一种双机头可调雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双机头可调雕铣机，其包括：机座、工作台、横梁、主轴和刀具库，所述工作台可纵移地设置在机座上，所述机座上设置有位于工作台两侧的立柱，所述横梁设置在立柱上，所述横梁正面可横移地设置有两个左右间隔的第一滑座，所述第一滑座上可升降地设置有第二滑座，所述主轴竖向设置在第二滑座上，所述横梁底部可纵移地设置有第三滑座，所述第三滑座底部设置有电动转台，所述电动转台底部设置有转盘，所述刀具库设置在转盘底部。本实用新型专利技术所述的双机头可调雕铣机，结构紧凑，可以满足双主轴(机头)刀具的切换，工序的调整便利，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双机头可调雕铣机


[0001]本技术涉及雕铣机领域，尤其涉及一种双机头可调雕铣机。

技术介绍

[0002]雕铣机的主轴转速高，可以进行工件上图案的雕刻以及结构的铣削加工，适用范围非常广泛。
[0003]雕铣机的主轴通常为单个，可以进行单个工件的加工。为了提升生产效率，市场上出现了双主轴的雕铣机。申请号为202022608061.X的技术专利中公开了一种双机头雕铣机，采用两个雕铣机头，可以同步运作，也可以分批次雕铣不同产品。由于雕铣机的结构通常比较紧凑，难以配置自动化的刀库，也就无法换刀，影响了工序的自动调整，特别是两个雕铣机头的雕铣机，结构更加紧凑，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双机头可调雕铣机，配置小型的刀库，实现换刀及工序的自动调整。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种双机头可调雕铣机，包括：机座、工作台、横梁、主轴和刀具库，所述工作台可纵移地设置在机座上，所述机座上设置有位于工作台两侧的立柱，所述横梁设置在立柱上，所述横梁正面可横移地设置有两个左右间隔的第一滑座，所述第一滑座上可升降地设置有第二滑座，所述主轴竖向设置在第二滑座上，所述横梁底部可纵移地设置有第三滑座，所述第三滑座底部设置有电动转台，所述电动转台底部设置有转盘，所述刀具库设置在转盘底部。
[0007]其中，所述刀具库包括圆盘及环形阵列设置在圆盘边缘的刀具弹性夹持件。
[0008]其中，所述横梁正面横向设置有途径第一滑座背面的第一导轨，所述第二滑座上竖向设置有位于第二滑座背面的第二导轨。
[0009]其中，所述横梁底部纵向设置有位于第三滑座上方的第三导轨。
[0010]其中，所述横梁上横向设置有与第一滑座一一对应的第一丝杆，所述第一滑座背面设置有与第一丝杆对应的第一丝母，所述第一丝杆的一端设置有第一电机。
[0011]其中，所述第二滑座上竖向设置有第二电机，所述第二电机的转轴上设置有途径第二滑座背面的第二丝杆，所述第二滑座背面设置有与第二丝杆对应的第二丝母。
[0012]其中，所述横梁底部纵向设置有驱动第三滑座的气缸或者液压缸。
[0013]本技术的有益效果：一种双机头可调雕铣机，特别设计了小型的刀具库，加工时可以后退进行避让，不影响主轴的正常工作，换刀时，刀具库先旋转，使得空载的刀具弹性夹持件位于正前方，然后前移使得主轴底部的刀具落入空载的刀具弹性夹持件中，然后刀具库旋转使得后道工序的刀具位于主轴下方，进行自动换刀，实现了工序的自动调整，提升了加工效率，结构紧凑，可以满足双主轴(机头)刀具的切换。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中刀具库的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]如图1所示的双机头可调雕铣机，包括：机座1、工作台17、横梁2、主轴5和刀具库19，所述工作台17可纵移地设置在机座1上，进行工件的负载及纵移，方便进行加工。
[0018]在所述机座1上设置有位于工作台17两侧的立柱20，所述横梁2设置在立柱20上，形成龙门架结构。所述横梁2正面可横移地设置有两个左右间隔的第一滑座10，在本实施例中，所述横梁2正面横向设置有途径第一滑座10背面的第一导轨13，进行第一滑座10的横移导向。所述横梁2上横向设置有与第一滑座10一一对应的第一丝杆9，所述第一滑座10背面设置有与第一丝杆10对应的第一丝母，所述第一丝杆10的一端设置有第一电机8，通过两个电机8实现两个的第一滑座10的横移驱动，互不影响，调整灵活。
[0019]在所述第一滑座10上可升降地设置有第二滑座10，在本实施例中，所述第二滑座10上竖向设置有位于第二滑座10背面的第二导轨4，进行第二滑座10的升降导向。所述第二滑座7上竖向设置有第二电机11，所述第二电机11的转轴上设置有途径第二滑座7背面的第二丝杆12，所述第二滑座10背面设置有与第二丝杆12对应的第二丝母，实现第二滑座10的升降调节。
[0020]将所述主轴5竖向设置在第二滑座10上，主轴5底部可以安装刀具进行工件的加工。在工作台17上可以安装与主轴5一一对应的工装3，可以进行2个工件的夹持和同步加工，提升了生产效率。
[0021]为了实现自动换刀，在所述横梁2底部可纵移地设置有第三滑座16，在本实施例中，所述横梁2底部纵向设置有位于第三滑座16上方的第三导轨15，提升第三滑座16纵移的平稳性。所述横梁2底部纵向设置有驱动第三滑座16的气缸或者液压缸14，进行第三滑座16的前后驱动，主轴5旋转加工的过程中，第三滑座16后移避让，结构紧凑，避免影响主轴5的横移动作。
[0022]如图1所示，所述第三滑座16底部设置有电动转台6，所述电动转台6底部设置有转盘18，所述刀具库19设置在转盘18底部，通过电动转台6的旋转进行切换。
[0023]如图2所示，所述刀具库包括圆盘22及环形阵列设置在圆盘22边缘的刀具弹性夹持件21，通过8个刀具弹性夹持件21进行多把刀具的夹持。换刀时，圆盘22先旋转，使得空载的刀具弹性夹持件21位于正前方，然后前移使得主轴5底部的刀具落入空载的刀具弹性夹持件21中，然后圆盘22旋转使得后道工序的刀具位于主轴5下方，进行自动换刀，实现了工序的自动调整，提升了加工效率。
[0024]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双机头可调雕铣机，其特征在于，包括：机座、工作台、横梁、主轴和刀具库，所述工作台可纵移地设置在机座上，所述机座上设置有位于工作台两侧的立柱，所述横梁设置在立柱上，所述横梁正面可横移地设置有两个左右间隔的第一滑座，所述第一滑座上可升降地设置有第二滑座，所述主轴竖向设置在第二滑座上，所述横梁底部可纵移地设置有第三滑座，所述第三滑座底部设置有电动转台，所述电动转台底部设置有转盘，所述刀具库设置在转盘底部。2.根据权利要求1所述的双机头可调雕铣机，其特征在于，所述刀具库包括圆盘及环形阵列设置在圆盘边缘的刀具弹性夹持件。3.根据权利要求1所述的双机头可调雕铣机，其特征在于，所述横梁正面横向设置有途径第一滑座背面的第一导轨，所述第二滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶从刚，
申请(专利权)人：宁波其锐达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：