一种引线框架传送机构,设于一上料装置的一侧,包括:支撑架、推送组件、定位组件。支撑架截面呈H形,且内侧设有两个对称布置且相向移动的限位板,用于对引线框架两侧限位;推送组件设于支撑架上,包括沿支撑架长度方向往复移动且绕自身轴线转动的连杆,连杆上沿其轴线设有多个推杆,推杆一端底面设有推针,用于推动引线框架;定位组件包括沿竖直方向移动的压杆,支撑架顶面还设有横板,压杆穿设于横板上,压杆下端设有压块,用于对引线框架定位。采用间歇推动的方式对引线框架进行推送,并且在推送过程中进行限位,保证芯片准确放置于引线框架上,提高生产效率,具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种引线框架传送机构
[0001]本技术涉及半导体器件生产
,尤其与一种引线框架传送机构相关。
技术介绍
[0002]在半导体器件的生产过程中,需要将多个芯片按照一定的排布方式固定在引线框架上,再经过塑封、折弯等工艺之后将引脚漏出,形成单个的电子元器件,然而现有技术中为了保证生产的快速进行,均是采用传送带对引线框架进行间歇性输送,但是在输送过程中引线框架的位置可能会发生偏移,芯片就不能放置于引线框架上相应的位置,此时就需要手动对引线框架的位置进行调整,会耗费大量的人力,即便如此,芯片不能准确放置于引线框架上的情况也时有发生,影响生产的顺利进行。
技术实现思路
[0003]针对上述相关现有技术的不足,本申请提供一种引线框架传送机构,采用间歇推动的方式对引线框架进行推送,并且在推送过程中进行限位,保证芯片准确放置于引线框架上,提高生产效率,具有较强的实用性。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术:
[0005]一种引线框架传送机构,设于一上料装置的一侧,包括:支撑架、推送组件、定位组件。
[0006]支撑架截面呈H形,且内侧设有两个对称布置且相向移动的限位板,用于对引线框架两侧限位;推送组件设于支撑架上,包括沿支撑架长度方向往复移动且绕自身轴线转动的连杆,连杆上沿其轴线设有多个推杆,推杆一端底面设有推针,用于推动引线框架;定位组件包括沿竖直方向移动的压杆,支撑架顶面还设有横板,压杆穿设于横板上,压杆下端设有压块,用于对引线框架定位。
[0007]进一步地,支撑架的水平段沿其长度方向设有多个间隔均匀的通槽,限位板内侧沿其长度方向也设有多个凸块,凸块配合于通槽中,且凸块的顶面与通槽的顶端齐平。
[0008]进一步地,限位板内侧还设有支板,支板上穿设有多个滑杆,滑杆下端均连接于连接架,连接架下方安装有多个滚轮,用于对引线框架限位,滑杆上还套设有第一弹簧,第一弹簧两端分别连接支板和连接架,且始终处于压缩状态;横板两侧沿其长度方向还设有多个贯穿的通孔,用于穿过滑杆。
[0009]进一步地,连杆上连接有压板,压板一端顶面连接有两个对称布置的第二弹簧,第二弹簧上端连接于支架上,支架安装于支撑架上,支架上还穿设有水平布置的转轴,转轴一端连接偏心轮,偏心轮的侧面与压板接触,转轴一端连接第一电机,第一电机安装于支架上。
[0010]进一步地,连杆上套设有横杆,横杆一端连接于往复直线机构的移动端,往复直线机构沿支撑架的长度方向布置。
[0011]进一步地,推送组件还包括L形杆,L形杆的上端套设于传动轴上,传动轴穿设于竖
板上,传动轴一端连接第二电机,第二电机安装于竖板上,L形杆的上端转动地套设有移动杆,移动杆一端连接于直线机构的移动端,直线机构沿支撑架的长度方向布置,L形杆的水平端底面也设有推针,且横板长度方向设有多个长条孔,用于穿过推针。
[0012]进一步地,L形杆的直角处外侧还设有弧形槽,用于与连杆的周侧配合。
[0013]进一步地,定位组件还包括U形架,U形架一端套设于连杆上,U形架另一端套设于导向杆上,导向杆安装于横板上,并沿其长度方向布置,U形架侧面还设有顶杆,顶杆一端呈弧形,压杆上端设有连接块,连接块的侧面为斜面,应用时,顶杆的一端与连接块的斜面配合。
[0014]本技术有益效果在于:采用间歇推动的方式用推针对引线框架进行推送,使引线框架每次只移动预定的距离,并且在推送过程中利用滚轮和压板对引线框架进行限位,避免其移位,保证芯片准确放置于引线框架上,进而提高生产效率,并且保证后续的引线框架在刚开始传送时能保持与前方的引线框架相同的推送节奏,使生产顺利进行。
附图说明
[0015]本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本技术的范围。
[0016]图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
[0017]图2为支撑架的剖面图。
[0018]图3为图2的A处放大示意图。
[0019]图4为本申请实施例的推送组件立体示意图。
实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明,但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]如图1~图4所示,本实例提供一种引线框架传送机构,设于一上料装置的一侧,包括:支撑架100、推送组件200、定位组件300。
[0022]支撑架100截面呈H形,且内侧设有两个对称布置且相向移动的限位板101,用于对引线框架两侧限位,而限位板101位置的调整可以采用双向丝杆的结构进行,将两个限位板101分别套设于双向丝杆的两段螺纹上,在双向丝杆转动时,由于两段螺纹的旋向相反,则两个限位板101就会相向或者相反同步移动;推送组件200设于支撑架100上,包括沿支撑架100长度方向往复移动且绕自身轴线转动的连杆201,连杆201上沿其轴线设有多个推杆202,推杆202一端底面设有推针203,用于推动引线框架;定位组件300包括沿竖直方向移动的压杆301,支撑架100顶面还设有横板104,压杆301穿设于横板104上,压杆301下端设有压块302,用于对引线框架定位,压块302将引线框架压住时,即可将芯片放置于引线框架相应的位置上。
[0023]具体地,限位板101内侧还设有支板105,支板105上穿设有多个滑杆106,滑杆106下端均连接于连接架107,连接架107下方安装有多个滚轮108,用于对引线框架限位,滑杆106上还套设有第一弹簧109,第一弹簧109两端分别连接支板105和连接架107,且始终处于
压缩状态,在第一弹簧109的作用下,使引线框架始终与支撑架100的水平段保持接触,从而避免引线框架上下窜动,并且支撑架100的水平段沿其长度方向设有多个间隔均匀的通槽102,限位板101内侧沿其长度方向也设有多个凸块103,凸块103配合于通槽102中,且凸块103的顶面与通槽102的顶端齐平,使引线框架在传送时保持水平,并且凸块103也能对滚轮108起到支撑作用,避免引线框架在滚轮108和通槽102的配合作用下发生弯曲,横板104两侧沿其长度方向还设有多个贯穿的通孔110,用于穿过滑杆106。
[0024]具体地,连杆201上连接有压板204,压板204一端顶面连接有两个对称布置的第二弹簧205,第二弹簧205上端连接于支架206上,支架206安装于支撑架100上,支架206上还穿设有水平布置的转轴207,转轴207一端连接偏心轮208,偏心轮208的侧面与压板204接触,转轴207一端连接第一电机209,第一电机209安装于支架206上,在将引线框架传送一端距离后,需要将推针203复位,此时就需要将推针203从引线框架的缝隙中移出,则偏心轮208转动,将压板204的一端下压,则推针203就向上偏移,从而将推针203从引线框架的缝隙中移出,此时再将推杆20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引线框架传送机构,设于一上料装置的一侧,其特征在于,包括:支撑架(100),截面呈H形,且内侧设有两个对称布置且相向移动的限位板(101),用于对引线框架两侧限位;推送组件(200),设于所述支撑架(100)上,包括沿所述支撑架(100)长度方向往复移动且绕自身轴线转动的连杆(201),所述连杆(201)上沿其轴线设有多个推杆(202),所述推杆(202)一端底面设有推针(203),用于推动引线框架;定位组件(300),包括沿竖直方向移动的压杆(301),所述支撑架(100)顶面还设有横板(104),所述压杆(301)穿设于所述横板(104)上,所述压杆(301)下端设有压块(302),用于对引线框架定位。2.根据权利要求1所述的引线框架传送机构,其特征在于,所述支撑架(100)的水平段沿其长度方向设有多个间隔均匀的通槽(102),所述限位板(101)内侧沿其长度方向也设有多个凸块(103),所述凸块(103)配合于所述通槽(102)中,且所述凸块(103)的顶面与所述通槽(102)的顶端齐平。3.根据权利要求1所述的引线框架传送机构,其特征在于,所述限位板(101)内侧还设有支板(105),所述支板(105)上穿设有多个滑杆(106),所述滑杆(106)下端均连接于连接架(107),所述连接架(107)下方安装有多个滚轮(108),用于对引线框架限位,所述滑杆(106)上还套设有第一弹簧(109),所述第一弹簧(109)两端分别连接所述支板(105)和所述连接架(107),且始终处于压缩状态;所述横板(104)两侧沿其长度方向还设有多个贯穿的通孔(110),用于穿过所述滑杆(106)。4.根据权利要求1所述的引线框架传送机构,其特征在于,所述连杆(201)上连接有压板(204),所述压板(204)一端顶面连接有两个对称布置的第二弹簧(205),所述第二弹簧(205)上端连接于支架(206)上,所述支架(206)安装于所述支撑架(100)上,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹佩纯,赵雪,温正萍,
申请(专利权)人:四川旭茂微科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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