底板(12)中心的产品A第一中心定位(1)、产品A第二中心定位(2)和产品A第三中心定位(3)；所述产品A第一中心定位(1)、产品A第二中心定位(2)和产品A第三中心定位(3)与产品A底部小止口内缘相配合；设置在底板(12)上的四个产品B中心定位立柱(9)，四个产品B中心定位立柱(9)分别为产品B第一中心定位立柱、产品B第二中心定位立柱、产品B第三中心定位立柱和产品B第四中心定位立柱；所述产品B第一中心定位立柱顶部通过产品B第一中心定位螺栓(4)与产品B第一中心定位(14)连接，所述产品B第二中心定位立柱通过产品B第二中心定位螺栓(5)与产品B第二中心定位(15)连接，所述产品B第三中心定位立柱通过产品B第三中心定位螺栓(6)与产品B第三中心定位(16)连接，所述产品B第四中心定位立柱通过产品B第四中心定位螺栓(7)与产品B第四中心定位(17)连接；所述产品B第一中心定位(14)、产品B第二中心定位(15)、产品B第三中心定位(16)和产品B第四中心定位(17)与产品B底部内缘相配合；所述产品B中心定位立柱(9)上设置有与产品B配合的阶梯台，阶梯台与产品B腹板相抵触；所述产品B第四中心定位(17)的顶部能与产品A腹板相抵触；设置在底板(12)上的第一角向定位(10)和第二角向定位(11)。2.根据权利要求1所述飞轮壳生产线料仓兼容夹具，其特征在于，所述产品A为有底飞轮壳，所述产品B为无底飞轮壳。3.根据权利要求1所述飞轮壳生产线料仓兼容夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德威，韩业强，戴连飞，王岩东，张立伟，朱文武，
申请(专利权)人：大连创新零部件制造公司，
类型：新型
国别省市：